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      減少來自燃機(jī)的廢氣中的sox和nox的組合清洗系統(tǒng)和方法_3

      文檔序號:8323224閱讀:來源:國知局
      過程回路13的來自燃機(jī)2的另一部分廢氣轉(zhuǎn)而經(jīng)過EGR洗滌器過程回路14。EGR洗滌器過程回路14布置出現(xiàn)在渦輪增壓器70的高壓側(cè)上。
      [0058]在所示的EGR洗滌器過程回路14中,洗滌器水循環(huán)罐15通過其出口 20連接到第一分離器單元29的入口 28。第一分離器單元29的出口 30連接到任選的清洗水緩沖罐32的入口 31。清洗水緩沖罐32的第一出口 33連接到EGR洗滌器11的入口 22。另外,EGR洗滌器11的出口 34,對應(yīng)于圖2的出口 19,連接到任選收集罐36的入口 35,收集罐36的出口 37連接到洗滌器水循環(huán)罐15的第二入口 18。在所示的EGR洗滌器過程回路14中,在第一分離器單元29的出口 30和任選清洗水緩沖罐32的入口 31之間布置換熱器71。
      [0059]清洗水緩沖罐32的第二出口 38連接到洗滌器水循環(huán)罐15的第二入口 18。
      [0060]在EGR洗滌器11之前,通過用于提供第一堿劑(例如,NaOH或等價物)的裝置39,可提高來自洗滌器水循環(huán)罐15的水的pH。雖然提供第一堿劑顯示為在第一分離器單元29之前進(jìn)行,但應(yīng)了解,可在洗滌器水循環(huán)罐15的出口 20和EGR洗滌器11的入口 22之間的任何位置提供第一堿劑。與EGC過程比較,EGR過程一般在較高pH操作。因此,要提供的堿劑的所需量可能高于EGC洗滌器的所需量。可通過控制器(未顯示)控制提供堿劑。
      [0061]在EGR洗滌器過程回路14操作期間,來自洗滌器水循環(huán)罐15的水提供到第一分離器單元29,這使轉(zhuǎn)移到EGR洗滌器11的顆粒物質(zhì)的量最大限度地減小。第一分離器單元29可以為高速分離器。由第一分離器單元29收集的顆粒物質(zhì)可直接從第一分離器單元29排放,或者泵送進(jìn)入并收集于淤渣罐40,這將在以下討論。由于第一分離器單元29用來自洗滌器水循環(huán)罐15的水進(jìn)料,第一分離器單元29分離從EGC洗滌器過程回路13和EGR洗滌器過程回路14 二者洗出的顆粒物質(zhì)。然而,由于EGR洗滌器11與廢氣到燃機(jī)2的再循環(huán)一起工作并且由于這種燃機(jī)2通常對顆粒物質(zhì)敏感,因此,有利地在EGR洗滌器11上游的EGR洗滌器過程回路14中而非在EGC洗滌器過程回路13中布置第一分離器單元29。
      [0062]使由第一分離器單元29清洗的水轉(zhuǎn)移進(jìn)入清洗水緩沖罐32。操作EGR洗滌器11所需量的水從清洗水緩沖罐32送到EGR洗滌器11。所需的量取決于產(chǎn)生要由EGR洗滌器11清洗的廢氣的燃機(jī)2的發(fā)動機(jī)負(fù)荷。泵送進(jìn)入EGR洗滌器11的水的量可例如為約2-3m3/MWh的速率。
      [0063]清洗水緩沖罐32中過量的水,即EGR洗滌器11中不需要的水,返回進(jìn)入洗滌器水循環(huán)罐15。由于第一分離器單元29,返回到洗滌器水循環(huán)罐29的水具有減小的顆粒物質(zhì)含量。
      [0064]在EGR洗滌器11中,見圖2,來自清洗緩沖罐32的水遇到來自燃機(jī)2的廢氣流。來自燃機(jī)2的廢氣通過EGR洗滌器11的第一室3,同時用水流沖洗,以使溫度從約180-250°C快速降低到相當(dāng)于海水溫度加上約10_20°C的溫度。僅應(yīng)認(rèn)為這是粗略的非限制實(shí)例。如此冷卻的氣體送入EGR洗滌器11的第二室7,這是吸收室,在此經(jīng)預(yù)洗滌的冷卻廢氣經(jīng)受水逆流,同時從入口 9引到出口 10。在通過第二室7期間,廢氣與水中的堿劑反應(yīng),由此,廢氣中所含的SOx可通過SOx氧化成硫酸鹽而溶于水。另外,其中所含的顆粒物質(zhì)可與水一起洗出。
      [0065]作為非限制實(shí)例,一般可通過EGR洗滌器11清洗40%廢氣,而其余60%廢氣送到EGC洗滌器。應(yīng)了解,EGR洗滌器11應(yīng)認(rèn)為是不排放氣體進(jìn)入環(huán)境空氣的閉路。
      [0066]EGR洗滌器11中所用的水通過第二入口 18返回到洗滌器水循環(huán)罐15。這可直接或通過任選的收集罐36進(jìn)行。如果EGR洗滌器11和洗滌器水循環(huán)罐15之間的距離大,則可使用收集罐36。還可能在收集罐36的出口 37和洗滌器水循環(huán)罐15的第二入口 18之間布置任選泵41。
      [0067]可對清洗水緩沖罐32加壓。加壓可通過第一分離器單元29實(shí)現(xiàn),例如,在高速分離器單元的情況下,通過其中包含的配水盤(paring discs)。加壓允許連續(xù)水供應(yīng)到EGR過程回路14,即使在第一分離器單元29從分離模式的正常操作模式變換到其中將分離的顆粒物質(zhì)排到淤渣罐40的排放模式時。在此變換期間產(chǎn)生壓降,這可影響水提供到EGR洗滌器11。然而,通過使用加壓的清洗水緩沖罐32,可補(bǔ)償此壓降。
