O2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為145.8m2/g，孔徑為3.8nm，孔體積為 0.47cm3/g°
[0018]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化(302與H 20反應合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為550 μ mol/g-cat.。
[0019]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化還原0)2與H2O反應合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為490 ymol/g-cat.。
[0020]實施例2
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(I )、將0.40g過渡金屬硝酸鹽和8.25g九水硝酸鈰溶于12ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入2.4g介孔氧化硅材料攪拌混合4h，然后自然風干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為九水硝酸鉻；
所述介孔二氧化硅材料為立方結構MCM-48 ；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為19mmol: lmmol:2.4g: 12ml的比例計算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以5°C/min的升溫速率升溫至為550°C進行煅燒6h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用摩爾濃度為4mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕15h后，以去除介孔氧化硅材料，重復該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為60°C進行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0021]上述的所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:19 ;
所述的過渡金屬離子為鉻離子。
[0022]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為130.5m2/g，孔徑為3.5nm，孔體積為 0.49cm3/g。
[0023]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為2200 μ mol/g-cat.。
[0024]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H2O反應7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為900 μ mol/g-cat.。
[0025]實施例3
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(1)、將0.80g過渡金屬硝酸鹽和7.81g硝酸鈰溶于20ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入3g介孔氧化硅材料攪拌混合6h，然后自然風干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為九水硝酸鉻；
所述介孔二氧化硅材料為六方結構SBA-15、立方結構MCM-48按質量比為1:1組成的混合物；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為18.2mmol:2mmol:3g:20ml的比例計算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以10°C/min的升溫速率升溫至為650°C進行煅燒8h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用濃度為6mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕1h后，以去除介孔氧化硅材料，重復該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為65°C進行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0026]上述的所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:9.1 ;
所述的過渡金屬離子為鉻離子。
[0027]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為156m2/g，孔徑為4.3nm，孔體積為 0.65cm3/g。
[0028]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為3000 μ mol/g-cat.。
[0029]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與!120反應7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為1000 μ mol/g-cat.。
[0030]實施例4
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(1)、將0.8g過渡金屬硝酸鹽和7.81g硝酸鐘溶于16ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入2.Sg介孔氧化硅材料攪拌混合6h，然后自然風干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為0.40g九水硝酸鐵和0.40g九水硝酸鉻組成的混合物；
所述介孔二氧化硅材料為六方結構SBA-15 ；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為18mmol:l.9mmol:2.8g: 16ml的比例計算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以5°C/min的升溫速率升溫至為550°C進行煅燒4h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用摩爾濃度為6mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕1h后，以去除介孔氧化硅材料，重復該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為70°C進行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0031]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:9.47 ；
所述的過渡金屬離子為鉻離子和鐵離子，按前驅物質量比計算，氧化鐵的前驅物:氧化鉻的前驅物為1:1。
[0032]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為180m2/g，孔徑為4.6nm，孔體積為 0.62cm3/g。
[0033]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為3000 μ mol/g-cat.。
[0034]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與!120反應7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為1200 μ mol/g-cat.。
[0035]實施例5
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(I )、將0.98g過渡金屬硝酸鹽和7.38g九水硝酸鈰溶于15ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入1.5g介孔氧化硅材料攪拌混合6h，然后自然風干，得第一粉末； 所述過渡金屬硝酸鹽為0.40g九水硝酸鐵和0.58g六水硝酸鈷組成的混合物；
所述介孔二氧化硅材料為立方結構MCM-48 ；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為17mmol: 3mmol: 1.5g: 15ml的比例計算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以5°C/min的升溫速率升溫至為550°C進行煅燒6h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用摩爾濃度為6mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕15h后，以去除介孔氧化硅材料，重復該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為75°C進行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0036]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:5.67 ；
所述的過渡金屬離子為鐵離子和鈷離子，按摩爾比計算，鐵:鈷為1:2。
[0037]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為175m