織物過(guò)濾器系統(tǒng)及用于清潔其的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及織物過(guò)濾器系統(tǒng)，以及用于清潔織物過(guò)濾器系統(tǒng)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]織物過(guò)濾器常用于氣體清潔系統(tǒng)中。此類織物過(guò)濾器典型地包括一定數(shù)量的濾袋，其中氣體可進(jìn)入，同時(shí)攜帶在氣體中的顆?；蚧覊m由過(guò)濾器織物阻擋，并且終止于濾袋的外側(cè)上。當(dāng)此類織物過(guò)濾器使用一段時(shí)間時(shí)，濾袋的外表面或多或少覆蓋有顆?；蚧覊m，并且濾袋接著需要清潔，以便保持氣體穿過(guò)織物的適當(dāng)通過(guò)。濾袋的清潔可通過(guò)將儲(chǔ)存在罐中的壓縮空氣的脈沖提供到濾袋內(nèi)而發(fā)生，以快速地展開(kāi)織物，從而"搖下"附接于濾袋的外表面的顆粒。為了能夠?qū)嚎s空氣脈沖提供至濾袋，可提供閥布置。脈沖具有首先搖動(dòng)袋的功能。第二，脈沖提供與煙道氣流方向相反的氣流。逆流用于將顆粒吹過(guò)過(guò)濾器介質(zhì)，并且還將顆粒沿?zé)煹罋饬鞯南喾捶较蜻h(yuǎn)離過(guò)濾器材料輸送。脈沖的第三功能在于提供軟著陸。軟著陸為過(guò)濾器材料應(yīng)當(dāng)以受控方式返回至籠，并且不過(guò)重沖擊籠。軟著陸是既延長(zhǎng)袋壽命時(shí)間又減少排放的手段。第一目標(biāo)通過(guò)使壓力罐足夠大(APEX，投資成本)來(lái)在實(shí)現(xiàn)第一目標(biāo)和第二目標(biāo)期間保持適當(dāng)?shù)墓迚毫?lái)實(shí)現(xiàn)。為了滿足第二目標(biāo)和第三目標(biāo)，延長(zhǎng)閥開(kāi)啟時(shí)間。延長(zhǎng)開(kāi)啟時(shí)間增加了操作成本。
[0003]清潔所需的空氣量的當(dāng)前大小基于將由一個(gè)閥清潔的一定數(shù)量和長(zhǎng)度的袋的織物面積。通過(guò)排空罐，實(shí)現(xiàn)了軟著陸。這將消耗全部罐容積(排空罐之后的端壓大致超壓
0.5bar)。為了得到較高的袋脈沖，可增大清潔壓力罐容積。增大罐容積提高清潔性能，但引入了投資成本和操作成本兩者的顯著成本增加。增大罐容積還給出了較長(zhǎng)的閥開(kāi)啟時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)軟著陸，其可比所需的更軟。但利用當(dāng)前的設(shè)計(jì)和流動(dòng)控制，空氣消耗將增加，從而引起較高的成本。
[0004]EP0670749A1中公開(kāi)了一種用于清潔袋濾裝置的濾袋的方法，其中濾袋布置成多排，并且過(guò)濾氣體的灰塵含量借助于監(jiān)測(cè)單元監(jiān)測(cè)，清潔通過(guò)將壓力介質(zhì)吹入濾袋來(lái)執(zhí)行。壓力介質(zhì)一排接一排地吹入濾袋中，在同一排中的濾袋同時(shí)地清潔，并且排以超過(guò)將過(guò)濾氣體從清潔的排傳送至監(jiān)測(cè)單元所花費(fèi)的時(shí)間的時(shí)間間隔連續(xù)地清潔。
[0005]W01993013845A1中公開(kāi)了一種用于清潔織物過(guò)濾器中的布料的方法及設(shè)備，其中提出了通過(guò)以氣體反沖洗濾袋來(lái)清潔濾袋的設(shè)備，該濾袋按區(qū)段布置，該區(qū)段包括一個(gè)或更多個(gè)濾袋，該區(qū)段通過(guò)導(dǎo)管連接于清潔設(shè)備，該導(dǎo)管布置成圍繞設(shè)備的圓。設(shè)備包括圓形的靜止端口管，其具有設(shè)置在導(dǎo)管中的各個(gè)處的端口，具有噴嘴的旋轉(zhuǎn)噴嘴管，該噴嘴管設(shè)置在端口管的內(nèi)側(cè)上，設(shè)在端口管的外側(cè)上且借助于臂與噴嘴管連接的文氏管/噴射器，該噴嘴管和文氏管/噴射器適于借助于前移器件來(lái)階梯式旋轉(zhuǎn)。還描述了利用該設(shè)備的方法。
