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      容器構(gòu)件、容器、空氣凈化模塊以及空氣凈化器的制造方法_2

      文檔序號:9337452閱讀:來源:國知局
      所述的空氣凈化模塊,所述的防漏網(wǎng)有多層,每層防漏網(wǎng)的開孔率和/或孔徑相同或者不同。
      [0021]進(jìn)一步的,所述的空氣凈化模塊,還包括蓋板,設(shè)置在所述的凈化劑顆粒層上,所述的蓋板設(shè)有凸出的筋板,所述的筋板插入到所述的凈化劑顆粒層。
      [0022]進(jìn)一步的,所述的空氣凈化模塊,還包括預(yù)緊裝置,連接于所述的蓋板,用于向蓋板提供作用力,所述的作用力的方向朝向所述的凈化劑顆粒層。
      [0023]進(jìn)一步的,所述的空氣凈化模塊,所述的防漏網(wǎng)為編織布、無紡布、編織網(wǎng)、絲網(wǎng)或者多孔板。
      [0024]本發(fā)明還提出一種空氣凈化器,其其至少包括一個前述的空氣凈化模塊。
      [0025]本發(fā)明所述的容器構(gòu)件、容器、空氣凈化模塊以及空氣凈化器,通過在兩個柵板之間設(shè)置支撐件來抵消來自兩個柵板之外空氣凈化劑顆粒給予的外力,從而保持兩個柵板不發(fā)生形變,從而可以阻止兩個相鄰的容器構(gòu)件之間填充的空氣凈化劑顆粒的床層保持厚度穩(wěn)定,進(jìn)而保持空氣經(jīng)過空氣凈化劑顆粒床層時各個位置的壓力降都基本相同,從而使得空氣可以均勻通過凈化劑顆粒床層,不會發(fā)生某些局部壓降小而使氣體集中通過造成空氣凈化劑模塊迅速失效,避免空氣凈化劑顆粒浪費,延長空氣凈化器使用時間和使用效率。
      [0026]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
      【附圖說明】
      [0027]圖1是本發(fā)明容器構(gòu)件一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖2是本發(fā)明容器構(gòu)件另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖3是本發(fā)明容器構(gòu)件又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖4是本發(fā)明容器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖5是圖4所示實施例的截面示意圖。
      [0032]圖6是本發(fā)明容器另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖7是本發(fā)明空氣凈化模塊的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖8是本發(fā)明空氣凈化器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0035]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。在下述說明中,不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
      [0036]實施例1,本實施例提出一種容器構(gòu)件1,包括第一柵板10、第二柵板20以及支撐件30。所述的第一柵板10和第二柵板20均為板狀,每個柵板具有兩個表面。第一柵板10上具有多個貫穿兩個表面的通孔11,所述多個通孔的面積之和占該第一柵板一個表面面積的50%以上。第二柵板20上具有多個貫穿兩個表面的通孔21,所述多個通孔的面積之和占該第二柵板一個表面面積的50%以上。第一柵板與第二柵板相對設(shè)置,兩個柵板向鄰的表面定義為內(nèi)表面,另外的表面為外表面。第一柵板10和第二柵板20之間具有一定的距離,從而形成一個空間。所述的支撐件30就設(shè)置在該空間內(nèi),所述支撐件的至少一個部位與第一柵板接觸,所述支撐件的至少另一個部位與第二柵板接觸,通過支撐件30對所述兩個柵板的支撐作用,用于保持所述第一柵板和第二柵板之間的距離不被縮小。所述的容器構(gòu)件的另一作用在于提供流體,特別是氣體的流入和流出通道。一般的,來自于容器外部的氣體,進(jìn)入到容器構(gòu)件的第一柵板和第二柵板的空間內(nèi),由于壓力差的存在,氣體會穿過第一柵板和/或第二柵板上的通孔。所以,本實施例的容器構(gòu)件具有提供流體通道的作用,另夕卜,由于在第一柵板和第二柵板之間設(shè)置有支撐件,從而使得來自第一柵板外表面的壓力和來自第二柵板的外表面的壓力相互抵消,從而確保了第一柵板和第二柵板不發(fā)生向內(nèi)的形變。
