離。
[0034]所述流化床的所述渦流環(huán)境可通過設(shè)置橫向渦流或雙橫向渦流實(shí)現(xiàn)，也就是說，所述渦流具有實(shí)質(zhì)上平行于所述流化床的主流方向的軸線。
[0035]本發(fā)明的目的還在于適于運(yùn)行上述方法的流化床制粒機(jī)。更具體地，本發(fā)明的目的還在于一種流化床制粒機(jī)，包括:至少一個(gè)用于流化床的容器，以及包含適當(dāng)?shù)纳L物質(zhì)的輸入流的饋送部件，其特征在于，所述饋送部件包括用于直接向所述流化床饋送所述生長液的第一饋送部件和連接于種子生成器的第二饋送部件，所述種子生成器的輸出端連接于所述流化床。
[0036]所述種子生成器可設(shè)置成例如冷卻輸送帶或緊湊造粒塔。
[0037]本發(fā)明提供的用于制粒方法的種子由包含生長液的“新鮮”輸入流直接生成，即，取一部分所述液體，將這部分液體固化成小球形的顆?；蝈V劑，并將它們向下饋送到所述流化床，而不是從所述流化床的輸出中取廢棄固體顆粒、將它們粉碎成需要的尺寸、如果適當(dāng)則再次將它們饋送到所述流化床。
[0038]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于種子的形狀更規(guī)則，這種生成種子的方法可獲得更接近理想球形的顆粒，并因此獲得更好的最終產(chǎn)品。特別地，新鮮生長液生成的種子和具有上述橫向渦流的流化床的組合非常有效，并使所述流化床的輸出直接作為最終產(chǎn)品而無需分離器，或在任何情況下都不會(huì)產(chǎn)生不可忽略的廢品。還簡化了所述系統(tǒng)的布局，尤其是流化床制粒機(jī)的下游，而無需用于粉碎和/或回收廢棄顆粒的系統(tǒng)。
[0039]所述流化床的上述實(shí)施方式，尤其是具有與非饋送區(qū)域交替的饋送區(qū)域的流化床，產(chǎn)生大致單分散的顆粒(即，顆粒在非常小的范圍內(nèi)分散)，因而產(chǎn)生可直接銷售的產(chǎn)品。這是本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)的方法的基本優(yōu)點(diǎn)，其中，可比較的商業(yè)產(chǎn)品僅可通過篩選制粒機(jī)的輸出而獲得，并且所述輸出的30-35%被碾碎成特大或較小的顆?；厥?。
[0040]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將通過示例性且非限制性的制粒方法的【具體實(shí)施方式】的描述變得更清楚，下面將參照附圖給出所述描述。
【附圖說明】
[0041]圖1是根據(jù)本發(fā)明的制粒裝置的操作示意圖。
[0042]圖2和3是可替換的實(shí)施方式中圖1所示裝置的組成示意圖。
[0043]圖4和5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中圖1的裝置的流化床制粒機(jī)的視圖和縱向剖視圖。
[0044]圖6是圖4和5的制粒機(jī)的橫截面圖，示出了流化床的渦流。
[0045]圖7是圖4和5的制粒機(jī)的不同的橫截面圖。
[0046]圖8和9是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式中圖1的裝置的流化床制粒機(jī)的視圖和縱向剖視圖。
[0047]圖10是現(xiàn)有技術(shù)中制粒裝置的操作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0048]參照?qǐng)D1，通過在制粒機(jī)I內(nèi)部形成微粒材料的流化床來執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法，并通過饋送線30饋送適當(dāng)生長液的輸入流F。
[0049]饋送線30分為連接于制粒機(jī)I的第一線31和連接于種子生成器33的第二線32。優(yōu)選地，第一線31傳送輸入流F的主流部分Fl，而較小部分F2通過線32饋送到種子生成器33。
[0050]將生長液的流部分Fl沿饋送縱向線34饋送到形成于制粒機(jī)I內(nèi)部的流化床，連續(xù)饋送到位于制粒機(jī)I自身一側(cè)或兩側(cè)上，或饋送到所選擇的離散區(qū)域內(nèi)。
[0051]種子生成器33輸出生長液固化或包含在所述液體中的待制粒物質(zhì)固化而得到的固體顆?；蝈V劑的流SI。所述固體顆?；蝈V劑的流SI自生成器33通過線35饋送到制粒機(jī)I。所述生成器33中生成的種子具有作為流化床內(nèi)的種子操作所需的適當(dāng)尺寸，例如直徑約為1-1.5mm或更小的球形。
[0052]制粒機(jī)I的輸出36可連接于用于篩選或分離固體顆粒的部件，或可直接作為制粒的最終產(chǎn)品。
[0053]優(yōu)選地，流部分F2使得所述流部分F2與整個(gè)輸入流F之間的比例等于d3/D3，其中，d是產(chǎn)生于生成器33內(nèi)并饋送到制粒機(jī)I的種子的平均直徑，并且D是在制粒機(jī)I的輸出端36處得到的固體顆粒的平均直徑。換句話說，參見圖1，通過線32的流量與通過線30的流量之間的比等于上面所定義的d3/D3。