      [0068]應(yīng)了解,通過在清洗水緩沖罐32的出口 33和EGR洗滌器11的入口 22之間布置的泵42,可布置從清洗水緩沖罐32連續(xù)水供應(yīng)到EGR洗滌器11。
      [0069]也應(yīng)了解,可省略清洗水緩沖罐32。這可在第一分離器單元29為具有密封入口和出口的所謂部分排放高速分離器的情況下進(jìn)行。在那種情況下,將水送到第一分離器單元29的泵60既可用于將水直接泵送到EGR洗滌器11,也可將過量水泵送回到洗滌器水循環(huán)罐15??赏ㄟ^閥(未顯示)控制水流從第一分離器單元29分到EGR洗滌器11和洗滌器水循環(huán)罐15。
      [0070]在一個實(shí)施方案中,第一分離器單元29可以為具有密封入口和出口的所謂全排放高速分離器。在那種情況下,將水送到第一分離器單元29的泵60可用于將過量水泵送回到洗滌器水循環(huán)罐15。在此實(shí)施方案中,用加壓的清洗水緩沖罐32保持水流到EGR洗滌器11,即使在第一分離器單元29從分離模式的正常操作模式變換到用于使分離的廢料排到淤渣罐40的排放模式時。
      [0071]應(yīng)了解,無論是EGC洗滌器過程回路13還是EGR洗滌器過程回路14,在來自洗滌器水循環(huán)罐15的較冷水遇到來自燃機(jī)2的熱廢氣時,廢氣中包含的任何水均會冷凝。清洗系統(tǒng)中水的量從而逐漸增加。為了稀釋其鹽內(nèi)含物,也可將淡水加到清洗系統(tǒng),否則鹽會逐漸增加。為了在控制下保持循環(huán)水的量和鹽濃度,可將過量水排入泄放回路16,這將在以下討論。
      [0072]在公開的實(shí)施方案中,排入泄放回路16圖示在泵25和EGC洗滌器I的入口 21之間的EGC洗滌器過程回路13中進(jìn)行。應(yīng)了解,排泄不應(yīng)限于此位置。排泄也可從EGR洗滌器過程回路14進(jìn)行。
      [0073]泄放回路16包括泄放罐24。泄放罐24的出口 43連接到任選的滯留罐45的入口44。滯留罐45的出口 46連接到第二分離器單元48的入口 47。在省略滯留罐45的情況下,泄放罐24的出口 43連接到第二分離器單元48的入口 47。第二分離器單元48的第一出口 49連接到淤渣罐40的入口 59。第二分離器單元48的第二出口 51連接到閥裝置52,閥裝置52進(jìn)而連接到泄放罐24的入口 23或舷外排放管53。因此,提供泄放回路16用于將泄放洗滌器水處理至滿足法定舷外排放標(biāo)準(zhǔn)的水品質(zhì)。
      [0074]在其中省略滯留罐45的一個實(shí)施方案中,在泄放罐24中接收的水泵送進(jìn)入第二分離器單元48,在此分離顆粒物質(zhì),并收集在淤渣罐40中。
      [0075]使清洗和分離的水經(jīng)受品質(zhì)控制61,以查看水是否滿足法定舷外排放標(biāo)準(zhǔn)。例如,在水泄放入海時,對于有機(jī)化合物、懸浮固體(也稱為濁度)和PH水平有舷外排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定最高水平。
      [0076]如果認(rèn)為品質(zhì)可接受,水可通過閥裝置52和舷外排放管53在舷外排放。如果認(rèn)為不可接受,或者由于港口停留或船在敏感區(qū)域而不允許排放,則使水通過入口 23返回進(jìn)入泄放罐24。
      [0077]在極度污染水的情況下,或者如果不想使用凝結(jié)劑,泄放罐24進(jìn)一步提供再循環(huán)和進(jìn)一步清洗的可能性。
      [0078]雖然只顯示到泄放罐24的一個入口 23,但應(yīng)了解,泄放罐24可提供有與EGC洗滌器過程回路13或EGR洗滌器過程回路14連通的一個入口和與泄放回路16的閥裝置52連通的一個入口。
      [0079]為了進(jìn)一步提高泄放回路16的第二分離器單元48的性能、甚至更好地清洗或可具有更高產(chǎn)量量,可通過用于提供凝結(jié)劑的裝置54將凝結(jié)劑引入要送到泄放回路16的第二分離器單元48的水。為了提高凝結(jié)劑的性能,可在用于提供凝結(jié)劑的裝置54和第二分離器單元48之間的位置布置以上提到的滯留罐45。滯留罐45允許在水送到第二分離器單元48之前凝結(jié)劑有足夠停留時間用于水中顆粒物質(zhì)的沉淀/凝結(jié)。使用凝結(jié)劑的目的是形成其中顆粒物質(zhì)結(jié)合到金屬鹽的化合物。此類化合物較容易通過第二分離器單元分離。凝結(jié)劑可以為例如三價金屬離子,例如鋁或鐵。
      [0080]來自泄放回路16中第二分離器單元48的排料可泵送進(jìn)入與EGR洗滌器過程回路14配合的第一分離器單元29所用相同的淤渣罐40,或者泵送進(jìn)入單獨(dú)的淤渣罐(未顯示)。在公開的實(shí)施方案中,用同一個淤渣罐40從兩個分離器裝置29,48接收淤渣。淤渣罐40中的內(nèi)含物可在港口停留期間泵送到岸上,或者在船上進(jìn)一步處理。
      [0081]在船上進(jìn)一步處理的一種可能性是將
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