供壓縮氣體，如加壓空氣。即，第一脈沖氣體導管7通過第一脈沖閥9流體地連接在第一織物過濾裝置與第一氣體罐20之間，用于清潔第一織物過濾裝置。壓縮的氣體典型地具有2到6bar的絕對壓力，例如，以適合清潔袋6的外表面6b。
[0022]當確定其適于從袋6的外表面6b除去收集的灰塵顆粒時，此類確定例如基于自最后的灰塵顆粒除去起過去的一定時間，或在導管3與導管4之間測得的達到的氣流中的一定壓降，閥布置9開啟較短時間段，典型地是150到500ms的時間段。短時間段開啟第一脈沖閥9導致流過脈沖管的內部至流體地連接的脈沖氣體導管7和相應的流體地連接的脈沖噴嘴8進入袋6的內部6a的氣體的短脈沖。作為此類氣體脈沖的效果，袋6快速擴張，引起收集在其外表面6b上的大部分(如果不是所有)灰塵被釋放。此類釋放的灰塵向下落入殼體2的料斗10中。因此，導管7、噴嘴8、第一脈沖閥9和第一槽20形成織物過濾器I的清潔系統(tǒng)。有時，灰塵例如借助于螺桿11從料斗10除去。
[0023]圖2示出了根據本發(fā)明的一個示例性實施例的織物過濾器系統(tǒng)I的平面視圖。如圖2中所示，織物過濾器系統(tǒng)I包括用于提供壓縮氣體的第一氣體罐20，以及用于提供壓縮氣體的第二氣體罐30。第二氣體罐30通過控制閥40與第一氣體罐20流體地連接。在織物過濾器系統(tǒng)I的操作期間，壓縮氣體利用開啟的控制閥40引入第一氣體罐20和第二氣體罐30中。當需要織物過濾器系統(tǒng)I的清潔操作時，在控制閥40保持開啟的情況下，與第一氣體罐20連接的第一脈沖閥9開啟。在預定時間之后，如，2ms到2000ms，優(yōu)選20ms到500ms，更優(yōu)選10ms到200ms，更優(yōu)選150ms，其中噴嘴管7中的脈沖壓力達到最大，控制閥40閉合。作為本發(fā)明的一個示例性實施例，控制閥40在第一脈沖閥9保持開啟時閉合。接著，第一氣體罐20排空至相對低的水平，如，大約0.5bar，從而實現軟著陸。利用織物過濾器系統(tǒng)I的結構和操作過程，相比于具有僅一個氣體罐的常規(guī)結構，可形成較高的袋脈沖清潔壓力。同時，清潔可通過控制壓力和用于清潔的空氣量兩者來關于袋壽命時間優(yōu)化。這可減少排放，而且延長了袋壽命時間，并且減少了操作成本。
[0024]作為本發(fā)明的一個示例性實施例，脈沖氣體導管7連接于脈沖閥9，脈沖閥9流體地連接于第二氣體罐30 (圖2中所示)，用于提供壓縮氣體，并且脈沖氣體導管7設有用于具有附接的袋6的開口 5a中的各個的一個脈沖噴嘴8。作為實例，類似于第一氣體罐20的構造，多個織物過濾裝置提供成改進過濾效率。在該實施例中，第一氣體罐20和第二氣體罐30作用類似。在操作期間，第一氣體罐20和第二氣體罐30可通過控制與它們相應地連接的脈沖閥9交替地開啟來交替地操作。利用該構造，織物過濾器系統(tǒng)I的容量擴大。
[0025]作為未示出的備選實施例，第二氣體罐30可不與脈沖氣體導管7連接，并且僅保持簡單的氣體罐。利用該構造，織物過濾器系統(tǒng)I的結構利用本發(fā)明的技術益處簡化。
[0026]作為未示出的備選實施例，第二氣體罐30可與第一氣體罐20相同地成形。作為備選，第二罐30可小于或大于第一氣體罐20。
[0027]在實施例中，織物過濾器系統(tǒng)包括呈長形管狀織物袋形式的第一織物過濾裝置；用于提供壓縮氣體的第一氣體罐；通過第一脈沖閥流體地連接在第一織物過濾裝置與第一氣體罐之間用于清潔第一織物過濾裝置的第一脈沖氣體導管?？椢镞^濾器系統(tǒng)還包括:
用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中第二氣體罐通過控制閥與第一氣體罐流體地連接，同時將壓縮氣體量分成第一罐和第二罐，其中
控制閥開啟來將第一氣體罐連接于第二氣體罐，將總體容積尺寸確定為相當于第一氣體罐和第二氣體罐，以獲得壓縮氣體的所需壓力，以經由第一脈沖閥來搖動第一織物過濾裝置，該第一脈沖閥開啟來從第一氣體引入壓縮氣體；以及
控制閥在預定時間之后閉合，以將第一氣體罐與第二氣體罐隔離，從而將總體容積尺寸確定為相當于第一氣體罐，以減小壓縮氣體量，同時第一脈沖閥保持開啟，直到第一氣體罐排空至相對低水平的壓力，從而實現第一織物過濾裝置的軟著陸。
[0028]在用于清潔織物過濾器系統(tǒng)的方法的實施例中，其中織物過濾器系統(tǒng)包括呈長形管狀織物袋形式的第一織物過濾裝置；用于提供壓縮氣體的第一氣體罐；通過第一脈沖閥流體地連接在第一織物過濾裝置與第一氣體罐之間用于清潔第一織物過濾裝置的第一脈沖氣體導管；用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中第二氣體罐通過控制閥與第一氣體罐流體地連接，該方法包括以下步驟:
