1.一種鱗片石墨再磨機(jī)，其特征在于：
包括一豎直設(shè)置的筒體，該筒體的側(cè)壁下方開設(shè)有一入料口，筒體的側(cè)壁上方開設(shè)有一出料口；
所述筒體內(nèi)于筒體橫截面的幾何中心設(shè)有一豎直的轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸由設(shè)于所述筒體頂部或底部的一驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
所述轉(zhuǎn)動軸上從上至下設(shè)有至少一組搓磨機(jī)構(gòu)，所述搓磨機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)搓磨結(jié)構(gòu)，該搓磨結(jié)構(gòu)包括磨塊和連桿，該連桿水平設(shè)置，連桿的頭部與所述磨塊活動定位，連桿的尾部與所述轉(zhuǎn)動軸固定；
其中，所述磨塊具有一弧狀搓磨面，該弧狀搓磨面對應(yīng)所述筒體的內(nèi)壁設(shè)置，在轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下連桿帶動磨塊的弧狀搓磨面貼合于筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)搓磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置具體為一電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述搓磨機(jī)構(gòu)設(shè)有多組，各所述搓磨機(jī)構(gòu)在所述轉(zhuǎn)動軸上由上至下依次排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述搓磨結(jié)構(gòu)包括多個(gè)磨塊，各所述磨塊沿所述轉(zhuǎn)動軸的周向均勻布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述磨塊的弧狀搓磨面上設(shè)有一第一引導(dǎo)槽，該第一引導(dǎo)槽的前端朝向所述磨塊位移的方向開設(shè)，第一引導(dǎo)槽的后端中止于所述弧狀搓磨面的中部，以此在工作狀態(tài)下引導(dǎo)礦漿進(jìn)入弧狀搓磨面與筒體內(nèi)壁之間的縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述磨塊的弧狀搓磨面上還設(shè)有一第二引導(dǎo)槽，該第二引導(dǎo)槽與所述第一引導(dǎo)槽交叉且連通設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述活動定位為磨塊與連桿的頭部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動連接點(diǎn)偏置于磨塊重心的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述活動定位為磨塊通過一連接件與所述連桿的頭部在筒體徑向滑動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨再磨機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸的底端還連設(shè)有一葉輪，在工作狀態(tài)下，該葉輪迫使礦漿從所述筒體的中心朝向內(nèi)壁流動。