骨質(zhì)垃圾等，能夠?qū)崿F(xiàn)更強(qiáng)的粉碎效果。
[0030]第二切割傾斜凸齒所包括的多個(gè)在不同方向傾斜的切割齒能夠在研磨過程中既能起到輔助第一切割傾斜凸齒120切割被研磨物體的作用，也能在研磨盤正轉(zhuǎn)時(shí)利用反向傾斜凸齒132實(shí)現(xiàn)對(duì)被研磨物體的一定程度的減速，對(duì)于一些密度較大的被研磨物體來(lái)說(shuō)，通過第二切割傾斜凸齒阻礙其前進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減速作用，進(jìn)而當(dāng)其速度下降而與研磨盤出現(xiàn)速度差時(shí)，速度更快的研磨塊能夠?qū)Ρ谎心ノ矬w形成擊打粉碎效果，同時(shí)還能夠破壞其與研磨盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡狀態(tài)，使其翻轉(zhuǎn)以便第一切割傾斜凸齒120繼續(xù)在被研磨物體的其他部位進(jìn)行切割，避免密度較大的被研磨物體僅局部被切割而無(wú)法有效粉碎的問題。
[0031]對(duì)于第二切割傾斜凸齒來(lái)說(shuō)，由于其包括了多個(gè)在不同方向傾斜的切割齒，因此其無(wú)論在帶動(dòng)被研磨物體的裝置正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時(shí)，均能夠起到切割和減速作用。
[0032]在上述研磨圈的實(shí)施例中，多個(gè)第一切割傾斜凸齒120和多個(gè)第二切割傾斜凸齒可以設(shè)置在研磨圈本體110的同一橫截平面上，例如沿研磨圈本體110某一高度所對(duì)應(yīng)的內(nèi)圈表面可以間隔的設(shè)置第一切割傾斜凸齒120和第二切割傾斜凸齒，從而占據(jù)較少的布置空間，以免與研磨圈本體上的其他結(jié)構(gòu)或者研磨圈內(nèi)側(cè)空間內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉。
[0033]在另一實(shí)施例中，多個(gè)第一切割傾斜凸齒120也可以與所述多個(gè)第二切割傾斜凸齒位于所述研磨圈本體110的不同橫截平面上。利用研磨圈本體110內(nèi)側(cè)表面來(lái)布置多層的不同類型的傾斜凸齒，可以充分的利用研磨圈本體110的內(nèi)側(cè)空間，而且也增加了研磨齒的分布范圍和數(shù)量，進(jìn)而達(dá)到更好的研磨效果。
[0034]圖1、2所不的研磨圈100的實(shí)施例中，多個(gè)第一切割傾斜凸齒120分布于研磨圈本體110位置較靠上的一個(gè)橫截平面上，而多個(gè)第二切割傾斜凸齒則分布于所述研磨圈本體110位置較靠下的一個(gè)橫截平面上。而在其他實(shí)施例中，可以根據(jù)具體的研磨要求和被研磨物體的情況選擇兩層以上的第一切割傾斜凸齒120，或者兩層以上的第二切割傾斜凸齒，而分布方式也可以選擇以下形式:
[0035]a.自上至下，單層第一切割傾斜凸齒120+雙層第二切割傾斜凸齒，共3層；
[0036]b.自上至下，雙層第一切割傾斜凸齒120+單層第二切割傾斜凸齒，共3層；
[0037]c.自上至下，雙層第一切割傾斜凸齒120+雙層第二切割傾斜凸齒，共4層。
[0038]在其他實(shí)施例中，第二切割傾斜凸齒也可以布置在第一切割傾斜凸齒的上方。
[0039]對(duì)于上述采用多層切割齒布置方案的研磨圈100的實(shí)施例中，優(yōu)選第一切割傾斜凸齒120所分布的橫截平面和所述第二切割傾斜凸齒分布的橫截平面中的相鄰橫截平面的間距為3?10mm，例如間距3mm、5mm或者10mm。如果間距取值小于3mm，則與同層布置方案無(wú)明顯差異，而如果間距取值超過10mm，則容易出現(xiàn)漏切段，降低切割齒對(duì)被研磨物體的切削能力。
[0040]前面提到第二切割傾斜凸齒包括多個(gè)與第一切割傾斜凸齒120同向且相對(duì)于研磨圈本體110的橫截平面呈銳角的正向傾斜凸齒131，和多個(gè)與第一切割傾斜凸齒120反向且相對(duì)于研磨圈本體110的橫截平面呈銳角的反向傾斜凸齒132，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)被研磨物體的第二切割作用和減速作用。而為了確保無(wú)論在正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)時(shí)的減速作用基本一致，優(yōu)選使多個(gè)第二切割傾斜凸齒中位于所述研磨圈本體HO的同一橫截平面的正向傾斜凸齒131和反向傾斜凸齒132數(shù)量相同，或者數(shù)量差值(這里指差值絕對(duì)值)符合預(yù)設(shè)差值范圍，該預(yù)設(shè)差值范圍為I?3個(gè)。
[0041]在采用了數(shù)量相同或相近的正向傾斜凸齒131和反向傾斜凸齒132時(shí)，優(yōu)選將多個(gè)第二切割傾斜凸齒中位于所述研磨圈本體110的同一橫截平面的正向傾斜凸齒131和反向傾斜凸齒132以相互間隔方式排列，即圖1中的交錯(cuò)排列的方式。在另外的實(shí)施例中，也可以將幾個(gè)正向傾斜凸齒131 —組和幾個(gè)反向傾斜凸齒132 —組以分組交錯(cuò)排列的方式進(jìn)行排列，或者以隨機(jī)方式排列。通過這些排列方式避免不同方向的傾斜凸齒過于密集而難以達(dá)到良好的切割和減速效果。
