本發(fā)明屬于造粒機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的造粒機(jī)是通過(guò)其內(nèi)設(shè)置的兩個(gè)壓輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得楔形擠壓室內(nèi)的物料被強(qiáng)大的作用力擠出內(nèi)環(huán)模，完成制粒。這種造粒機(jī)的造粒粒徑大小固定，無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，限制了使用范圍，且相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓輥產(chǎn)生的摩擦力較大，需要較大動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；摩擦產(chǎn)生大量熱能，使制粒裝置本身溫度較高，運(yùn)動(dòng)的零部件的潤(rùn)滑及降溫要求較高，繼而對(duì)于潤(rùn)滑油也有較高的降溫要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，它能實(shí)現(xiàn)快速高效的造粒功能，且造粒大小可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣，使用靈活方便。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，它包括底座（6），所述底座（6）上設(shè)置有攪拌筒（2），其內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)器（3）；所述攪拌筒（2）上端設(shè)置有進(jìn)料斗（1）；所述螺旋推進(jìn)器（3）連接推進(jìn)電機(jī)（5）；所述攪拌筒（2）前端設(shè)置有造粒盤(pán)（20）；所述造粒盤(pán)（20）上均勻設(shè)置有錐形造粒套（7）；所述錐形造粒套（7）套接在調(diào)節(jié)盤(pán)（8）上；所述錐形造粒套（7）前端設(shè)置有切削刀盤(pán)（9）；所述切削刀盤(pán)（9）固定在固定盤(pán)（15）上；所述固定盤(pán)（15）連接切削電機(jī)（10）；所述切削電機(jī)（10）安裝在滑座（11）上；所述滑座（11）與支架（14）內(nèi)的螺桿（13）連接；所述支架（14）與底座（6）連接；所述螺桿（13）前端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕（12）；所述錐形造粒套（7）為錐形套形狀，其前端均勻設(shè)置有調(diào)節(jié)槽（71）；所述調(diào)節(jié)槽（71）兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽（72）；所述安裝槽（72）內(nèi)設(shè)置有弧形活動(dòng)板（74）；所述錐形造粒套（7）前端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有出口刀片（73）。

進(jìn)一步的，所述螺旋推進(jìn)器（3）尾端連接皮帶輪（4）；所述皮帶輪（4）通過(guò)皮帶連接推進(jìn)電機(jī)（5）；所述推進(jìn)電機(jī)（5）安裝在底座（6）上。

進(jìn)一步的，所述攪拌筒（2）底端均勻設(shè)置有出料孔（21）；所述出料孔（21）尾端設(shè)置有錐形沉孔（22）。

進(jìn)一步的，所述造粒盤(pán)（20）中心設(shè)置有中心軸（16），外圍均勻設(shè)置有定位軸（19）；所述調(diào)節(jié)盤(pán)（8）上均勻設(shè)置有與錐形造粒套（7）配合的調(diào)節(jié)孔（81）；所述調(diào)節(jié)盤(pán)（8）中心設(shè)置有與中心軸（16）配合的安裝孔（83），外圍均勻設(shè)置有與定位軸（19）配合的定位孔（82）；所述定位軸（19）上位于造粒盤(pán)（20）與調(diào)節(jié)盤(pán)（8）之間設(shè)置有壓縮彈簧（18）；所述調(diào)節(jié)盤(pán)（8）通過(guò)調(diào)節(jié)螺母（17）固定在中心軸（16）上。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔（81）為錐形孔。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔（81）孔徑小于錐形造粒套（7）最大外徑，大于錐形造粒套（7）最小外徑。

進(jìn)一步的，所述切削刀盤(pán)（9）上均勻設(shè)置有與錐形造粒套（7）配合的圓形刀孔（91）。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)槽（71）均勻設(shè)置有三個(gè)，將錐形造粒套（7）前端分割為三瓣，每瓣內(nèi)壁中心設(shè)置有一塊出口刀片（73）。

