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      一種高爐礦渣立磨粉磨裝置及其工藝的制作方法

      文檔序號:40281596發(fā)布日期:2024-12-11 13:21閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,包括底盤(1),其特征在于,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述選粉外殼(3)內(nèi)部安裝有選粉機(jī),所述選粉外殼(3)頂部安裝有第一電機(jī)(4),且第一電機(jī)(4)的輸出軸安裝于選粉機(jī)上,所述選粉外殼(3)側(cè)面連通安裝有收集管(5),所述底盤(1)底部固定安裝有四個均勻分布的支腿(6),對應(yīng)的兩個所述支腿(6)側(cè)面均豎直開設(shè)有貫穿的豎槽(24),所述磨筒(2)外部連通安裝有進(jìn)料管(23)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述磨粉清理組件包括:磨輥(36),所述磨輥(36)設(shè)置于磨筒(2)內(nèi)部,所述磨輥(36)側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)柱(19),所述磨筒(2)側(cè)面開設(shè)有開口(43),所述磨筒(2)外表面和內(nèi)表面分別滑動安裝有外側(cè)板(8)和內(nèi)側(cè)板(42),所述磨筒(2)外部開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二滑槽(44),每個所述第二滑槽(44)內(nèi)部均滑動安裝有滑塊,兩個所述滑塊均固定安裝于外側(cè)板(8)內(nèi)側(cè),所述轉(zhuǎn)柱(19)表面固定安裝于外側(cè)板(8)和內(nèi)側(cè)板(42)內(nèi)部,所述磨輥(36)內(nèi)部開設(shè)有散熱槽,所述磨輥(36)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柱(19)的側(cè)面安裝有單向閥(40),所述單向閥(40)和散熱槽連通,所述轉(zhuǎn)柱(19)頂端開設(shè)有貫穿至散熱槽的通槽。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述磨筒(2)內(nèi)部還對稱設(shè)置有兩個清理輥(41),兩個所述清理輥(41)位于磨輥(36)兩側(cè),每個所述清理輥(41)側(cè)面中心處均固定安裝有轉(zhuǎn)桿(11),兩個所述轉(zhuǎn)桿(11)均穿過磨筒(2),兩個所述轉(zhuǎn)桿(11)表面均轉(zhuǎn)動安裝于磨筒(2)側(cè)面內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述檢測組件包括:箱體(37),所述箱體(37)滑動抵接設(shè)置于磨輥(36)頂部,所述箱體(37)側(cè)面固定安裝有l(wèi)型架(45),所述l型架(45)豎邊轉(zhuǎn)動套接于轉(zhuǎn)柱(19)表面,所述磨筒(2)內(nèi)壁開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一滑槽(38),所述箱體(37)側(cè)面水平固定安裝有兩個對稱設(shè)置的滑柱(39),兩個所述滑柱(39)頂端分別滑動安裝于兩個第一滑槽(38)內(nèi)部,所述箱體(37)底部為敞開式,所述箱體(37)內(nèi)底部豎直固定安裝有多個呈直線均勻分布的第二彈簧桿(46),每個所述第二彈簧桿(46)的伸縮端和固定端均通過花鍵滑動連接,每個所述第二彈簧桿(46)的伸縮端末端和磨輥(36)表面抵接,每個所述第二彈簧桿(46)的伸縮端表面均固定套接有第一銅片(47),所述箱體(37)內(nèi)部水平固定安裝有第二銅片(48),所述磨筒(2)外部安裝有警報器,所述第二銅片(48)和多個第一銅片(47)均與警報器電連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述連接組件包括:第一帶輪(13),所述第一帶輪(13)有兩個,兩個所述第一帶輪(13)對稱轉(zhuǎn)動安裝于底盤(1)頂部,所述底盤(1)頂部還轉(zhuǎn)動安裝有第二帶輪(14),所述第二帶輪(14)位于兩個第一帶輪(13)之間,所述第二帶輪(14)和兩個第一帶輪(13)表面套接有皮帶(12),所述底盤(1)頂部轉(zhuǎn)動安裝有用于張緊皮帶(12)的張緊輪(18),所述底盤(1)頂部還轉(zhuǎn)動安裝有兩個對稱設(shè)置的限位輪(15),兩個所述限位輪(15)用于對第二帶輪(14)和皮帶(12)之間的包角進(jìn)行限位。