2/g，孔徑為4.5nm，孔體積為 0.58cm3/g。
[0038]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應(yīng)7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為2800 μ mol/g-cat.。
[0039]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與!120反應(yīng)7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為1400 μ mol/g-cat.。
[0040]實(shí)施例6
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(I )、將0.98g過渡金屬硝酸鹽和7.38g硝酸鈰溶于13ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入2.6g介孔氧化硅材料攪拌混合8h，然后自然風(fēng)干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為0.49g九水硝酸鉻和0.49g六水硝酸鈷組成的混合物；
所述介孔二氧化硅材料為六方結(jié)構(gòu)SBA-15和立方結(jié)構(gòu)MCM-48按質(zhì)量比計(jì)算為1:1組成的混合物；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為17mmol:2.4mmol:2.6g: 13ml的比例計(jì)算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以10°C/min的升溫速率升溫至為600°C進(jìn)行煅燒6h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用濃度為6mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕1h后，以去除介孔氧化硅材料，重復(fù)該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為80°C進(jìn)行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0041]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:7.5 ;
所述的過渡金屬離子為鉻離子和鈷離子，按摩爾計(jì)算，鉻離子:鈷離子為1:1.37。
[0042]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(cè)(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為220m2/g，孔徑為6.2nm，孔體積為 0.87cm3/g。
[0043]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應(yīng)7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為3900 μ mol/g-cat.。
[0044]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H2O反應(yīng)7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為2600 μ mol/g-cat.。
[0045]實(shí)施例7
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(1)、將0.73g過渡金屬硝酸鹽和7.38g九水硝酸鈰溶于12ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入2g介孔氧化硅材料攪拌混合4h，然后自然風(fēng)干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為三水硝酸銅；
所述介孔二氧化硅材料為立方結(jié)構(gòu)KIT-6 ；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為17mmol:3mmol:2g: 12ml的比例計(jì)算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以2VMn的升溫速率升溫至為600°C進(jìn)行煅燒4h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用摩爾濃度為2mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕12h后，以去除介孔氧化硅材料，重復(fù)該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為100°C進(jìn)行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0046]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:5.67 ；
所述的過渡金屬離子為銅離子。
[0047]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(cè)(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為205m2/g，孔徑為2.9nm，孔體積為 1.lcm3/g。
[0048]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應(yīng)7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為2760 μ mol/g-cat.。
[0049]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與!120反應(yīng)7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為1200 μ mol/g-cat.。
[0050]實(shí)施例8
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(1)、將1.16g過渡金屬硝酸鹽和7.38g硝酸鐘溶于19ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入2.3g介孔氧化硅材料攪拌混合4h，然后自然風(fēng)干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為六水硝酸鎳；
所述介孔二氧化硅材料為立方結(jié)構(gòu)KIT-6 ；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為17.6mmol:2.1mmol:2.3g: 19ml的比例計(jì)算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以5°C/min的升溫速率升溫至為600°C進(jìn)行煅燒4h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用摩爾濃度為2mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕15h后，以去除介孔氧化硅材料，重復(fù)該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為90°C進(jìn)行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0051]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:8.38 ；
所述的過渡金屬離子為鎳離子。
[0052]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(cè)(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為135m2/g，孔徑為5.5nm，孔體積為 0.92cm3/g。
[0053]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與H 20反應(yīng)7h合成一氧化碳，最終的一氧化碳的產(chǎn)率為2700 μ mol/g-cat.。
[0054]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑在25°C下用于光催化0)2與!120反應(yīng)7h合成甲烷，最終甲烷的產(chǎn)率為1800 μ mol/g-cat.。
[0055]實(shí)施例9
一種用于光催化還原0)2的介孔金屬氧化物催化劑的制備方法，具體包含如下步驟:
(1)、將0.8g過渡金屬硝酸鹽和7.95g硝酸鈰溶于12ml丙酮中，得到金屬硝酸鹽丙酮溶液，然后加入1.6g介孔氧化硅材料攪拌混合8h，然后自然風(fēng)干，得第一粉末；
所述過渡金屬硝酸鹽為0.9g六水硝酸鎳和0.9g三水硝酸銅組成的混合物；
所述介孔二氧化硅材料為立方結(jié)構(gòu)KIT-6 ；
上述所用的過渡金屬硝酸鹽、硝酸鈰、介孔氧化硅材料和丙酮的量，按硝酸鈰:過渡金屬硝酸鹽:介孔氧化娃材料:丙酮為18.5mol: 1.5mmol: 1.6g: 12ml的比例計(jì)算；
(2)、將步驟(I)中得到的第一粉末置于馬弗爐中，在氧氣氛圍下以10°C/min的升溫速率升溫至為650°C進(jìn)行煅燒4h，得第二粉末；
(3)、將步驟(2)所得的第二粉末用濃度為4mol/L的氫氧化鈉水溶液刻蝕12
h后，以去除介孔氧化硅材料，重復(fù)該步驟3次，然后用純凈水洗滌，控制溫度為100°C進(jìn)行烘干，得到的粉末即為光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑。
[0056]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑，由活性組分和摻雜劑組成，所述的活性組分為介孔CeO2，摻雜劑為過渡金屬離子；
過渡金屬離子:介孔CeO2的摩爾比為1:12.3 ;
所述的過渡金屬離子為鎳離子和銅離子，按摩爾比計(jì)算，鎳離子:銅離子為1:1.2。
[0057]上述所得的用于光催化還原CO2的介孔金屬氧化物催化劑經(jīng)檢測(cè)(所用儀器:貝士德，3H-2000PS4型比表面積及孔徑分析儀)，其比表面積為215m2/g，孔徑為4.2nm，孔體積為 1.21cm3/g。
[0058]上述所得的用于光催