進(jìn)一步的，所述支架（14）上設(shè)置有透明隔離罩（23）；所述透明隔離罩（23）將造粒盤(pán)（20）、調(diào)節(jié)盤(pán)（8）、切削刀盤(pán)（9）全部罩住。

進(jìn)一步的，所述切削刀盤(pán)（9）后端設(shè)置有擋板（25）。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明中中錐形造粒套出口孔徑可以通過(guò)調(diào)節(jié)孔來(lái)調(diào)節(jié)大小，以實(shí)現(xiàn)造粒大小的調(diào)節(jié)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)靈活方便。

2、本發(fā)明中在錐形造粒套前端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有三個(gè)出口刀片，能進(jìn)一部實(shí)現(xiàn)更小的粒徑造粒，使得每個(gè)錐形造粒套一次造出三個(gè)更小粒徑的顆粒，提高了使用范圍。

3、本發(fā)明中錐形造粒套造出的顆粒表面上有通過(guò)出口刀片劃出的凹槽，能提高顆粒的表面積大小，提高顆粒使用時(shí)與水的接觸面積，加快溶解速度。

4、本發(fā)明中切削刀盤(pán)通過(guò)滑座實(shí)現(xiàn)與錐形造粒套間距的調(diào)節(jié)，以此可以實(shí)現(xiàn)不同大小顆粒的切削調(diào)節(jié)，間距越遠(yuǎn)，造出的顆粒越長(zhǎng)越大，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)靈活方便。

5、本發(fā)明中錐形造粒套內(nèi)孔為圓錐形狀，物料由松散狀態(tài)逐漸被擠壓變緊，同時(shí)切削刀盤(pán)采用圓孔形狀的刀孔，切削電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)，當(dāng)切削刀盤(pán)堵住錐形造粒套時(shí)，能使得物料進(jìn)一步被擠壓緊，然后切削電機(jī)控制切削刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)通過(guò)刀孔將被擠出的物料切斷形成顆粒，使得本范明造出的顆粒更緊，不容易松散，提高造粒質(zhì)量。

6、本發(fā)明采用非壓輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓的結(jié)構(gòu)，發(fā)熱量低，各部件不需要潤(rùn)滑，不需要降溫，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1俯視圖。

圖3為本發(fā)明中造粒機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為造粒盤(pán)正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為調(diào)節(jié)盤(pán)正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為錐形造粒套3D結(jié)構(gòu)圖。

圖7為錐形造粒套端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為錐形造粒套最小造粒粒徑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為切削刀盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為切削刀盤(pán)剖視圖。

圖中：1、進(jìn)料斗；2、攪拌筒；3、螺旋推進(jìn)器；4、皮帶輪；5、推進(jìn)電機(jī)；6、底座；7、錐形造粒套；8、調(diào)節(jié)盤(pán)；9、切削刀盤(pán)；10、切削電機(jī)；11、滑座；12、調(diào)節(jié)旋鈕；13、螺桿；14、支架；15、固定盤(pán)；16、中心軸；17、調(diào)節(jié)螺母；18、壓縮彈簧；19、定位軸；20、造粒盤(pán)；21、出料孔；22、錐形沉孔；23、透明隔離罩；24、滑槽；25、擋板；71、調(diào)節(jié)槽；72、安裝槽；73、出口刀片；74、弧形活動(dòng)板；75、限位條；81、調(diào)節(jié)孔；82、定位孔；83、安裝孔；91、刀孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖10所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，它包括底座6，所述底座6上設(shè)置有攪拌筒2，其內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)器3；所述攪拌筒2上端設(shè)置有進(jìn)料斗1；所述螺旋推進(jìn)器3連接推進(jìn)電機(jī)5；所述攪拌筒2前端設(shè)置有造粒盤(pán)20；所述造粒盤(pán)20上均勻設(shè)置有錐形造粒套7；所述錐形造粒套7套接在調(diào)節(jié)盤(pán)8上；所述錐形造粒套7前端設(shè)置有切削刀盤(pán)9；所述切削刀盤(pán)9固定在固定盤(pán)15上；所述固定盤(pán)15連接切削電機(jī)10；所述切削電機(jī)10安裝在滑座11上；所述滑座11與支架14內(nèi)的螺桿13連接；所述支架14與底座6連接；所述螺桿13前端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕12；所述錐形造粒套7為錐形套形狀，其前端均勻設(shè)置有調(diào)節(jié)槽71；所述調(diào)節(jié)槽71兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽72；所述安裝槽72內(nèi)設(shè)置有弧形活動(dòng)板74；所述錐形造粒套7前端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有出口刀片73。

