(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)(14)過濾，得到60 μπι的顆粒物；
[0085]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0086]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0087]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為V205、K2OX58H26N16CoFe和CaS1^照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為3%重量份，催化劑為1%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0088]實(shí)施例23:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0089]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到35 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)(14)過濾，得到45 μπι的顆粒物；
[0090]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0091]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0092]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為Al (OH)3, V205、K2O, C58H26N16CoFe和CaS13按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為5%重量份，催化劑為3%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0093]實(shí)施例24:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0094]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到55 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)(14)過濾，得到20 μπι的顆粒物；
[0095]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0096]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0097]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為Ti02、V205、胃03和CaS1 3按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為4%重量份，催化劑為2%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0098]實(shí)施例25:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0099]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到40 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)(14)過濾，得到50 μπι的顆粒物；
[0100]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0101]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0102]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為K2OX58H26N16CoFe和CaS1^照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為3.5%重量份，催化劑為2.5%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0103]實(shí)施例26:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0104]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到25 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)(14)過濾，得到35 μπι的顆粒物；
[0105]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0106]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0107]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為V2O5和CaS1 3按照任意比例混合的混合物，得到成品脫硫劑，氧化鈣為活性氧化鈣，氧化鈣的含量大于70%。上述氧化鈣為5%重量份，催化劑為2.1%重量份，其余量為c步驟倉(cāng)儲(chǔ)待用的脫硫劑半成品。
[0108]實(shí)施例27:—種使用電石渣為原料生產(chǎn)脫硫劑的方法，主要包括如下步驟:
[0109]a、烘干破碎:將堆積的電石渣稱量后加入錘式烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干破碎，得到40 μπι的電石渣成品顆粒物，所得到的電石渣成品由出料口(11)排出，所述錘式烘干機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含殼體出)，其特征在于:殼體(6)上設(shè)有進(jìn)料口(8)、進(jìn)風(fēng)口(10)和出料口(11)，所述殼體(6)內(nèi)腔呈“V”狀，上述進(jìn)料口⑶和進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)在“V”狀的一端，出料口(11)設(shè)在“V”狀的另一端，上述進(jìn)料口⑶處設(shè)有閉風(fēng)機(jī)構(gòu)(9)，殼體(6)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(4)，在進(jìn)料口(8)和破碎機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(7)，所述分料機(jī)構(gòu)(7)為縱橫交錯(cuò)分布的桿體，所述破碎機(jī)構(gòu)(4)的具體結(jié)構(gòu)如下:包含一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的本體(4-1)，在本體(4-1)表面均布有一端與本體(4-1)鉸接，另一端為自由端的擺錘(2)，本體(4-1)為空心體，其腔為冷卻腔(4-2)，該冷卻腔(4-2)通過進(jìn)液管(4-3)和出液管(4-4)與殼體(6)外連通，破碎機(jī)構(gòu)⑷與出料口(11)之間設(shè)有兩層篩網(wǎng)層，即粗篩網(wǎng)(12)和細(xì)篩網(wǎng)(14)，粗篩網(wǎng)(12)與殼體(6)內(nèi)壁設(shè)有間隙，且粗篩網(wǎng)(12)通過連接筋(13)與殼體(6)內(nèi)壁固定，經(jīng)過烘干破碎裝置破碎得到的電石渣成品經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)(14)過濾，得到15 μπι的顆粒物；
[0110]b、收塵:將a步驟出料口(11)的出料送入布袋機(jī)進(jìn)行旋風(fēng)收塵，得到脫硫劑半成品;
[0111]C、倉(cāng)儲(chǔ):將b步驟處理后得到的脫硫劑半成品進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)待用；
[0112]d、原料塔混合:將c步驟得到的脫硫劑半成品與氧化鈣和催化劑進(jìn)行混合，所述催化劑為C58H26N16CoFe和CaS1^照任意比例混合的混合物，得