本發(fā)明涉及粉磨，尤其涉及一種高爐礦渣立磨粉磨裝置及其工藝。

背景技術(shù)：

1、?高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣，高爐礦渣主要被水泥生產(chǎn)企業(yè)，尤其是立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)作為加速水泥熟料中的游離鈣消解，降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的混合材來使用，高爐礦渣在使用前需要對其進(jìn)行磨粉。

2、如公告號為cn114749243b的發(fā)明所公開的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置及其工藝，雖然可對?高爐礦渣進(jìn)行磨粉，但是在磨粉時不具有對磨盤清理和磨輥檢測的功能，導(dǎo)致磨盤上可能粘附有物料，并且磨輥可能破損降低磨粉的效果，所以，亟需設(shè)計一種高爐礦渣立磨粉磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置及其工藝。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高爐礦渣立磨粉磨裝置，包括底盤，還包括：

4、磨筒，磨筒豎直安裝于底盤頂部，磨筒頂部連通安裝有選粉外殼；

5、磨盤，磨盤轉(zhuǎn)動安裝于磨筒內(nèi)底部；

6、磨粉清理組件，磨粉清理組件有兩個，兩個磨粉清理組件對稱設(shè)置于磨筒內(nèi)部，磨粉清理組件用于對高爐礦渣磨粉的同時對磨盤進(jìn)行清理；

7、檢測組件，檢測組件有兩個，兩個檢測組件分別安裝于兩個磨粉清理組件上，檢測組件用于對磨粉清理組件進(jìn)行檢測破損程度；

8、連接組件，連接組件有兩個，兩個連接組件對稱設(shè)置于底盤頂部，連接組件用于和磨粉清理組件連接；

9、驅(qū)動組件，驅(qū)動組件設(shè)置于底盤底部，驅(qū)動組件用于驅(qū)動連接組件和磨盤工作。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，選粉外殼內(nèi)部安裝有選粉機(jī)，選粉外殼頂部安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸安裝于選粉機(jī)上，選粉外殼側(cè)面連通安裝有收集管，底盤底部固定安裝有四個均勻分布的支腿，對應(yīng)的兩個支腿側(cè)面均豎直開設(shè)有貫穿的豎槽，磨筒外部連通安裝有進(jìn)料管。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，磨粉清理組件包括：磨輥，磨輥設(shè)置于磨筒內(nèi)部，磨輥側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)柱，磨筒側(cè)面開設(shè)有開口，磨筒外表面和內(nèi)表面分別滑動安裝有外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，磨筒外部開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二滑槽，每個第二滑槽內(nèi)部均滑動安裝有滑塊，兩個滑塊均固定安裝于外側(cè)板內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)柱表面固定安裝于外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板內(nèi)部，磨輥內(nèi)部開設(shè)有散熱槽，磨輥遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柱的側(cè)面安裝有單向閥，單向閥和散熱槽連通，轉(zhuǎn)柱頂端開設(shè)有貫穿至散熱槽的通槽。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，磨筒內(nèi)部還對稱設(shè)置有兩個清理輥，兩個清理輥位于磨輥兩側(cè)，每個清理輥側(cè)面中心處均固定安裝有轉(zhuǎn)桿，兩個轉(zhuǎn)桿均穿過磨筒，兩個轉(zhuǎn)桿表面均轉(zhuǎn)動安裝于磨筒側(cè)面內(nèi)。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，檢測組件包括：箱體，箱體滑動抵接設(shè)置于磨輥頂部，箱體側(cè)面固定安裝有l(wèi)型架，l型架豎邊轉(zhuǎn)動套接于轉(zhuǎn)柱表面，磨筒內(nèi)壁開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一滑槽，箱體側(cè)面水平固定安裝有兩個對稱設(shè)置的滑柱，兩個滑柱頂端分別滑動安裝于兩個第一滑槽內(nèi)部，箱體底部為敞開式，箱體內(nèi)底部豎直固定安裝有多個呈直線均勻分布的第二彈簧桿，每個第二彈簧桿的伸縮端和固定端均通過花鍵滑動連接，每個第二彈簧桿的伸縮端末端和磨輥表面抵接，每個第二彈簧桿的伸縮端表面均固定套接有第一銅片，箱體內(nèi)部水平固定安裝有第二銅片，磨筒外部安裝有警報器，第二銅片和多個第一銅片均與警報器電連接。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，連接組件包括：第一帶輪，第一帶輪有兩個，兩個第一帶輪對稱轉(zhuǎn)動安裝于底盤頂部，底盤頂部還轉(zhuǎn)動安裝有第二帶輪，第二帶輪位于兩個第一帶輪之間，第二帶輪和兩個第一帶輪表面套接有皮帶，底盤頂部轉(zhuǎn)動安裝有用于張緊皮帶的張緊輪，底盤頂部還轉(zhuǎn)動安裝有兩個對稱設(shè)置的限位輪，兩個限位輪用于對第二帶輪和皮帶之間的包角進(jìn)行限位。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，第二帶輪頂部中心處豎直固定安裝有第一彈簧桿，第一彈簧桿的固定端和伸縮端通過花鍵滑動連接，第一彈簧桿的伸縮端表面轉(zhuǎn)動套接有限位板，限位板末端固定安裝于外側(cè)板外側(cè)，第一彈簧桿伸縮端頂端固定安裝有第四錐齒輪，轉(zhuǎn)柱頂端固定套接有和第四錐齒輪嚙合的第三錐齒輪，轉(zhuǎn)柱頂端轉(zhuǎn)動連通安裝有氣管。

