1.一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，它包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)上設(shè)置有攪拌筒(2)，其內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)器(3)；所述攪拌筒(2)上端設(shè)置有進(jìn)料斗(1)；所述螺旋推進(jìn)器(3)連接推進(jìn)電機(jī)(5)；所述攪拌筒(2)前端設(shè)置有造粒盤(pán)(20)；所述造粒盤(pán)(20)上均勻設(shè)置有錐形造粒套(7)；所述錐形造粒套(7)套接在調(diào)節(jié)盤(pán)(8)上；所述錐形造粒套(7)前端設(shè)置有切削刀盤(pán)(9)；所述切削刀盤(pán)(9)固定在固定盤(pán)(15)上；所述固定盤(pán)(15)連接切削電機(jī)(10)；所述切削電機(jī)(10)安裝在滑座(11)上；所述滑座(11)與支架(14)內(nèi)的螺桿(13)連接；所述支架(14)與底座(6)連接；所述螺桿(13)前端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕(12)；所述錐形造粒套(7)為錐形套形狀，其前端均勻設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(71)；所述調(diào)節(jié)槽(71)兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽(72)；所述安裝槽(72)內(nèi)設(shè)置有弧形活動(dòng)板(74)；所述錐形造粒套(7)前端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有出口刀片(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述螺旋推進(jìn)器(3)尾端連接皮帶輪(4)；所述皮帶輪(4)通過(guò)皮帶連接推進(jìn)電機(jī)(5)；所述推進(jìn)電機(jī)(5)安裝在底座(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒(2)底端均勻設(shè)置有出料孔(21)；所述出料孔(21)尾端設(shè)置有錐形沉孔(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒盤(pán)(20)中心設(shè)置有中心軸(16)，外圍均勻設(shè)置有定位軸(19)；所述調(diào)節(jié)盤(pán)(8)上均勻設(shè)置有與錐形造粒套(7)配合的調(diào)節(jié)孔(81)；所述調(diào)節(jié)盤(pán)(8)中心設(shè)置有與中心軸(16)配合的安裝孔(83)，外圍均勻設(shè)置有與定位軸(19)配合的定位孔(82)；所述定位軸(19)上位于造粒盤(pán)(20)與調(diào)節(jié)盤(pán)(8)之間設(shè)置有壓縮彈簧(18)；所述調(diào)節(jié)盤(pán)(8)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(17)固定在中心軸(16)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔(81)為錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔(81)孔徑小于錐形造粒套(7)最大外徑，大于錐形造粒套(7)最小外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述切削刀盤(pán)(9)上均勻設(shè)置有與錐形造粒套(7)配合的圓形刀孔(91)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽(71)均勻設(shè)置有三個(gè)，將錐形造粒套(7)前端分割為三瓣，每瓣內(nèi)壁中心設(shè)置有一塊出口刀片(73)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述支架(14)上設(shè)置有透明隔離罩(23)；所述透明隔離罩(23)將造粒盤(pán)(20)、調(diào)節(jié)盤(pán)(8)、切削刀盤(pán)(9)全部罩住。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種擠壓切削式多粒徑可調(diào)造粒機(jī)，其特征在于，所述切削刀盤(pán)(9)后端設(shè)置有擋板(25)。