容器構(gòu)件、容器、空氣凈化模塊以及空氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種容器構(gòu)件、容器、空氣凈化模塊以及空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行多相過程的設(shè)備中,若有固相參與,且處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),則設(shè)備內(nèi)的固體顆粒物料層,稱為固定床。例如,固定床離子交換柱中的離子交換樹脂層,固定床催化反應(yīng)器中的催化劑顆粒層,固定床吸附器中的吸附劑顆粒層等,均屬于固定床。固定床中的物料不限于顆粒狀,蜂窩狀、纖維狀或網(wǎng)狀也可以使用。傳統(tǒng)的固定床一般是由容器以及容納在容器中的固相物料所構(gòu)成。在實(shí)現(xiàn)固定床功能過程中,一般是液相或者氣相物料流經(jīng)固定床中的固相物料,所述的液相或者氣相物料(以下簡稱流動(dòng)相)在固定床中的固相表面發(fā)生反應(yīng)、吸附或者脫附等化學(xué)物理過程。在這些化學(xué)或物理過程中,流動(dòng)相與固相物料的充分接觸是直接影響所述化學(xué)或物理過程效果的關(guān)鍵因素,接觸越充分越均勻才能發(fā)揮固定床中全部固體物料的功能和性能。
[0003]但是,固定床具有較高的流動(dòng)阻力,在某些應(yīng)用中,由于對(duì)噪聲、能耗或動(dòng)力等方面具有特定要求的原因,需要減小流動(dòng)相流經(jīng)固定床的壓力降。例如,在家用或商用空氣凈化器中,經(jīng)常應(yīng)用活性炭吸附固定床凈化空氣中的揮發(fā)性有機(jī)污染物,由于此類空氣凈化器空氣流量大,對(duì)設(shè)備噪聲和能耗有限制,因此,一般要求活性炭固定床阻力小于200Pa,特殊應(yīng)用下的空氣凈化處理活性炭固定床可以放寬到lOOOPa。
[0004]減少固定床阻力的方法之一是將固定床設(shè)計(jì)為較大的流通截面積和/或較小的流通厚度,通常為大板狀,這樣,氣體經(jīng)過固定床的線速度小,流動(dòng)距離短,從而降低了氣體壓力降。由于大板狀固定床的迎流面較大(長乘寬),考慮到氣體在面上的均勻分布,設(shè)備整體設(shè)計(jì)難以做到緊湊,因此,進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu)是將大板狀固定床沿長或?qū)挼姆较蚍智袨槿舾尚“?,再將這些小板拼接為折疊型(W型或III型)。折疊型板狀固定床的優(yōu)點(diǎn)在于,其外包絡(luò)尺寸與大板狀固定床相比,長和/或?qū)挼某叽鐪p小,設(shè)備整體設(shè)計(jì)靈活,易于做到緊湊。
[0005]無論是大板型固定床還是折疊型板狀固定床,都存在板型結(jié)構(gòu)殼體的結(jié)構(gòu)剛性差的問題。例如,折疊型板狀固定床中的一片小板,其六面成型結(jié)構(gòu)為:氣體進(jìn)入面和出口面為開設(shè)密集孔眼的薄鋼板(簡稱網(wǎng)板),兩板間距為固定床厚度,圍繞固定床四周,用四片鋼板圍成口字形框架,六面結(jié)構(gòu)形成板型固定床殼體。將顆粒狀物料(如上例中的凈化器,物料為活性炭顆粒)裝填入殼體,并振實(shí)。由于平面結(jié)構(gòu)剛性差,在裝填物料時(shí),極易出現(xiàn)網(wǎng)板變形,向外凸起,并且隨著后期運(yùn)輸和使用過程中的振動(dòng),凸起進(jìn)一步加劇。凸起導(dǎo)致固定床厚度不均,大部分氣體從薄處流通,出現(xiàn)薄處過早失效,厚處基本無效的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了固定床性能。后期運(yùn)輸和使用過程中振動(dòng)加劇的凸起更有可能導(dǎo)致固定床物料頂面下降,出現(xiàn)氣體直接短路的空白區(qū)域。
[0006]針對(duì)網(wǎng)板結(jié)構(gòu)剛性差的問題,現(xiàn)有技術(shù)中的解決方法是設(shè)置若干限位鋼柱,鋼柱兩端分別連接前后網(wǎng)板,鋼柱長度等于固定床厚度,作用是在鋼柱附近,強(qiáng)行限制網(wǎng)板間距為預(yù)設(shè)固定床厚度。鋼柱數(shù)量越多,固定床厚度越均勻。但是,為了減小鋼柱插入產(chǎn)生的溝流問題,限位鋼柱需設(shè)置擋板,導(dǎo)致鋼柱周圍部分區(qū)域是固定床的無效區(qū)域,多個(gè)鋼柱累積的無效區(qū)域嚴(yán)重影響固定床的有效面積。因此,限位鋼柱僅僅是在一定程度上緩解了凸起的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的主要目的在于,提供一種新型結(jié)構(gòu)的容器構(gòu)件、容器、空氣凈化模塊以及空氣凈化器,從而更加適于實(shí)用。
