一種尾氣的脫硫脫硝方法、所用設(shè)備及其產(chǎn)品的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境污染物回收、利用的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種尾氣的脫硫脫硝方法、所用設(shè)備及其產(chǎn)品的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的技術(shù)，其工藝流程包括:加熱干餾、冷凝干餾油氣，收集被冷凝的燃料油餾分，不凝性可燃?xì)馊肓呀鉅t底燃燒，出爐尾氣凈化，然后把凈化尾氣排空。其特點(diǎn)是，公開(kāi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)方向都集中于如何得到盡可能多和好的油以及回收可燃?xì)獾娜紵裏崃浚瑫r(shí)考核對(duì)最后排空的熱裂解爐燃燒尾氣如何盡可能的凈化干凈，以減少對(duì)空氣環(huán)境的危害。但對(duì)其所處理物料，如廢輪胎中硫化橡膠明顯含有的大量硫，以及廢輪胎中聚酰胺纖維骨架中的氮元素，僅是提及有少量存在于燃料油中，排空的凈化后的尾氣中僅有微量的二氧化硫、氧化氮，而對(duì)大量的硫、氮沒(méi)有提及去向，更談不到得到回收和合理再利用。
[0003]在現(xiàn)有對(duì)廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的技術(shù)中，實(shí)際的情況是:企業(yè)對(duì)被處理廢物中生成的硫、氮元素氧化物，即在被熱裂解、燃燒后生成在燃燒爐尾氣中的二氧化硫SO2、氧化氮NOx—硝，現(xiàn)有技術(shù)僅是用可溶性堿配成的堿性水溶液噴淋吸收后排入下水道。將含有亞硫酸鹽、亞硝酸鹽的溶液排入環(huán)境，會(huì)造成環(huán)境中局部流域、土壤的亞硫酸鹽、亞硝酸鹽聚集而成為污染。
[0004]在現(xiàn)有對(duì)廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中還存在:有的企業(yè)僅用清水先對(duì)廢橡膠或廢塑料熱裂解、冷凝后的可燃?xì)膺M(jìn)行噴淋吸收，先脫除可燃?xì)庵械囊兹苡谒挠袡C(jī)硫、有機(jī)氮化合物，然后再將可燃?xì)鈱?dǎo)入裂解爐，供熱裂解燃燒爐回收可燃?xì)庵械臒N類的燃燒熱量，再對(duì)燃燒爐尾氣進(jìn)行冷卻、吸附凈化，凈化后把尾氣排空；但還是將噴淋吸收有有機(jī)硫、有機(jī)氮化合物的水溶液排入下水道，而將含有有機(jī)硫、有機(jī)氮的溶液排入環(huán)境，不但影響了對(duì)可燃?xì)庵袩嶂档幕厥樟浚移鋵?duì)環(huán)境的污染隱患更大。另外，據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)多家采用此類處理方式的企業(yè)調(diào)查，聽(tīng)這些企業(yè)的技術(shù)人員介紹:在廢橡膠、廢塑料熱裂解處理的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，還沒(méi)有掌握防止可燃?xì)獍l(fā)生燃燒回火而引燃管路、儲(chǔ)油罐等系統(tǒng)的技術(shù)，所以只能在可燃?xì)膺M(jìn)燃燒爐前，讓熱裂解可燃?xì)庀冉?jīng)水液噴淋，這一方面能用水液噴淋罐阻斷燃燒爐的回火，又能提高可燃?xì)獾拈W點(diǎn)。而事實(shí)上，防燃?xì)饣鼗?，這在城市燃?xì)狻⑹療捰偷犬a(chǎn)業(yè)領(lǐng)域都是成熟的公知技術(shù)。
[0005]在廢橡膠、廢塑料熱裂解處理領(lǐng)域，相關(guān)的參考文獻(xiàn)至少有:200610043459.5《全自動(dòng)工業(yè)連續(xù)化廢舊輪胎處理方法》、200610043576.1《一種廢舊輪胎解聚裂化裝置的遠(yuǎn)程恒溫加熱方法》、200710126110.2《回轉(zhuǎn)式自動(dòng)裂解工藝及裂解器》、200680052399.1《一種廢舊橡膠或塑料連續(xù)裂解工藝及其設(shè)備》、02136057.X《一種廢舊輪胎經(jīng)熱裂解的氣體綜合處理方法及其裝置》、200610029345.5《廢舊輪胎一體化裂解處理中的廢水循環(huán)利用系統(tǒng)》
