1.一種金屬粉末混料裝置，包括機架（1）、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架（1）內(nèi)部的混料筒（2）和設(shè)置在機架（1）一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與混料筒（2）傳動連接以驅(qū)動混料筒（2）旋轉(zhuǎn)，其特征在于：所述混料筒（2）內(nèi)設(shè)置有至少一個降溫盤（3），所述降溫盤（3）上開設(shè)有多個降溫通道（301），所述降溫通道（301）為傾斜設(shè)置，所述混料筒（2）的外側(cè)固定套裝有至少一個散熱環(huán)（4），所述散熱環(huán)（4）和降溫盤（3）均為中空結(jié)構(gòu)，且散熱環(huán)（4）和降溫盤（3）通過連接通道（5）相連通，所述連接通道（5）貫穿混料筒（2）的筒壁，所述散熱環(huán)（4）、降溫盤（3）和連接通道（5）內(nèi)共同填充有油液（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述散熱環(huán)（4）的兩側(cè)均設(shè)置有散熱塊（6），兩個散熱塊（6）所在的直線與兩個連接通道（5）所在的直線相互垂直，所述散熱塊（6）為中空結(jié)構(gòu)，且散熱塊（6）的內(nèi)腔與散熱環(huán)（4）的內(nèi)腔相連通，所述散熱塊（6）內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊（7），當(dāng)混料筒（2）旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)塊（7）在自身重力作用下在散熱塊（6）的內(nèi)部往復(fù)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述混料筒（2）的兩端均設(shè)置有錐形部（201），所述混料筒（2）的兩端均固定安裝有筒體（12），所述筒體（12）與錐形部（201）相連通，所述筒體（12）內(nèi)設(shè)置有彈簧（14），所述彈簧（14）的一端與筒體（12）的端壁相連接，所述彈簧（14）的另一端連接有滑盤（13），所述滑盤（13）與筒體（12）滑動配合，且滑盤（13）的外周壁與筒體（12）的內(nèi)周壁相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述筒體（12）的端壁固定安裝有輸氣管（15），所述輸氣管（15）與筒體（12）的內(nèi)腔相連通，所述散熱環(huán)（4）的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)板（16），所述鼓風(fēng)板（16）與輸氣管（15）相連通，所述鼓風(fēng)板（16）上開設(shè)有多個風(fēng)孔，所述風(fēng)孔朝向散熱環(huán)（4）的外周壁設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述滑盤（13）的中部開設(shè)有通孔，所述筒體（12）的端壁固定安裝有連接口（18），所述連接口（18）上螺紋安裝有封蓋（19），所述連接口（18）與滑盤（13）中部的通孔通過伸縮管（17）相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述滑盤（13）為錐形結(jié)構(gòu)，滑盤（13）的中部朝向伸縮管（17）一側(cè)凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述混料筒（2）的兩側(cè)均固定安裝有連接軸（20），兩個連接軸（20）同軸設(shè)置，且兩個連接軸（20）位于同一水平面內(nèi)，所述混料筒（2）通過兩個連接軸（20）與機架（1）轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機（11）、傳動輪（9）和傳動帶（10），所述電機（11）安裝在機架（1）的一側(cè)，所述傳動輪（9）設(shè)置有兩個，兩個傳動輪（9）分別與電機（11）的輸出端和其中一個連接軸（20）固定連接，兩個傳動輪（9）通過傳動帶（10）傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述散熱環(huán)（4）的外周壁設(shè)置有多個第一散熱翅片（401），多個第二散熱翅片（601）水平布置且相互平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末混料裝置，其特征在于：所述散熱塊（6）的側(cè)壁設(shè)置有多個第二散熱翅片（601），多個第二散熱翅片（601）水平布置且相互平行。