1.一種中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）、在支撐管的外表面通過(guò)靜電紡絲工藝制備納米纖維基層；
配制用于制備納米纖維基層的聚合物溶液；將聚合物溶于溶劑中，均勻攪拌，得到聚合物的溶液，其重量濃度為5-50%；
所述聚合物為聚醚砜、聚砜、黃花聚醚砜或聚乙烯醇中的一種或兩種以上的組合物；
所述溶劑為溶解親聚合物的N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、正庚烷、二氯甲烷、三氯甲烷、三氟乙酸、甲苯、四氫呋喃、丙酮、二甲基亞砜、甘油、乙二醇、聚乙二醇、二甲基亞砜、苯酚、酰胺類中的一種或兩種以上的混合物；
將得到的聚合物溶液注入到紡絲注射器內(nèi)，采用針頭靜電紡絲設(shè)備在支撐管的外表面制備納米纖維基層，針頭固定并均勻分布在滾筒收集器的外圈，支撐管均勻排布在滾筒型收集器的外圈，與滾動(dòng)收集器同步旋轉(zhuǎn)并按設(shè)定速度前進(jìn)，支撐管不進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，納米纖維均勻的包裹于支撐管的外表面，成支撐管外表面具有超膜的納米纖維基層；
所述的支撐管外徑為1.0-2.3mm，壁厚0.1-0.7mm；所述支撐管的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚間苯二甲酰間苯二胺、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚丙烯晴、聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯醇縮甲醛中的一種或多種以上的組合；
（2）、清洗：將步驟（1）制成的納米纖維基層用離子水沖洗20s，放置40-90℃的環(huán)境內(nèi)干燥至干；
（3）、將步驟（2）清洗干燥后包裹有納米纖維基層的支撐管浸入到20-25℃的水相單體溶液中進(jìn)行界面聚合反應(yīng)30～180s，取出，除去表層液體，然后浸入20～25℃的有機(jī)相單體溶液60～300s取出，吸干外表面液體，再在60～120℃的環(huán)境中進(jìn)行熱處理5～30min，成中空纖維超濾膜；
所述的水相單體溶液中還添加體積比為0.04-0.08%的表面活性劑十二烷基磺酸鈉；
所述的水相單體為間苯二胺，對(duì)苯二胺，鄰苯二胺，均苯三胺，4-甲基間苯二胺，間苯二胺-5-磺酸，哌嗪，1,4-環(huán)己二胺中的一種或兩種以上的混合物；
所述有機(jī)相單體為對(duì)苯二甲酰氯、間苯二甲酰氯、鄰苯二甲酰氯, 均苯三甲酰氯，1,3,5-環(huán)乙烷三甲酰氯和1,3,4-環(huán)戊烷三酰氯中的一種或兩種以上的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，所述針頭靜電紡絲設(shè)備的工作電壓為10～90KV，所述注射器到所述收集器的距離為 5～50cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，所述（1）中，配制聚合物溶液后，需要向聚合物溶液內(nèi)加入4-羥基丁酸；4-羥基丁酸與聚合物的質(zhì)量比為1：20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）配制用于制備納米纖維基層的聚合物溶液；將20g 聚砜溶于200ml N-甲基吡咯烷酮中，加入1g 4-羥基丁酸得到10％的聚砜均勻溶液；
將溶液加入到注射器中，采用針頭靜電紡絲設(shè)備在支撐管的外表面制備納米纖維基層；所述注射器設(shè)定推速為7μl/min，注射器距離金色旋轉(zhuǎn)接收筒8cm，支撐管的縱向行進(jìn)速度為5cm/min；
（2）將得到的納米纖維基層用離子水沖洗20s，之后放置于40℃的干燥室內(nèi)1h，待用；
（3）將經(jīng)過(guò)上述（2）處理后的支撐管浸入水相單體溶液；
配制水相溶液：將哌嗪溶于pH值為9.5左右含有十二烷基磺酸鈉的溶液中，哌嗪濃度為0.10(w/v)%，十二烷基磺酸鈉濃度0.06(w/v)%，將經(jīng)過(guò)步驟2處理后的支撐管浸入20～25℃的水相單體溶液中120s，取出后除去表層液體；
再浸入有機(jī)相溶液；配制有機(jī)相溶液：將均苯三甲酰氯溶于正己烷中，使其濃度為0.25(w/v)%；將除去表面多余水分后的支撐管浸入有機(jī)相中反應(yīng)60s ；用正己烷沖洗干凈，瀝干，用純水漂洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）配制用于制備納米纖維基層的聚合物溶液；將20g 聚醚砜溶于200ml N-甲基吡咯烷酮中，加入1g 4-羥基丁酸得到10％的聚砜均勻溶液；將溶液加入到注射器中，所述注射器設(shè)定推速為7μl/min，注射器距離金色旋轉(zhuǎn)接收筒8cm，支撐管的縱向行進(jìn)速度為5cm/min；
（2）將得到的多孔基層用離子水沖洗20s，之后放置于40℃的干燥室內(nèi)1h，待用；
（3）將經(jīng)過(guò)上述（2）處理后的支撐管浸入水相單體溶液；
配制水相溶液；將間苯二胺溶于pH值為9.5左右含有十二烷基磺酸鈉的溶液中，間苯二胺濃度為0.05(w/v)%，十二烷基磺酸鈉濃度0.06(w/v)%；將經(jīng)過(guò)步驟2處理后的支撐管浸入20～25℃的水相單體溶液中120s，取出后除去表層液體；
再浸入有機(jī)相溶液；配制有機(jī)相溶液：將均苯三甲酰氯溶于正己烷中，使其濃度為0.1(w/v)%，將上述除去表面多余水分后的支撐管浸入有機(jī)相中反應(yīng)60s ；用正己烷沖洗干凈，瀝干，用純水漂洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維超濾膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
配制用于制備納米纖維基層的聚合物溶液；
將20g 磺化聚醚砜溶于200ml N-甲基吡咯烷酮中，加入1g 4-羥基丁酸得到10％的聚砜均勻溶液，將溶液加入到注射器中，所述注射器設(shè)定推速為7μl/min，注射器距離金色旋轉(zhuǎn)接收筒8cm，支撐管的縱向行進(jìn)速度為5cm/min；
（2）將得到的多孔基層用離子水沖洗20s，之后放置于40℃的干燥室內(nèi)1h，待用；
（3）將經(jīng)過(guò)上述（2）處理后的支撐管浸入水相單體溶液；
配制水相溶液：將哌嗪溶于pH值為9.5左右含有十二烷基磺酸鈉的溶液中，哌嗪濃度為0.10(w/v)%，十二烷基磺酸鈉濃度0.06(w/v)%；將經(jīng)過(guò)步驟2處理后的支撐管浸入20～25℃的水相單體溶液中90s，取出后除去表層液體；
再浸入有機(jī)相溶液；配制有機(jī)相溶液：將苯二甲酰氯溶于正己烷中，使其濃度為0.3(w/v)%，將上述除去表面多余水分后的支撐管浸入有機(jī)相中反應(yīng)60s ；用正己烷沖洗干凈，瀝干，用純水漂洗。