坐寸ο
[0006]在現(xiàn)有城市垃圾的焚燒處理技術(shù)中，已有對(duì)大量含有硫、氮的廢橡膠、廢塑料等廢高分子材料的城市垃圾的焚燒處理裝置在運(yùn)行，其工藝內(nèi)容包括:直接焚燒垃圾；或先干餾熱裂解使垃圾被氣化生成可燃?xì)?、炭渣，干餾熱裂解所需熱量是來(lái)源于將對(duì)可燃?xì)饣?和炭渣的燃燒；再利用燃燒熱量發(fā)電等。但有關(guān)用這些運(yùn)行裝置如何將尾氣中的S02、NOx脫除且分別制得含亞硫酸鹽、亞硝酸鹽產(chǎn)物以及如何利用這種產(chǎn)物等，也未見(jiàn)有突破性進(jìn)步的文獻(xiàn)報(bào)道。
[0007]另外，在硝酸制備、燃煤發(fā)電等領(lǐng)域企業(yè)，他們?cè)趦艋幚砗蚧?和含硝的尾氣時(shí)所得的堿土金屬亞硫酸鹽、堿土金屬硫酸鹽，其市場(chǎng)應(yīng)用量都不大；而亞硝酸鈣、硝酸鈣產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用情況較好，但現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)亞硝酸鈣、硝酸鈣也僅是盲目追求高純度、高含量；再有，在此行業(yè)中，其制備堿土金屬硫酸鹽、硝酸鈣大多是在尾氣吸收塔內(nèi)，在氧化催化劑的存在下利用空氣中的氧氣對(duì)堿土金屬亞硫酸鹽、亞硝酸鈣進(jìn)行氧化而得，但這種方案要求設(shè)備材料要有優(yōu)良的耐腐蝕性或/和使用具有緩蝕劑成份的復(fù)方氧化催化劑，且氧化催化劑的用量也多，這都會(huì)導(dǎo)致脫硫脫硝操作的成本居高不下；所以此行業(yè)缺少如何在滿足用戶需求的同時(shí)，減少不必要的過(guò)量加工和產(chǎn)品生產(chǎn)方與產(chǎn)品用戶方以及環(huán)境效益都最大化的技術(shù)方案。
[0008]在現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)燃煤發(fā)電企業(yè)的煙道尾氣處理領(lǐng)域中，有一種以電暈電子束與煙道尾氣在氨共存條件下生成硫酸銨、硝酸銨，從而實(shí)現(xiàn)脫除尾氣中SO2和NOx的方法，此種方法在行業(yè)中被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的，在這種方法中較廉價(jià)的電子束生成的裝置在中國(guó)專利CN95101517.6申請(qǐng)中有詳細(xì)的報(bào)道。但這種方法用電量較多，對(duì)如何僅對(duì)尾氣中的NOx實(shí)施電暈電子束氧化，得到亞硝酸鹽，未見(jiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道。
[0009]在現(xiàn)有技術(shù)中，可能由于存在需尾氣脫硫脫硝的第一大產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域——燃煤發(fā)電領(lǐng)域，都還沒(méi)能有經(jīng)濟(jì)化的脫硫脫硝方案，也沒(méi)能找到脫硫所得含氧硫酸鹽的有潛力的應(yīng)用途徑的原因，所以導(dǎo)致相對(duì)后起且暫處微利的廢橡膠、廢塑料等含硫、含氮高分子熱裂解、垃圾焚燒類從業(yè)企業(yè)，不敢簡(jiǎn)單沿用燃煤發(fā)電領(lǐng)域現(xiàn)有的脫硫脫硝方案；另一可能的原因是，現(xiàn)有廢橡膠、廢塑料等廢高分子廢棄物熱裂解、垃圾焚燒類從業(yè)企業(yè)的處理裝置的規(guī)模尚小，所需脫硫脫硝的總量是乎還不夠多，企業(yè)缺少主動(dòng)處理的經(jīng)濟(jì)動(dòng)力和環(huán)保壓力。但不管是何種原因，最后都導(dǎo)致了廢橡膠、廢塑料等廢高分子廢棄物熱裂解、垃圾焚燒類從業(yè)企業(yè)，存在無(wú)法無(wú)污染地脫除廢高分子材料熱裂解爐或焚燒爐尾氣中的含硫、氮氧化物的現(xiàn)實(shí)。