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述第二帶輪(14)頂部中心處豎直固定安裝有第一彈簧桿(17),所述第一彈簧桿(17)的固定端和伸縮端通過花鍵滑動連接,所述第一彈簧桿(17)的伸縮端表面轉(zhuǎn)動套接有限位板(34),所述限位板(34)末端固定安裝于外側(cè)板(8)外側(cè),所述第一彈簧桿(17)伸縮端頂端固定安裝有第四錐齒輪(22),所述轉(zhuǎn)柱(19)頂端固定套接有和第四錐齒輪(22)嚙合的第三錐齒輪(21),所述轉(zhuǎn)柱(19)頂端轉(zhuǎn)動連通安裝有氣管(20)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述底盤(1)側(cè)面設(shè)置有u型板(16),所述u型板(16)上橫邊轉(zhuǎn)動套接于第一彈簧桿(17)的伸縮端表面,所述u型板(16)下橫邊穿過對應(yīng)支腿(6)上的豎槽(24),兩個所述第一帶輪(13)頂部中心處均豎直固定安裝有第二錐齒輪(10),兩個所述轉(zhuǎn)桿(11)遠(yuǎn)離清理輥(41)的端部均固定安裝有第一錐齒輪(9),對應(yīng)的所述第一錐齒輪(9)和對應(yīng)的第二錐齒輪(10)嚙合。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括:轉(zhuǎn)軸(25),所述轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動安裝于底盤(1)底部中心處,所述轉(zhuǎn)軸(25)和磨盤(35)之間通過連接軸固定連接,四個所述支腿(6)內(nèi)側(cè)固定安裝有十字板(7),所述十字板(7)頂部安裝有第二電機(jī)(26),所述第二電機(jī)(26)的輸出軸安裝于轉(zhuǎn)軸(25)底部,所述轉(zhuǎn)軸(25)表面固定套接有套盤(27),所述轉(zhuǎn)軸(25)表面還活動套接有活動盤(28),所述u型板(16)下橫邊端部固定安裝于活動盤(28)表面,所述活動盤(28)位于套盤(27)上方,所述套盤(27)頂部呈環(huán)形轉(zhuǎn)動安裝有四個均勻分布的第一活動桿(31),所述活動盤(28)底部開設(shè)有環(huán)形槽(29),所述環(huán)形槽(29)內(nèi)部滑動安裝有四個均勻分布的第一滑塊(30),四個所述第一滑塊(30)底部均轉(zhuǎn)動安裝有第二活動桿(32),對應(yīng)的所述第一活動桿(31)和第二活動桿(32)末端轉(zhuǎn)動安裝有配重塊(33)。

      10.一種高爐礦渣立磨粉磨工藝,采用權(quán)1-9任意所述的高爐礦渣立磨粉磨裝置,其特征在于,包括以下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及粉磨技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高爐礦渣立磨粉磨裝置及其工藝,包括底盤,還包括:磨筒,磨筒豎直安裝于底盤頂部,磨筒頂部連通安裝有選粉外殼;磨盤,磨盤轉(zhuǎn)動安裝于磨筒內(nèi)底部;磨粉清理組件,磨粉清理組件用于對高爐礦渣磨粉的同時對磨盤進(jìn)行清理;檢測組件,檢測組件用于對磨粉清理組件進(jìn)行檢測破損程度。本發(fā)明能夠在對高爐礦渣磨粉時,由轉(zhuǎn)動的清理輥對磨盤表面磨輥需要經(jīng)過的位置進(jìn)行清理,避免了磨盤上有粘附的雜質(zhì)影響后續(xù)的磨粉,也可對高爐礦渣和粉末揚(yáng)起,便于對粉末收集,另外當(dāng)需要加速磨粉時,通過提高磨盤的轉(zhuǎn)速,進(jìn)一步的使磨輥對高爐礦渣的壓力增加,有助于提高對高爐礦渣的磨粉效率,進(jìn)而提高了該設(shè)備的使用效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:萬麗,李濤,李俊杰,萬光偉,徐振強(qiáng)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東杰達(dá)新型建材有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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