[0054]圖2以簡化的方式示出了種子生成器33的一個(gè)實(shí)施方式。將生長液的流部分F2通過線32饋送到旋轉(zhuǎn)成形設(shè)備40，并在冷卻的鋼帶41的外表面上沉積小液滴。通過諸如連接于冷卻水饋送43和回路44的噴灑器42的內(nèi)部冷卻回路冷卻帶41的相對(duì)的內(nèi)表面。帶40的經(jīng)冷卻的表面促使液體固化，形成由旋轉(zhuǎn)成形設(shè)備40相對(duì)端的排出部分45輸出的固體錠劑，并形成生成器33的輸出流SI，其通向制粒機(jī)I。
[0055]圖3是生成器33的另一實(shí)施方式的概略圖，其由緊湊造粒塔實(shí)現(xiàn)。更具體地，這個(gè)另一實(shí)施方式的生成器33包括具有安裝于其頂部的造粒料斗51的豎直塔50。料斗51具有穿孔側(cè)壁，并連接于用于繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸。生長液的部分L2饋送到料斗51，生成小液滴流60，通過料斗51的穿孔側(cè)壁噴射并向下流到塔50的底部。
[0056]冷卻空氣61自底部導(dǎo)管52進(jìn)入塔50，自頂部排出管53離開塔50，從而相對(duì)于液滴流60逆流流動(dòng)。液滴在所述冷卻氣體的作用下固化，并在塔50的底部出口 54處排出，形成種子流35。
[0057]應(yīng)當(dāng)注意，上述系統(tǒng)本身是已知的，因此，此處不對(duì)其進(jìn)行更詳細(xì)的描述。在其他實(shí)施方式(未圖示)中，圖3的造粒塔可裝配有一個(gè)或更多諸如振動(dòng)噴頭的造粒噴頭，這些造粒噴頭本身也是已知的，因而也不對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述；此外，塔內(nèi)的冷卻流可與液滴形成順流。
[0058]現(xiàn)在參照優(yōu)選實(shí)施方式描述流化床制粒機(jī)I。
[0059]在圖4至7的第一實(shí)施方式中，流化床制粒機(jī)I主要包括水平容器2，水平容器2具有由例如穿孔元件制成的透氣的底部3 ;兩個(gè)相對(duì)的長側(cè)壁4、5 ;拱壁6和排出壁7。
[0060]排出壁7設(shè)有用于排出(制粒的)最終產(chǎn)品及固定流化床的最大高度的頂部開口So可使用其他適當(dāng)?shù)呐懦霾考缬闪骰布?jí)操作的自動(dòng)閥。
[0061]饋送器9安裝在拱壁6的上側(cè)，接收所述設(shè)備33中產(chǎn)生的種子流SI，并沿拱壁6提供均勻分布的種子。饋送器9本身是常見的，因此不需要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0062]在容器2的下方安裝吹氣系統(tǒng)(未圖示)，其產(chǎn)生氣流A，該氣流A在容器2內(nèi)部形成并保持包括種子和顆粒的微粒材料的流化床狀態(tài)，以及具有大致水平軸的連續(xù)渦流。為此目的，容器的底部3是穿孔的，并優(yōu)選地設(shè)有用于獲得進(jìn)入容器2內(nèi)的不均勻分布的氣流A的合適的常規(guī)部件(例如，通過將所述流A分成具有不同比例的段或改變流化床內(nèi)該流的進(jìn)入方向)，以便在流化床內(nèi)形成和保持渦流。
[0063]此外，種子SI可有利地通過氣流A預(yù)熱。
[0064]由種子SI的連續(xù)饋送所平衡的、通過開口 8的連續(xù)排出確定了流化床的縱向主流或“流動(dòng)靜脈”，自由表面P從拱壁6向相對(duì)的壁7沿流化床的方向輕微地向下傾斜(圖5)。根據(jù)這種設(shè)定，種子SI僅位于制粒機(jī)I頭部(壁6)的附近，而流化床的其余部分由逐漸生長的顆粒形成。
[0065]通過稍低于流化床的自由表面P的側(cè)分配器10將霧化的且與空氣混合的生長液L引入容器2?？梢造F化的形式饋送生長液L并在溶劑中相對(duì)稀釋該生長液L。例如，就尿素顆粒而言，該霧化的生長液可包含重量百分比從94%到接近100%的熔融尿素，其余為水(溶劑)。
[0066]分配器10沿容器2的整個(gè)長度延伸，提供連續(xù)的且分散供應(yīng)的液體L，其相對(duì)于流體靜脈的流動(dòng)成橫向。換句話說，沿對(duì)應(yīng)于側(cè)分配器10的、連續(xù)的水平饋送線(圖1的線34)饋送到流化床。
[0067]由于上述設(shè)置，在流化床內(nèi)形成連續(xù)渦流V，并得以保持(圖6)。渦流V是橫向的，即，具有大致平行于容器2的長度并且因此平行于通過流化床的主流(流動(dòng)靜脈)方向的軸。
[0068]分配器可裝配有一個(gè)側(cè)分配器10，或在相對(duì)的兩側(cè)上裝配兩個(gè)具有液體輸入L和LI的分配器1a和1b (圖7)，使流化床在兩個(gè)相反且平行的饋送線上獲得饋送，并且流化床本身設(shè)計(jì)為具有雙渦流布置，即，大致在流化床的右部延伸的渦流Vl和大致在左部延伸的另一相反的渦流V2。渦流Vl和V2的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
[0069]圖6和7還顯示了流化床的上部區(qū)域Zl和下部區(qū)域Z2，其中，在上部區(qū)域Zl，通過霧化液體L使種子變濕，并使可能包含的溶劑蒸發(fā)，而在下部區(qū)域Z2，生長液發(fā)生固化和固結(jié)。
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