1.一種適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑，其特征在于，所述催化劑為V2O5-MoO3-TiO2體系催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑，其特征在于，所述催化劑組分按重量計(jì)包括：TiO2 77-96份，MoO3 1.5-10份，V2O5 0.15-3份，SiO2 2-10份。
3.權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
1)原材料混合：按重量份計(jì)，將鈦白粉68-96份、MoO3前驅(qū)體1.5-10份、V2O5前驅(qū)體0.15-3份、SiO2前驅(qū)體2～8份為原料混合于以單乙醇胺、氨水、乳酸、和去離子水組成的溶劑中攪拌0.5-6h成混合料，混合料的水分含量為20-35％，pH值為7.5-10.5，延展性為0.35-0.65；
2)混合料擠出：將步驟1)所述混合料進(jìn)行擠壓呈蜂窩式催化劑，擠出單元為13-45孔；
3)干燥：將經(jīng)步驟2)形成的蜂窩式催化劑在溫度為40-80℃條件下干燥168-300h；
4)煅燒：將經(jīng)干燥后催化劑采用溫度逐漸升高的階段式方法煅燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：所述步驟4)采用三段式煅燒，具體條件如下：
一段煅燒，將干燥后的催化劑在180-300min時(shí)間內(nèi)升溫到170-230℃，并在170-230℃下煅燒120-240min；
二段煅燒，將經(jīng)一段煅燒后的催化劑在60-180min時(shí)間內(nèi)升溫到400-480℃，并在400-480℃下煅燒60-240min；
三段煅燒，將經(jīng)二段煅燒后的催化劑在60-180min時(shí)間內(nèi)升溫到550-650℃，并在550-650℃下煅燒120-300min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：步驟1)中所述MoO3前驅(qū)體為七鉬酸銨、四鉬酸銨或二鉬酸銨中的一種或幾種，所述V2O5前驅(qū)體為偏釩酸銨、硫酸氧釩、醋酸氧釩或草酸釩中的一種或幾種，所述SiO2前驅(qū)體為玻璃纖維、堿性硅溶膠或白炭黑中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用于適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，步驟1)所述溶劑中單乙醇胺含量為1-4份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：步驟1)所述原材料中增加有機(jī)添加劑和無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)助劑以豐富和增大催化劑的孔結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑，其特征在于，所述原材料中包括有機(jī)添加劑2-8份、無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)助劑0～8份。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于高砷煙氣的蜂窩式脫硝催化劑，其特征在于，所述有機(jī)添加劑為羥甲基纖維素鹽、聚環(huán)氧乙烷、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、木棉纖維中的一種或幾種，所述無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)助劑為硅鋁比為25-100的H-ZSM-5分子篩、硅鋁比為25-100的β-分子篩、硅鋁比為25-100的NaY型分子篩、硅鋁比為25-100的USY型分子篩、硅鋁比為25-100的MCM-41分子篩、硅藻土、天然沸石、絲光沸石、凹凸棒土中的一種或幾種。