將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到40 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過(guò)進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過(guò)連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過(guò)烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)(14)過(guò)濾，得到50 μπι的顆粒物；
[0060]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品；
[0061]c、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0062]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為T(mén)12Ul (OH)3, V2O5, W03、K2O, C58H26N16CoFe和CaS13按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于75%。上述氧化鈣為3%重量份，催化劑為1.1%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0063]實(shí)施例18:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0064]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到35 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過(guò)進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過(guò)連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過(guò)烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)(14)過(guò)濾，得到25 μπι的顆粒物；
[0065]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0066]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0067]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為Al (0H)3、V205和WO3、按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為5%重量份，催化劑為1.6%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0068]實(shí)施例19:一種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0069]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到15 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過(guò)進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過(guò)連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過(guò)烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)(14)過(guò)濾，得到55 μπι的顆粒物；
[0070]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0071]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0072]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為T(mén)i02、Al (OH) 3和WO 3按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為3.5%重量份，催化劑為2.4%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0073]實(shí)施例20:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0074]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到60 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過(guò)進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過(guò)連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過(guò)烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)(14)過(guò)濾，得到45 μπι的顆粒物；
[0075]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0076]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0077]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為Al (OH) 3、V205、W03、K20和CaSi0j$照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為4.5%重量份，催化劑為2.7%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0078]實(shí)施例21:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0079]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到35 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過(guò)進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過(guò)連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過(guò)烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)(14)過(guò)濾，得到25 μπι的顆粒物；
[0080]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0081]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0082]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為T(mén)i02、Al (OH)3, W03、K2O和CaS13按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為4%重量份，催化劑為1.7%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0083]實(shí)施例22:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0084]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到15 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體