根據(jù)以引用方式合并于此的WO 02/074427或W02005/097309，可以提供流化床制粒機I的其他細(xì)節(jié)。
[0071]圖8和9涉及另一實施方式，其中，流化床在不連續(xù)的預(yù)定區(qū)域中被饋送。更具體地，制粒機I包括多個分配器10，所述多個分配器10橫跨一個或兩個側(cè)壁4、5的整個長度，并位于自底部3起的預(yù)置高度處，在流化床的自由表面P的下方。所述分配器10在與非饋送區(qū)域Z”交替的不連續(xù)區(qū)域Z’內(nèi)提供流化床的饋送。
[0072]更具體地，每個分配器10將生長液L饋送到流化床的相應(yīng)饋送區(qū)域V，所述饋送區(qū)域Z’大致橫跨容器2的整個橫向范圍，并在縱向受到支承各個分配器10的長側(cè)壁4和5的部分的限制。非饋送區(qū)域Z”與所述區(qū)域Z’交替，大致橫跨容器2的整個橫向范圍，并在縱向受到隔離兩個連續(xù)分配器10的長側(cè)壁4和5的部分的限制。
[0073]優(yōu)選地，在非饋送區(qū)域Z”內(nèi)開始和結(jié)束該方法，即，在鄰近拱壁6的區(qū)域Z”內(nèi)開始，在靠近排出壁7的最后一個區(qū)域Z”內(nèi)結(jié)束。
[0074]鄰近拱壁6的非饋送區(qū)域Z”(即，位于種子SI的位置)還優(yōu)選設(shè)置一個在生長液潤濕種子Si前用于種子SI的規(guī)則渦流。
[0075]圖8和9的制粒機的其他特征包括用以保持流化床狀態(tài)的吹氣系統(tǒng)，以及提供圖6或7所示的渦流環(huán)境，基本上可根據(jù)WO 02/074427和WO 2005/097309所揭示的上述內(nèi)容提供。
[0076]現(xiàn)在簡要描述所述流化床所執(zhí)行的制粒方法。
[0077]在穩(wěn)態(tài)條件下，容器2內(nèi)部的種子和成長中的顆粒通過氣流A保持流化(流化床)狀態(tài)，橫穿底部3并以非均勻的方式分布在流化床內(nèi)部，以形成并保持渦流V。
[0078]流化床的水平高度根據(jù)從拱壁6朝向相對壁7的主流通過開口 8或自動排出閥的排出確定。
[0079]還應(yīng)當(dāng)注意的是，空氣A與形成該流化床的生長中的顆粒進行熱交換，逐漸加熱空氣A自身。實際上，空氣A移除了饋送到種子S1和生長中的顆粒上的生長液的固化熱。
[0080]隨著所述生長液內(nèi)的物質(zhì)的固化和可能位于所述生長液中的溶劑的部分蒸發(fā)，定位于流化床上層的流化床微粒(顆?；蚍N子)受到霧化的生長液流L的微粒的多次碰撞和潤濕。結(jié)果，流化床相關(guān)(上)區(qū)域內(nèi)的顆粒溫度升高。
[0081]例如參照圖6，在渦流V的作用下，“潤濕的”顆粒被推向容器2的相對的壁4，自然地向底部3偏轉(zhuǎn)。在向底部3偏轉(zhuǎn)的過程中，顆粒離開流化床的上熱層，逐漸穿過冷卻層。在此過程中，生長液在顆粒的表面固化并固結(jié)。這一步驟在顆粒向壁5運動的過程中完成；然后，顆粒在壁5附近偏轉(zhuǎn)，并且再次朝向流化床的上熱層(圖6)。
[0082]大致重復(fù)上述過程，并在由流體靜脈引起的從壁6到壁7的路徑中，隨著質(zhì)量和體積的逐漸增加，重復(fù)潤濕、固化和蒸發(fā)步驟(圖5)。
[0083]如果保持容器長度相同以及流化床的操作條件，圖7的實施方式可能大致使制粒機的產(chǎn)量翻番。
[0084]參照圖8和9的制粒機，非饋送區(qū)域Z”(與“潤濕”區(qū)域V交替)通過氣流A干燥顆粒，這使得生長液的殘余溶劑大量蒸發(fā)并且允許回收固化熱，因而使生長中的顆粒進一步固結(jié)，這有利地改善了它們的機械性能，尤其是它們的硬度。
[0085]可以這樣描述，流化床微粒穿過每個區(qū)域Z’，在其內(nèi)受到生長液的潤濕和固化作用，增加體積和質(zhì)量；交替的后繼區(qū)域Z”提供基本的干燥和固結(jié)步驟來提高產(chǎn)品的硬度。本發(fā)明的這個實施方式具有饋送和非饋送區(qū)域z’、z”，尤其適于產(chǎn)生的顆粒大致單分散時，從而得到可直接銷售的產(chǎn)品，即輸出線36 (圖1)可不經(jīng)過篩選而通向最終產(chǎn)品的存儲。當(dāng)然也可以進行篩選，但廢顆粒非常少。應(yīng)當(dāng)注意的是，在這種情況下，本發(fā)明不需要將部分最終產(chǎn)品用于生產(chǎn)種子，即，該方法整體上更有效率。
[0086]在尿素的制粒領(lǐng)域，如果將包括生長液(尿素溶液)的流L以2到50m/s的速度通過沿制粒機I的單長側(cè)壁的2至20個一系列的分配器10饋送到流化床的區(qū)域Z’，將會獲得特別令人滿意的結(jié)果。連續(xù)分配器之間的間距可以相同，也可以不同，這取決于待制粒的物質(zhì)，優(yōu)選地，沿分配器的長度大小排序。所得到的最終產(chǎn)品中，90%的顆粒的直徑為2
至 4mm η
