1.一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料，其特征在于，由包括腐殖酸、甘油、有機酸、縮水醚的原料依次經(jīng)酯化、醚化制備得到。
2.一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料，其特征在于，由包括腐殖酸、甘油、有機酸在酸催化劑的作用下制備得到酯化的腐殖酸，然后再在縮水醚的作用下制備得到醚化的腐殖酸吸附材料。
3.如權利要求1所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，包括：
1)將甘油、有機酸加入反應器中，再在油浴中加入腐殖酸，然后再加入酸催化劑，反應后經(jīng)抽濾、洗滌、烘干得到酯化的腐殖酸；
2)將上述酯化的腐殖酸放入水浴中反應，并調(diào)節(jié)pH至4～7，加入丙酮混合的縮水醚，反應后經(jīng)抽濾、洗滌、烘干即得本發(fā)明腐殖酸吸附材料。
4.如權利要求3所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述有機酸為棕櫚酸、油酸、亞油酸或C原子數(shù)為8～20的有機酸中的任意一種；所述酸催化劑為濃硫酸。
5.如權利要求3所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述有機酸與甘油的體積比為2～6；所述有機酸與甘油的總體積與腐殖酸的質(zhì)量比為3～7。
6.如權利要求3所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述油浴溫度為100℃～200℃，所述反應時間為20h～30h。
7.如權利要求3所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2)還包括將酯化的腐殖酸加入到水中，然后再在水浴中反應，且水與丙酮和縮水醚總體積的體積比為20～30。
8.如權利要求3或7所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述丙酮與縮水醚的體積比為5～10。
9.如權利要求3所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述縮水醚為甘油醚、乙二醇醚或烯丙基醚中的一種，所述縮水醚與酯化的腐殖酸的質(zhì)量比為10％～50％。
10.如權利要求3所述一種基于腐殖酸酯化、醚化改性的吸附材料的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述水浴溫度為40℃～80℃，所述反應時間為5h～10h。