16、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，底盤側(cè)面設(shè)置有u型板，u型板上橫邊轉(zhuǎn)動套接于第一彈簧桿的伸縮端表面，u型板下橫邊穿過對應(yīng)支腿上的豎槽，兩個第一帶輪頂部中心處均豎直固定安裝有第二錐齒輪，兩個轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離清理輥的端部均固定安裝有第一錐齒輪，對應(yīng)的第一錐齒輪和對應(yīng)的第二錐齒輪嚙合。

17、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，驅(qū)動組件包括：轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于底盤底部中心處，轉(zhuǎn)軸和磨盤之間通過連接軸固定連接，四個支腿內(nèi)側(cè)固定安裝有十字板，十字板頂部安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸安裝于轉(zhuǎn)軸底部，轉(zhuǎn)軸表面固定套接有套盤，轉(zhuǎn)軸表面還活動套接有活動盤，u型板下橫邊端部固定安裝于活動盤表面，活動盤位于套盤上方，套盤頂部呈環(huán)形轉(zhuǎn)動安裝有四個均勻分布的第一活動桿，活動盤底部開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)部滑動安裝有四個均勻分布的第一滑塊，四個第一滑塊底部均轉(zhuǎn)動安裝有第二活動桿，對應(yīng)的第一活動桿和第二活動桿末端轉(zhuǎn)動安裝有配重塊。

18、一種高爐礦渣立磨粉磨工藝，包括以下步驟：

19、s1：首先使氣管連接吹風(fēng)機(jī)，再把高爐礦渣從進(jìn)料管加入磨筒內(nèi)部，同步啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和磨盤轉(zhuǎn)動，磨盤轉(zhuǎn)動帶動磨輥轉(zhuǎn)動，則磨盤和磨輥配合，可對高爐礦渣進(jìn)行磨粉，第一電機(jī)帶動選粉機(jī)工作對磨筒內(nèi)部的粉末從收集管處收集；

20、s2：另外轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動還會帶動套盤、第一活動桿、配重塊和第二活動桿轉(zhuǎn)動，由于離心力的作用會使活動盤往下移動，需要說明的是，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越快活動盤往下移動的距離就越大，活動盤往下移動帶動u型板往下移動，u型板往下移動帶動第一彈簧桿的伸縮端往下移動，第一彈簧桿的伸縮端往下移動帶動限位板和第四錐齒輪往下移動，限位板往下移動帶動外側(cè)板、轉(zhuǎn)柱、內(nèi)側(cè)板和磨輥往下移動，便于磨輥和磨盤配合對高爐礦渣進(jìn)行磨粉，需要說明的是，轉(zhuǎn)柱往下移動帶動l型架和箱體跟隨磨輥一起往下，并且綜上可知，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速越快磨輥對高爐礦渣的壓力越大磨粉效率越高；

21、s3：再對高爐礦渣磨粉時磨輥和磨盤之間摩擦?xí)鼓ポ佫D(zhuǎn)動，磨輥轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動帶動第三錐齒輪轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第四錐齒輪轉(zhuǎn)動，第四錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一彈簧桿轉(zhuǎn)動，第一彈簧桿轉(zhuǎn)動帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動，第二帶輪轉(zhuǎn)動帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)動帶動兩個第一帶輪轉(zhuǎn)動，兩個第一帶輪轉(zhuǎn)動帶動兩個第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，兩個第二錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動兩個第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，兩個第一錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動兩個轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動兩個清理輥轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的清理輥對磨盤表面磨輥經(jīng)過的位置進(jìn)行清理，避免了磨盤表面粘附的雜質(zhì)影響高爐礦渣和磨輥的接觸，并且也可對高爐礦渣和粉末揚(yáng)起，便于對粉末收集，進(jìn)一步的降低對高爐礦渣的磨粉效率和效果；

22、s4：需要說明的是，箱體底部兩端為鏟板，可對工作轉(zhuǎn)動時的磨輥表面粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，保證了磨輥和磨盤對高爐礦渣的磨粉效果，另外當(dāng)磨輥有部位出現(xiàn)較大磨損時，第二彈簧桿的伸縮端會往下移動會帶動第一銅片往下移動和第二銅片接觸，則警報器發(fā)出聲光報警，提示工作人員磨輥有缺陷需要及時處理；

23、s5：并且再對高爐礦渣磨粉的同時，吹風(fēng)機(jī)可把外界的氣體經(jīng)過磨輥內(nèi)部散熱槽從單向閥處吹至磨筒內(nèi)部，再與清理輥對粉末揚(yáng)起相配合，通過選粉機(jī)對磨筒內(nèi)部粉末進(jìn)行收集，另外外界的風(fēng)經(jīng)過散熱槽內(nèi)部，可對一直處于工作狀態(tài)的磨輥進(jìn)行散熱，避免了磨輥一直工作溫度過高加速磨損的情況發(fā)生。

24、本發(fā)明的有益效果為：

25、其一，本發(fā)明，通過磨粉清理組件、連接組件和驅(qū)動組件的設(shè)置，能夠在對高爐礦渣磨粉時，由轉(zhuǎn)動的清理輥對磨盤表面磨輥需要經(jīng)過的位置進(jìn)行清理，避免了磨盤上有粘附的雜質(zhì)影響后續(xù)的磨粉，也可對高爐礦渣和粉末揚(yáng)起，便于對粉末收集，另外當(dāng)需要加速磨粉時，通過提高磨盤的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步的使磨輥對高爐礦渣的壓力增加，有助于提高對高爐礦渣的磨粉效率，進(jìn)而提高了該設(shè)備的使用效果；

26、其二，本發(fā)明，通過檢測組件和連接組件的設(shè)置，能夠在對高爐礦渣磨粉時，對磨輥表面進(jìn)行檢測，避免了磨輥表面磨損較大無法對高爐礦渣磨粉，導(dǎo)致降低磨粉效率和效果的情況發(fā)生，進(jìn)而提高了該設(shè)備的使用效果。