研磨圈及廢棄食物處理器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物體粉碎技術(shù)，尤其涉及一種研磨圈及廢棄食物處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]廢棄食物處理器是一種用于處理家庭廢棄食物殘渣的廚房家電產(chǎn)品，其通過研磨技術(shù)將果皮、爛菜葉、剩菜剩飯、甚至魚刺和骨頭等家庭廢棄食物垃圾碾碎，并形成漿狀物質(zhì)排入污水系統(tǒng)?，F(xiàn)有的廢棄食物處理器的關(guān)鍵部件包括:研磨室、研磨圈和研磨盤，其中研磨盤由電機(jī)帶動相對于研磨圈轉(zhuǎn)動，通過離心力將進(jìn)入到研磨室的廢棄食物甩到研磨圈上，并利用研磨圈上的切割齒和研磨盤上的研磨塊對廢棄食物進(jìn)行切割和碾碎。
[0003]現(xiàn)有的研磨圈上設(shè)置的切割齒通常為直齒水平90度翻起或者呈三角形突起的結(jié)構(gòu)形式，其中，采用水平90度翻起的直齒的研磨圈對于密度較大的非骨類食物，例如土豆、蘿卜、玉米棒等的研磨往往效果不佳，會出現(xiàn)食物和研磨盤同步轉(zhuǎn)動的情況，這是因為水平直齒難以將此類食物直接切割開，往往只能在局部切割出缺口。采用三角形突起的切割齒的研磨圈則受制于三角形突起高度的要求而無法獲得較高的切削速度，因此難以對骨頭類食物垃圾進(jìn)行有效研磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種研磨圈及廢棄食物處理器，能夠?qū)Ρ谎心ノ矬w實現(xiàn)更強(qiáng)的粉碎研磨效果。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種研磨圈，包括研磨圈本體，其中，在所述研磨圈本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有沿所述研磨圈本體周向分布的多個第一切割傾斜凸齒和多個第二切割傾斜凸齒，所述多個第一切割傾斜凸齒相對于所述研磨圈本體的橫截平面呈同向銳角，用以對被研磨物體實現(xiàn)第一切割作用，所述多個第二切割傾斜凸齒至少包括多個與所述第一切割傾斜凸齒同向且相對于所述研磨圈本體的橫截平面呈銳角的正向傾斜凸齒，和多個與所述第一切割傾斜凸齒反向且相對于所述研磨圈本體的橫截平面呈銳角的反向傾斜凸齒，用以對被研磨物體實現(xiàn)第二切割作用和減速作用。
[0006]進(jìn)一步的，所述多個第一切割傾斜凸齒與所述多個第二切割傾斜凸齒位于所述研磨圈本體的不同橫截平面上。
[0007]進(jìn)一步的，所述多個第一切割傾斜凸齒分布于所述研磨圈本體的至少一個橫截平面上，所述多個第二切割傾斜凸齒分布于所述研磨圈本體的至少一個橫截平面上。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一切割傾斜凸齒所分布的橫截平面和所述第二切割傾斜凸齒分布的橫截平面中的相鄰橫截平面的間距為3?10mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述多個第一切割傾斜凸齒與所述多個第二切割傾斜凸齒位于所述研磨圈本體的同一橫截平面上。
[0010]進(jìn)一步的，所述多個第二切割傾斜凸齒中位于所述研磨圈本體的同一橫截平面的正向傾斜凸齒和反向傾斜凸齒數(shù)量相同，或者數(shù)量差值符合預(yù)設(shè)差值范圍。
[0011]進(jìn)一步的，所述多個第二切割傾斜凸齒中位于所述研磨圈本體的同一橫截平面的正向傾斜凸齒和反向傾斜凸齒以相互間隔方式或隨機(jī)方式排列。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一切割傾斜凸齒相對于所述研磨圈本體的橫截平面的傾斜角度α為10。?25°，所述第二切割傾斜凸齒相對于所述研磨圈本體的橫截平面的傾斜角度β 1，β 2 為 30° ?60°。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一切割傾斜凸齒的寬度Wl為7?12_，所述第二切割傾斜凸齒的寬度w2為4?6mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一切割傾斜凸齒和第二切割傾斜凸齒均為從所述研磨圈本體向內(nèi)翻起的矩形凸齒。
[0015]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種廢棄食物處理器，包括前述的研磨圈。