[0042]參考圖3，在上述各個(gè)研磨圈100的實(shí)施例中，第一切割傾斜凸齒120為了實(shí)現(xiàn)主要的切割作用，優(yōu)選將其相對(duì)于研磨圈本體I1的橫截平面的傾斜角度α設(shè)置為10°?25°，例如取10°、18°或25°，而為了使第二切割傾斜凸齒能夠?qū)崿F(xiàn)輔助的切割作用和減速作用，優(yōu)選將第二切割傾斜凸齒中的正向傾斜凸齒131相對(duì)于研磨圈本體110的橫截平面的傾斜角度β 2設(shè)置為30°?60°，例如取30°、45°或60°，而反向傾斜凸齒132相對(duì)于研磨圈本體110的橫截平面的傾斜角度β I為30°?60°，例如取30°、45°或60°。
[0043]從上述第一切割傾斜凸齒120以及正向傾斜凸齒131和反向傾斜凸齒132的取值范圍來(lái)看，第二切割傾斜凸齒相比于第一切割傾斜凸齒120的斜度更大一些，這樣就使得第一切割傾斜凸齒120上的尖銳部位能夠在研磨盤正轉(zhuǎn)時(shí)正對(duì)著被研磨物體的運(yùn)行方向，進(jìn)而提升切削能力，而如果第一切割傾斜凸齒120的角度過小，其上的尖銳部分利用較少，進(jìn)而降低切削能力，而如果角度過大，則尖銳部分無(wú)法正對(duì)被研磨物體，進(jìn)而使切削能力減弱。而第二切割傾斜凸齒在選擇上述傾角范圍時(shí)，能夠利用到其切割刃130a的尖銳部分來(lái)實(shí)現(xiàn)第二切割，同時(shí)還能利用切割刃130a的另一側(cè)的減速面130b來(lái)實(shí)現(xiàn)減速作用。而如果第二切割傾斜凸齒的角度過小則難以實(shí)現(xiàn)獲得良好的減速效果，而如果角度過大則會(huì)造成減速過大，使被研磨物體運(yùn)動(dòng)速度過慢，進(jìn)而降低研磨效果，同時(shí)還會(huì)造成較大的運(yùn)行噪聲。
[0044]應(yīng)說(shuō)明的是，在位于同一橫截平面的多個(gè)第一切割傾斜凸齒120中，其傾斜角度無(wú)需完全一致，可以在上述優(yōu)選取值范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，也可以將其以傾斜角度一致的方式進(jìn)行設(shè)置，以便降低加工難度。同理，第二切割傾斜凸齒中無(wú)論多個(gè)正向傾斜凸齒131還是反向傾斜凸齒132都無(wú)需將起傾斜角度設(shè)置為一致，可以在上述優(yōu)選范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，也可以將同一橫截平面內(nèi)的正向傾斜凸齒131的傾斜角度設(shè)置為一致，而反向傾斜凸齒132的傾斜角度及方向?yàn)檎騼A斜凸齒131的鏡面對(duì)稱，從而降低加工難度。
[0045]參考圖2，在第一切割傾斜凸齒120和第二切割傾斜凸齒的寬度選擇上，優(yōu)選第一切割傾斜凸齒120的寬度wl為7?12mm，例如取7mm、Ilmm或者12臟，第二切割傾斜凸齒的寬度w2為4?6mm，例如取4mm、4.8mm或者6mm。切割齒合適的寬度能夠在加工難度和強(qiáng)度上獲得平衡，而如果寬度過寬，勢(shì)必使加工難度增加，而如果寬度過窄，則強(qiáng)度有限，容易在研磨過程中脫落。
[0046]在第一切割傾斜凸齒120和第二切割傾斜凸齒的形態(tài)和凸起高度方面，優(yōu)選從研磨圈本體110向內(nèi)翻起的矩形凸齒的形態(tài)，凸起高度優(yōu)選5?7mm，例如取5mm、6.2mm或者7mm。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中也可以采用其他形態(tài)的切割齒，例如梯形、三角形、鋸齒形等，而矩形形態(tài)的傾斜凸齒可以實(shí)現(xiàn)更高的凸起高度來(lái)獲得能夠正對(duì)被切割物體運(yùn)行方向的更長(zhǎng)的切割刃，從而加快切割速度，獲得更好的切割效果。
[0047]前面已詳細(xì)描述了本發(fā)明研磨圈的各種形式的實(shí)施例以及所對(duì)應(yīng)的不同的功能和作用，而該研磨圈可適用于各類需要研磨物體的場(chǎng)合，例如物料研磨、廢料研磨等。接下來(lái)，本發(fā)明提供一種包括了上述研磨圈100的廢棄食物處理器來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。
[0048]圖4、5分別示出了采用了前述研磨圈100的廢棄食物處理器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及安裝結(jié)構(gòu)。其中，廢棄食物處理器包括:研磨圈100、進(jìn)料蓋200、研磨盤400、研磨塊500、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600 (例如電動(dòng)機(jī)等)和外殼300。研磨盤400、研磨塊500和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600均設(shè)置在進(jìn)料蓋200和外殼300所圍成的空間內(nèi)，研磨塊500固定設(shè)置在研磨盤400的表面，研磨盤400設(shè)置在研磨圈10