[0087]本發(fā)明可能得到適當(dāng)粒度的(即可直接銷售的)最終產(chǎn)品，與此同時，本發(fā)明顯著地降低了相應(yīng)制粒工廠的投資和維護成本，以及能源消耗。
【主權(quán)項】
1.一種特定物質(zhì)的流化床制粒方法，包括以下步驟: -提供微粒材料的流化床，所述微粒材料包括所述物質(zhì)的顆粒以及適當(dāng)物質(zhì)的固體微粒，所述適當(dāng)物質(zhì)的固體微粒用作所述制粒方法的種子； -將包括生長液(L)的輸入流(F)饋送到所述方法，所述生長液(L)包含所述物質(zhì)； -將所述種子的流(SI)饋送到所述流化床內(nèi)，以促進顆粒的生長并維持流化質(zhì)量； -將固體顆粒流作為在所述流化床中執(zhí)行的所述方法的輸出； 其特征在于，所述輸入流(F)的第一部分(Fl)直接饋送到所述流化床，并且所述輸入流(F)的第二部分(F2)用于至少生成所述種子流(SI)的一部分。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二部分(F2)是所述輸入流的較小部分。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述第二部分(F2)與所述輸入流(F)之間的比率等于d3/D3，其中，d是所述種子的特征尺寸的平均值，D是在所述流化床的輸出端處獲得的固體顆粒的特征尺寸的平均值。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的方法，其中，所述輸入流的第二部分(F2)通過在冷卻輸送帶(41)上沉積液滴進行固化，獲得具有適當(dāng)直徑的固體錠劑。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述輸入流的第二部分(F2)在造粒塔(50)內(nèi)固化。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述輸入流的第二部分(F2)用于生成饋送到所述流化床的全部種子流(SI)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，直接將所述流化床的輸出流(36)作為所述制粒的最終產(chǎn)品，無需進一步篩選并分離廢棄顆粒。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將所述輸入流的第一部分(Fl)沿所述流化床一側(cè)或兩側(cè)上的連續(xù)縱向饋送線(34)饋送到所述流化床。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將所述輸入流的所述第一部分(Fl)饋送到所述流化床的離散的預(yù)定饋送區(qū)域(Z’)中，所述饋送區(qū)域{V )與所述流化床的主流方向?qū)R，并與同一流化床的非饋送區(qū)域(Z”)交替，所述饋送區(qū)域(Z’)實質(zhì)上通過所述液流用作所述微粒材料的潤濕區(qū)域，所述非饋送區(qū)域(Z”)實質(zhì)上用作所述生長微粒的干燥和固結(jié)區(qū)域。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述流化床中引起并維持渦流環(huán)境，當(dāng)設(shè)置有橫向渦流(V)或雙橫向渦流(V1、V2)時，所述渦流(V ;V1、V2)的軸線實質(zhì)上平行于所述流化床的主流方向。
11.一種制粒裝置，適于操作根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項所述的方法，包括:構(gòu)成和維持所述流化床的至少一個制粒機(I)，以及輸入流(F)的饋送部件(30)，所述輸入流(F)包含生長液，其特征在于，所述饋送部件包括用于直接向所述制粒機(I)饋送所述生長液的第一饋送部件(31)，以及連接于種子生成器(33)的第二饋送部件(32)，所述種子生成器(33)適于將所述輸入流(F)的一部分轉(zhuǎn)化成固體種子(SI)，所述種子生成器(33)的輸出端連接至所述制粒機(I)，并將所述種子(SI)饋送到所述制粒機。
【專利摘要】一種流化床制粒方法和裝置，通過饋送包含生長液(L)的輸入流(F)和適于促進制粒的種子流(S1)，在制粒機(1)內(nèi)維持微粒材料的適當(dāng)流化床，并且其中，取所述輸入流(F)的一部分(F2)作為所述流化床饋送的上游，并用于在種子生成器(33)中生成用于流化床的種子。
【IPC分類】B01J2-16
【公開號】CN104815591
【申請?zhí)枴緾N201510131350
【發(fā)明人】費德里柯·扎爾迪
【申請人】卡薩爾尿素公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2008年12月19日
【公告號】CA2710792A1, CN101984748A, EP2077147A1, EP2237867A1, US20100285214, US20140248426, WO2009086903A1