      [0037]進(jìn)一步的,在本發(fā)明中并不限定第一柵板10的形狀,只要能夠適應(yīng)于該容器構(gòu)件所處的安裝位置就可以。優(yōu)選的,所述第一柵板在形狀上可以為曲面狀或平面狀。第一柵板的形狀為平面狀,其具有容易安裝、易于制造等優(yōu)點。第一柵板為弧面狀,特別是球面狀或圓柱面狀,在相同投影面積的情況下,其比平面狀柵板具有更大的表面積,有利于其在空氣凈化模塊中提高空氣的過濾效果。
      [0038]進(jìn)一步的,本發(fā)明實施例中第一柵板10的通孔也是影響該容器構(gòu)件性能的重要因素。柵板上通孔的面積與柵板一個表面面積之比為開孔率,開孔率越大越有利于流體的流動,本發(fā)明要求每個柵板的開孔率大于50%。由于第一柵板的作用在于提供流體的通道,過低的開孔率會造成第一柵板的很多面積不能被使用,進(jìn)而造成其在空氣凈化模塊中通氣效果不好,影響凈化劑的利用效率。但開孔率越大也意味著第一柵板的機械強度會變小,更容易在外力作用下發(fā)生形變。所以,優(yōu)選的,本發(fā)明的第一柵板的開孔率為50% -90%,更優(yōu)選的,第一柵板的開孔率為為65% -85%。
      [0039]進(jìn)一步的,本發(fā)明實施例中第一柵板10的通孔的形狀為圓形、橢圓形、多邊形,優(yōu)選的,通孔的形狀選擇為矩形、五邊形、六邊形,更優(yōu)的選擇為正方形或者正六邊形。與選擇圓形通孔相比,選擇通孔的形狀為矩形或正六邊形,則有利于在保持相同開孔率的情況下保持更大的機械強度。
      [0040]進(jìn)一步的,由于本實施例的容器構(gòu)件在具體使用時會在第一柵板10和/或第二柵板20的外表面設(shè)置有具有密集網(wǎng)眼的防漏網(wǎng),以阻止顆粒狀物料進(jìn)入第一柵板和第二柵板之間。所述的容器構(gòu)件的作用之一就在于通過第一柵板和/或第二柵板對所述防漏網(wǎng)進(jìn)行支撐,防止防漏網(wǎng)因受到顆粒物料的擠壓發(fā)生較大的形變。所以,本發(fā)明實施例中第一柵板10的每個通孔的面積優(yōu)選的限定在一定范圍內(nèi),如果單個通孔的面積過大,也會導(dǎo)致敷設(shè)在該通孔上的絲網(wǎng)在受到外力的作用向柵板內(nèi)表面方向發(fā)生形變,進(jìn)而造成顆粒物料的厚度不均勻。如果單個通孔的面積過小,則會導(dǎo)致開孔率下降。優(yōu)選的,本實施例中所述的通孔的外接圓直徑在5mm-50mm,更優(yōu)選的,通孔的外接圓直徑在10mm-30mm。
      [0041]所述第二柵板20的結(jié)構(gòu)和形狀可以與第一柵板完全相同或者部分相同,優(yōu)選第二柵板與第一柵板具有相同的結(jié)構(gòu)和形狀。
      [0042]進(jìn)一步的,本發(fā)明的實施例所述的支撐件30設(shè)置在第一柵板10和第二柵板20之間,其作用在于防止第一柵板和/或第二柵板在受到外力下發(fā)生整體或者局部變形。例如,剛性柱、剛性板、剛性條等,支撐件30的數(shù)量沒有具體限制,其可以根據(jù)所述第一柵板和第二柵板的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和尺寸來具體確定,但至少要保持兩個柵板之間的距離不因外力的作用而縮小。也就是說,所述的容器構(gòu)件在兩個柵板的垂直方向上具有不被壓縮的特性。當(dāng)然,這里所述的外力和不被壓縮,應(yīng)該是在空氣凈化領(lǐng)域內(nèi)來考慮,比如在10個兆帕內(nèi)來考慮,實現(xiàn)不被壓縮。在材質(zhì)選擇上,所述的支撐件的材質(zhì)為金屬或者為非金屬,優(yōu)選的選擇為鋁合金或者高分子聚合物。如圖2所示,所述的支撐件30可以垂直于所述的柵板表面,也可以與所述的柵板表面具有一定夾角,只要使支撐件30作為一個整體,能夠?qū)崿F(xiàn)對兩個柵板的支撐即可。
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