利用開啟的控制閥來將壓縮氣體引入第一氣體罐和第二氣體罐中，從而將總體容積尺寸確定為相當于第一氣體罐和第二氣體罐，以獲得壓縮氣體的所需壓力；
開啟第一脈沖閥來將壓縮氣體引入第一過濾裝置中用于在控制閥保持開啟時清潔；在預定時間之后閉合控制閥，同時第一脈沖閥保持開啟，直到第一氣體罐排空至相對低水平的壓力，從而實現第一織物過濾裝置的軟著陸。
[0029]雖然已經結合僅有限數量的實施例來詳細描述本發(fā)明，但應當容易理解，本發(fā)明不限于此類公開的實施例。相反，可修改本發(fā)明，以并入迄今未描述但與本發(fā)明的精神和范圍相稱的任何數量的變型、更改、替換或等同布置。另外，雖然已經描述了本發(fā)明的多種實施例，但將理解，本發(fā)明的方面可包括所描述的實施例中的僅一些。因此，本發(fā)明不視為由前述描述限制，而是僅由所附權利要求的范圍限制。
【主權項】
1.一種織物過濾器系統(tǒng)，包括: 呈長形管狀織物袋形式的第一織物過濾裝置； 用于提供壓縮氣體的第一氣體罐； 通過第一脈沖閥流體地連接在所述第一織物過濾裝置與所述第一氣體罐之間用于清潔所述第一織物過濾裝置的第一脈沖氣體導管；其特征在于， 所述織物過濾器系統(tǒng)還包括: 用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中所述第二氣體罐通過控制閥與所述第一氣體罐流體地連接，其中所述第一脈沖閥開啟來將所述壓縮氣體引入所述第一過濾裝置中用于在所述控制閥保持開啟時清潔；并且所述控制閥在預定時間之后閉合。
2.根據權利要求1所述的織物過濾器系統(tǒng)，其特征在于，所述織物過濾器系統(tǒng)還包括: 呈長形管狀織物袋形式的第二織物過濾裝置； 通過第二脈沖閥流體地連接在所述第二織物過濾裝置與所述第二氣體罐之間用于清潔所述第一織物過濾裝置的第二脈沖氣體導管。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的織物過濾器系統(tǒng)，其特征在于，所述預定時間范圍在2ms到2000ms內。
4.根據權利要求1至權利要求3中任一項所述的織物過濾器系統(tǒng)，其特征在于，所述預定時間范圍在20ms到500ms內。
5.一種用于清潔織物過濾器系統(tǒng)的方法，其中所述織物過濾器系統(tǒng)包括: 呈長形管狀織物袋形式的第一織物過濾裝置； 用于提供壓縮氣體的第一氣體罐； 通過第一脈沖閥流體地連接在所述第一織物過濾裝置與所述第一氣體罐之間用于清潔所述第一織物過濾裝置的第一脈沖氣體導管； 用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中所述第二氣體罐通過控制閥與所述第一氣體罐流體地連接，所述方法包括以下步驟: 利用開啟的所述控制閥將所述壓縮氣體引入所述第一氣體罐和所述第二氣體罐中；開啟所述第一脈沖閥來將所述壓縮氣體引入所述第一過濾裝置中用于在所述控制閥保持開啟時清潔； 在預定時間之后閉合所述控制閥。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: 與開啟所述第一脈沖閥的所述步驟交替地開啟所述第二脈沖閥以將所述壓縮氣體引入所述第二過濾裝置中用于清潔。
7.根據權利要求5或權利要求6所述的方法，其特征在于，所述預定時間范圍在2ms到 2000ms 內 ο
8.根據權利要求5至權利要求7中任一項所述的方法，其特征在于，所述預定時間范圍在20ms到500ms內。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種織物過濾器系統(tǒng)，其包括呈長形管狀織物袋形式的第一織物過濾裝置；用于提供壓縮氣體的第一氣體罐；通過第一脈沖閥流體地連接在第一織物過濾裝置與第一氣體罐之間用于清潔第一織物過濾裝置的第一脈沖氣體導管；織物過濾器系統(tǒng)還包括：用于提供壓縮氣體的第二氣體罐，其中第二氣體罐通過控制閥與第一氣體罐流體地連接，其中第一脈沖閥開啟來將壓縮氣體引入第一過濾裝置中用于在控制閥保持開啟時清潔；并且控制閥在預定時間之后閉合。公開了一種用于清潔織物過濾器系統(tǒng)的方法。
【IPC分類】B01D46-02, B01D46-04
【公開號】CN104857778
【申請?zhí)枴緾N201510088242
【發(fā)明人】A.E.M.赫杰伯格, P.R.莫伊斯塔姆
【申請人】阿爾斯通技術有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月26日
【公告號】CA2882778A1, EP2913091A1, US20150238890