[0006]EP0891215B1中公開(kāi)了一種用于清潔過(guò)濾器元件的裝置，其中用于清潔過(guò)濾器元件如濾袋的裝置具有上開(kāi)口端，其在過(guò)濾器裝置中用于過(guò)濾污染的氣體。在操作期間，氣體從外側(cè)經(jīng)過(guò)并且穿過(guò)所述過(guò)濾器元件，在該裝置中，過(guò)濾器元件以多個(gè)基本上平行的排并列。裝置包括基本上水平的分配管，其基本上與成排的過(guò)濾器元件平行延伸，并且適于經(jīng)由閥連接于壓力介質(zhì)源。裝置還包括連接于分配管的多個(gè)噴嘴元件。噴嘴元件適于將壓力介質(zhì)脈沖(P)引導(dǎo)到至少兩個(gè)并列排的過(guò)濾器元件中的過(guò)濾器元件的上開(kāi)口端中。
[0007]US4283208A中公開(kāi)了一種用于從氣流除去攜帶的灰塵顆粒的過(guò)濾設(shè)備，其中該設(shè)備包括殼體，其具有用于攜帶灰塵的氣體的入口端口和用于從其排出清潔氣體的出口端口、在入口端口與出口端口之間布置成將殼體分成入口區(qū)段和出口區(qū)段的孔口管板、多個(gè)多孔濾袋，其均具有開(kāi)口端和閉合端，其中其開(kāi)口端圍繞管板的各個(gè)孔口附接于管板，以容許清潔氣體流過(guò)其，同時(shí)將灰塵顆粒固持在過(guò)濾器的表面上；用于所述濾袋的清潔器件，其包括線性力電磁馬達(dá)，該線性力電磁馬達(dá)具有連接于所述濾袋的相反延伸的滑動(dòng)桿，以便水平地移動(dòng)來(lái)?yè)u動(dòng)各個(gè)濾袋，連接于線性力馬達(dá)的電流源，以及器件，其用于控制供應(yīng)至線性力馬達(dá)的電流，以調(diào)制滑動(dòng)桿的移動(dòng)的頻率和幅度，以改變所述清潔器件的清潔效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種織物過(guò)濾器系統(tǒng)，其可在脈沖階段期間保持罐壓力恒定較高，并且同時(shí)節(jié)省操作成本。
[0009]該目的通過(guò)織物過(guò)濾器系統(tǒng)獲得，該織物過(guò)濾器系統(tǒng)包括呈長(zhǎng)形管狀織物袋形式的第一織物過(guò)濾裝置；用于提供壓縮氣體的第一氣體罐；通過(guò)第一脈沖閥流體地連接在第一織物過(guò)濾裝置與第一氣體罐之間用于清潔第一織物過(guò)濾裝置的第一脈沖氣體導(dǎo)管；織物過(guò)濾器系統(tǒng)還包括:用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中第二氣體罐通過(guò)控制閥與第一氣體罐流體地連接，其中第一脈沖閥開(kāi)啟來(lái)將壓縮氣體引入第一過(guò)濾裝置中用于在控制閥保持開(kāi)啟時(shí)清潔；并且控制閥在預(yù)定時(shí)間之后閉合。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，織物過(guò)濾器系統(tǒng)還包括:呈長(zhǎng)形管狀織物袋形式的第二織物過(guò)濾裝置；通過(guò)第二脈沖閥流體地連接在第二織物過(guò)濾裝置與第二氣體罐之間用于清潔第一織物過(guò)濾裝置的第二脈沖氣體導(dǎo)管。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，預(yù)定時(shí)間范圍在2ms到2000ms內(nèi)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，預(yù)定時(shí)間范圍在20ms到500ms內(nèi)。
[0013]一種用于清潔織物過(guò)濾器系統(tǒng)的方法，其中織物過(guò)濾器系統(tǒng)包括:呈長(zhǎng)形管狀織物袋形式的第一織物過(guò)濾裝置；用于提供壓縮氣體的第一氣體罐；通過(guò)第一脈沖閥流體地連接在第一織物過(guò)濾裝置與第一氣體罐之間用于清潔第一織物過(guò)濾裝置的第一脈沖氣體導(dǎo)管；用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中第二氣體罐通過(guò)控制閥與第一氣體罐流體地連接，該方法包括以下步驟:利用開(kāi)啟的控制閥將壓縮氣體引入第一氣體罐和第二氣體罐中；開(kāi)啟第一脈沖閥來(lái)將壓縮氣體引入第一過(guò)濾裝置中用于在控制閥保持開(kāi)啟時(shí)清潔；在預(yù)定時(shí)間之后閉合控制閥。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，該方法還包括以下步驟:與開(kāi)啟第一脈沖閥的步驟交替地開(kāi)啟第二脈沖閥以將壓縮氣體引入第二過(guò)濾裝置中用于清潔。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，預(yù)定時(shí)間范圍在2ms到2000ms內(nèi)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，預(yù)定時(shí)間范圍在20ms到500ms內(nèi)。