優(yōu)選的，所述螺旋推進(jìn)器3尾端連接皮帶輪4；所述皮帶輪4通過(guò)皮帶連接推進(jìn)電機(jī)5；所述推進(jìn)電機(jī)5安裝在底座6上。

優(yōu)選的，所述攪拌筒2底端均勻設(shè)置有出料孔21；所述出料孔21尾端設(shè)置有錐形沉孔22。

優(yōu)選的，所述造粒盤(pán)20中心設(shè)置有中心軸16，外圍均勻設(shè)置有定位軸19；所述調(diào)節(jié)盤(pán)8上均勻設(shè)置有與錐形造粒套7配合的調(diào)節(jié)孔81；所述調(diào)節(jié)盤(pán)8中心設(shè)置有與中心軸16配合的安裝孔83，外圍均勻設(shè)置有與定位軸19配合的定位孔82；所述定位軸19上位于造粒盤(pán)20與調(diào)節(jié)盤(pán)8之間設(shè)置有壓縮彈簧18；所述調(diào)節(jié)盤(pán)8通過(guò)調(diào)節(jié)螺母17固定在中心軸16上。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔81為錐形孔。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔81孔徑小于錐形造粒套7最大外徑，大于錐形造粒套7最小外徑。

優(yōu)選的，所述切削刀盤(pán)9上均勻設(shè)置有與錐形造粒套7配合的圓形刀孔91。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽71均勻設(shè)置有三個(gè)，將錐形造粒套7前端分割為三瓣，每瓣內(nèi)壁中心設(shè)置有一塊出口刀片73。

優(yōu)選的，所述支架14上設(shè)置有透明隔離罩23；所述透明隔離罩23將造粒盤(pán)20、調(diào)節(jié)盤(pán)8、切削刀盤(pán)9全部罩住。

優(yōu)選的，所述切削刀盤(pán)9后端設(shè)置有擋板25。

本發(fā)明具體使用時(shí)，將物料從進(jìn)料斗1放入，通過(guò)推進(jìn)電機(jī)5帶動(dòng)螺旋推進(jìn)器3旋轉(zhuǎn)，物料在螺旋推進(jìn)器3的推進(jìn)下朝攪拌筒2前端擠壓穿過(guò)出料孔21進(jìn)入錐形造粒套7內(nèi)，錐形造粒套7的出口可以通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)8的位置來(lái)調(diào)節(jié)大小，以此實(shí)現(xiàn)不同粒徑的造粒，當(dāng)物料從錐形造粒套7內(nèi)成型被擠壓出來(lái)時(shí)，切削刀盤(pán)9旋轉(zhuǎn)，將物料切削下來(lái)，切削出來(lái)的物料為圓柱形狀，其圓柱表面上均勻設(shè)置有通過(guò)出口刀片73切出的凹槽；當(dāng)將調(diào)解螺母17旋緊時(shí)，調(diào)解盤(pán)8與造粒盤(pán)20之間距離縮短，錐形造粒套7出口被擠壓變得更小，造出的顆粒粒徑也更小，當(dāng)出口刀片73被擠壓相互接觸時(shí)，錐形造粒套7的出口被出口刀片均勻分成多個(gè)小孔，因此可以一次造出多顆更小的顆粒；同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕12實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切削刀盤(pán)9與錐形造粒套7之間的距離可以造出不同長(zhǎng)度的顆粒，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)不同粒徑大小的顆粒調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)靈活方便，調(diào)節(jié)范圍大。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。