[0016]進(jìn)一步的，還包括:進(jìn)料蓋、研磨盤、研磨塊、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和外殼，所述研磨盤、所述研磨塊和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述進(jìn)料蓋和所述外殼所圍成的空間內(nèi)，所述研磨塊固定設(shè)置在所述研磨盤的表面，所述研磨盤設(shè)置在所述研磨圈的下側(cè)中心，以使所述研磨塊處于所述研磨圈所圍成的區(qū)域內(nèi)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述研磨盤進(jìn)行動力連接，以驅(qū)動所述研磨盤相對于所述研磨圈正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在研磨圈本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置分別對被研磨物體起第一切割作用和第二切割作用及減速作用的傾斜凸齒，利用這兩種類型的傾斜凸齒的配合，使被研磨物體被切割來減小被研磨物體的體積，并且在第二切割傾斜凸齒的減速作用下，克服被研磨物體隨帶動其轉(zhuǎn)動的裝置同轉(zhuǎn)而無法有效粉碎的問題。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明研磨圈的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明研磨圈實施例的局部放大示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明研磨圈實施例中各傾斜凸齒的不同傾角的示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明廢棄食物處理器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明廢棄食物處理器實施例中研磨圈和研磨盤的安裝示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:100—研磨圈；200—進(jìn)料蓋；300—外殼；400—研磨盤；500—研磨塊；600—驅(qū)動機(jī)構(gòu)；700—密封圈；110—研磨圈本體；120—第一切割傾斜凸齒；131—正向傾斜凸齒；132—反向傾斜凸齒；140—刃口 ；130a—切割刃；130b—減速面。
【具體實施方式】
[0025]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]現(xiàn)有的廢棄食物處理器無論采用直齒水平90度翻起或者呈三角形突起的結(jié)構(gòu)形式，都難以更全面地適用于多種類型的廢棄食物的研磨粉碎。發(fā)明人在分析產(chǎn)生這些問題的原因后，發(fā)現(xiàn)對于研磨圈來說，其上設(shè)置的研磨齒的不同齒形和分布方式對不同類型的廢棄食物的作用存在著一定的差異，而通過在研磨圈上結(jié)合不同類型的研磨齒，并以特定的分布方式進(jìn)行設(shè)置，則可以消除單一研磨齒結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性問題，而在研磨圈有限的內(nèi)側(cè)表面積內(nèi)并非隨便結(jié)合不同類型的研磨齒就可以達(dá)到提高粉碎研磨效果的作用，需要從眾多的研磨齒類型和分布方式進(jìn)行選擇。
[0027]如圖1所示，為本發(fā)明研磨圈的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，研磨圈100包括研磨圈本體110，在研磨圈本體110的內(nèi)側(cè)面設(shè)有沿研磨圈本體110周向分布的多個第一切割傾斜凸齒120和多個第二切割傾斜凸齒。其中，研磨圈本體110是用來布置研磨齒的載體，同時也為被研磨物體提供了容納空間。研磨圈本體110可以采用金屬或合金材料制成，以方便在研磨圈本體的內(nèi)側(cè)形成向內(nèi)翻起的研磨齒。在圖1實施例中，研磨圈本體I1的下側(cè)還設(shè)置了多個刃口 140等結(jié)構(gòu)，來方便研磨后的物體排出。
[0028]多個第一切割傾斜凸齒120相對于研磨圈本體110的橫截平面呈同向銳角，用以對被研磨物體實現(xiàn)第一切割作用。而多個第二切割傾斜凸齒至少包括多個與第一切割傾斜凸齒120同向且相對于研磨圈本體110的橫截平面呈銳角的正向傾斜凸齒131，和多個與第一切割傾斜凸齒120反向且相對于研磨圈本體110的橫截平面呈銳角的反向傾斜凸齒132，用以對被研磨物體實現(xiàn)第二切割作用和減速作用。
[0029]對于被研磨物體來說，根據(jù)其應(yīng)用場合和作用對象，可選擇不同的帶動裝置，例如針對于廢棄食物的研磨處理，則帶動其轉(zhuǎn)動的裝置可以包括研磨盤、研磨塊和電動機(jī)。對于其他工業(yè)或農(nóng)業(yè)的應(yīng)用場合，則可以包括其他形式的轉(zhuǎn)動部件和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。以由電動機(jī)帶動的安裝有研磨塊的研磨盤為例，當(dāng)研磨盤被電動機(jī)帶動而高速轉(zhuǎn)動時，被研磨物體由于離心力的作用而被甩到研磨盤的內(nèi)側(cè)邊沿，并且被研磨盤上的研磨塊所推動而緊壓在研磨圈上作圓周運(yùn)動。其中，第一切割傾斜凸齒120在此過程中能夠?qū)Ρ谎心ノ矬w起到粗切的作用，以使被研磨物體在切割作用下形成更小體積的被研磨物體，尤其對于一些脆性被研磨物體例如