[0017]利用根據(jù)本發(fā)明的織物過(guò)濾器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和操作過(guò)程，相比于具有僅一個(gè)氣體罐的常規(guī)結(jié)構(gòu)，可形成較高的袋脈沖清潔壓力。同時(shí)，清潔可通過(guò)控制壓力和用于清潔的空氣量?jī)烧邅?lái)關(guān)于袋壽命時(shí)間優(yōu)化。這可減少排放，而且延長(zhǎng)了袋壽命時(shí)間，并且減少了操作成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]在參照附圖閱讀僅出于舉例目的給出的其優(yōu)選實(shí)施例的以下非限制描述時(shí)，本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和其它特征將變得更加顯而易見(jiàn)，通過(guò)該附圖，相似的附圖標(biāo)記可用于表示相似的元件，并且在該附圖中:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的織物過(guò)濾器系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)的示意性視圖；以及
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的織物過(guò)濾器系統(tǒng)的平面視圖。
[0019]部件列表
I織物過(guò)濾器系統(tǒng) 2殼體 2a內(nèi)部 2b下部 2c上部 3導(dǎo)管 3a連接部 4導(dǎo)管 4a連接部 5水平板 5a開(kāi)口 6織物袋 6a袋的內(nèi)部 6b外表面 7脈沖氣體導(dǎo)管 8脈沖噴嘴 9脈沖閥 10料斗 11螺桿 20第一氣體罐 30第二氣體罐 40控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為織物過(guò)濾器系統(tǒng)I的示意性側(cè)部截面視圖?？椢镞^(guò)濾器系統(tǒng)I包括殼體2。導(dǎo)管3為進(jìn)入殼體2的內(nèi)部2a的氣體入口，用于將自其除去顆粒材料如灰塵的氣體。導(dǎo)管3流體地連接在連接部3a處，或與殼體2的下部2b集成地形成。導(dǎo)管4為連接在連接部4a處或與殼體2的上部2c集成地形成的從內(nèi)部2a的清潔氣體出口。水平板5在導(dǎo)管3和4之間布置在殼體2的內(nèi)部2a中。呈長(zhǎng)形管狀織物袋6形式的織物過(guò)濾裝置可除去地附接在板5中的開(kāi)口 5a中。在實(shí)際應(yīng)用中，存在多個(gè)織物過(guò)濾裝置，其提供成改進(jìn)過(guò)濾效率。典型地，織物過(guò)濾器系統(tǒng)I可包括2到25000個(gè)此類織物袋6。在操作中，載有灰塵顆粒的氣體，例如，來(lái)自燃燒設(shè)備的煙道氣體，經(jīng)由導(dǎo)管3進(jìn)入殼體2的下部2b中。氣體接著穿過(guò)袋6的織物，并且進(jìn)入袋6的內(nèi)部6a，同時(shí)灰塵顆粒收集在袋6的外表面6b上，或在一定程度上收集在袋6的過(guò)濾材料內(nèi)。接著，清潔氣體從袋6的內(nèi)部6a流過(guò)板5的開(kāi)口 5a來(lái)經(jīng)由導(dǎo)管4離開(kāi)織物過(guò)濾器系統(tǒng)I。
[0021]周期性地，所需的是從袋6的外表面6b除去收集的灰塵顆粒。脈沖氣體導(dǎo)管7布置在織物過(guò)濾器系統(tǒng)I的上部2c中。脈沖氣體導(dǎo)管7設(shè)有用于具有附接的袋6的開(kāi)口 5a中的各個(gè)的一個(gè)脈沖噴嘴8。脈沖氣體導(dǎo)管7連接于脈沖閥9，脈沖閥9流體地連接于第一氣體罐20(圖2中所示)用于提