[0008]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種容器構(gòu)件,其包括:第一柵板,為板狀,具有多個(gè)通孔,所述多個(gè)通孔的面積之和占該第一柵板面積的50%以上;第二柵板,為板狀,具有多個(gè)通孔,所述多個(gè)通孔的面積之和占該第二柵板面積的50%以上;以及支撐件,設(shè)置在第一柵板和第二柵板之間;所述的第一柵板的板面和第二柵板的板面相對(duì)設(shè)置,所述支撐件的至少一個(gè)部位與第一柵板接觸,所述支撐件的至少另一個(gè)部位與第二柵板接觸,用于保持所述第一柵板和第二柵板之間的距離不被縮小。
[0009]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]進(jìn)一步的,前述的容器構(gòu)件,所述的第一柵板和/或所述的第二柵板的形狀為平面或者曲面,較佳的,所述的曲面為球面或者圓柱面;和/或所述的第一柵板和/或所述的第二柵板的側(cè)邊圍成的圖形的正投影為圓形、橢圓形或者多邊形,其中所述的多邊形的邊數(shù)大于等于四;和/或所述的第一柵板和/或所述的第二柵板的通孔的形狀為多邊形或圓形,優(yōu)選的,所述的多邊形為正多邊形。
[0011]進(jìn)一步的,前述的容器構(gòu)件,還包括:側(cè)板,連接于所述的第一柵板和第二柵板;由第一柵板、第二柵板以及側(cè)板共同圍成一容納空間,且所述的容納空間具有開口 ;所述的開口設(shè)置在第一柵板和第二柵板之間,用于氣體流入或者流出所述的容納空間;所述的支撐件位于所述的容納空間中。
[0012]進(jìn)一步的,前述的容器構(gòu)件,所述的支撐件包括:多個(gè)橫向件,每個(gè)橫向件具有與第一柵板接觸的第一部位,和與第二柵板接觸的第二部位;和縱向件,連接于所述橫向件,使所述的橫向件和縱向件共同構(gòu)成一個(gè)整體。進(jìn)一步的,所述的第一柵板和所述的第二柵板之間的距離在某一方向上保持不變或者逐漸縮小。所述的縱向件至少為一個(gè)。
[0013]本發(fā)明還提出一種容器,其包括:
[0014]容器側(cè)壁,構(gòu)成一容器空間,該容器側(cè)壁上具有氣體入口和氣體出口 ;以及至少三個(gè)容器構(gòu)件,為前述的容器構(gòu)件;所述的容器構(gòu)件并排設(shè)置在所述的容器空間內(nèi),且相鄰的容器構(gòu)件的柵板相對(duì),每兩個(gè)相鄰的容器構(gòu)件分別為第一容器構(gòu)件和第二容器構(gòu)件,在第一容器構(gòu)件和第二容器構(gòu)件之間形成空間;所述的氣體入口對(duì)應(yīng)于第一容器構(gòu)件,用于所述氣體入口流入的氣體進(jìn)入到該容器構(gòu)件的第一柵板和第二柵板之間;所述的氣體出口對(duì)應(yīng)于第二容器構(gòu)件,用于將來自于第二容器構(gòu)件的第一柵板和第二柵板之間的氣體排出到容器之外。
[0015]進(jìn)一步的,前述的容器,其中所述的容器構(gòu)件與所述的容器側(cè)壁緊密接觸或者密封固定。
[0016]進(jìn)一步的,前述的容器,所述的容器側(cè)壁具有凹槽,所述的容器構(gòu)件至少部分嵌入到所述的凹槽中;或者所述的容器側(cè)壁具有凸出部,所述的凸出部嵌入到所述的容器構(gòu)件之中。
[0017]進(jìn)一步的,前述的容器,還包括兩個(gè)端壁,所述的端壁與所述的容器構(gòu)件的第一柵板或者第二柵板相接觸,并向所述的容器構(gòu)件提供支撐。
[0018]進(jìn)一步的,前述的容器,所述的氣體入口和所述的氣體出口的夾角為90-270°。
[0019]本發(fā)明還提出一種空氣凈化模塊,包括:容器,以及凈化劑顆粒;其中所述的容器為前述的任一項(xiàng)所述的容器,所述的凈化劑顆粒填裝于相鄰的兩個(gè)容器構(gòu)件之間,形成凈化劑顆粒層;并且在所述的凈化劑顆粒與所述的容器構(gòu)件之間設(shè)置有具有多孔的防漏網(wǎng),防漏網(wǎng)上的孔的孔徑小于所述凈化劑顆粒的粒徑,以防止所述的凈化劑顆粒進(jìn)入到所述第一柵板和第二柵板之間。
[0020]進(jìn)一步的,