[0010]綜上所述，最終導(dǎo)致許多從事廢橡膠、廢塑料熱裂解處理領(lǐng)域企業(yè)在宣傳其裝備產(chǎn)品、技術(shù)的網(wǎng)站、雜志的廣告中都避而不談其煙氣的脫硫、脫硝，即使是環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)對(duì)此行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)所給出的此類企業(yè)的環(huán)評(píng)公告書中，也對(duì)此沒(méi)有論述[詳見(jiàn)網(wǎng)上文獻(xiàn):《江蘇中綠生態(tài)科技有限公司新上年加工2萬(wàn)噸廢舊輪胎資源再生利用項(xiàng)目項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)公不》，(http://h1.baidu.com/huzhy999/item/6d8a240efe07c2elf45ba684)]。
[0011]在現(xiàn)時(shí)的堿土金屬亞硫酸鹽應(yīng)用方向上，已知亞硫酸鈣被與聚乙烯新料、聚丙烯新料相復(fù)混制備鈣塑復(fù)合材料，但利用不溶性堿土金屬無(wú)水亞硫酸鹽如無(wú)水亞硫酸鈣的材料剛硬性和耐高溫抗氧化性，用回收的雜廢舊塑料與其在遠(yuǎn)低于塑料熔融溫度下，經(jīng)常溫碾磨法制備再生質(zhì)的不溶性堿土金屬無(wú)水亞硫酸鹽與雜廢塑料的復(fù)混母料或母粒，這在行業(yè)中和公開(kāi)的各種文獻(xiàn)中都未見(jiàn)有報(bào)道。
[0012]在亞硫酸鈣的制備和應(yīng)用領(lǐng)域，相關(guān)的參考文獻(xiàn)至少有:00122342.9《用亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣催化法合成石膏的生產(chǎn)方法》、97107230.2《亞硫酸鈣的一種應(yīng)用》、200710093044.3《亞硫酸鈣的催化氧化工藝》、200410056878.3《煙氣脫硫中間產(chǎn)物-亞硫酸鈣的強(qiáng)制氧化方法及其裝置》、200510084242.4《亞硫酸鈣水質(zhì)雙化球及其制造方法》、200710014622.X《一種帶有麥飯石亞硫酸鈣球的熱水器》、200810198651.0《亞硫酸鈣型脫硫灰漿處理鋁型材鉻化廢水的方法》、200810200845.X《一種亞硫酸鈣顆粒及制造方法》、201010039533.2《一種增強(qiáng)濕法煙氣脫硝工藝中亞硫酸鈣漿液活性的方法》、200910263921.6《干法、半干法脫硫灰中亞硫酸鈣的催化氧化方法》、200810240265.3《脫硫石膏中半水亞硫酸鈣的測(cè)定方法》、200910147595.2《亞硫酸鈣美膚球及其制造方法》、201010519203.3《一種用二氧化硫廢氣制備亞硫酸鈣的方法》等。
[0013]在鈣塑的制備領(lǐng)域，相關(guān)的參考文獻(xiàn)至少有:01130795.1《環(huán)保納米鈣塑涂料》、87100225《復(fù)合鈣塑紙及其制造方法》、87101080.1《雙層鈣塑瓦楞板及其制造方法和雙層鈣塑瓦楞板熱粘合機(jī)》、91106115.0《成型塑料育苗軟盤鈣塑片材工藝》、91110760.6《改性鈣塑蓄電池殼體及制造方法》、93109975.7《鈣塑涂料及其制造方法》、97106684.1《鈣塑一紙復(fù)合瓦楞板及其制造方法》、00102429.9《一種鈣塑裝潢材料的組分》、00129696.5《納米碳酸鈣塑料增韌母料》、01101767.8《鋁鈣塑裝飾建筑材料及其生產(chǎn)方法》、200310108235.4《高分子鈣塑扣板、線條》、200410086568.6《環(huán)保納米鈣塑涂料》、200510018253.2《納米鈣塑纖維氈復(fù)合汽車內(nèi)飾襯板及制造方法》、200610052837.6《薄型鈣塑瓦楞板及其生產(chǎn)方法》等。
[0014]行業(yè)中已知從尾氣脫硝所得的硝酸鈣、硝酸銨能被用作化肥，其依據(jù)是硝酸根、鈣離子、氨能被植物所吸收，但對(duì)從尾氣脫硝所得的亞硝酸鈣用作化肥卻未見(jiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道。對(duì)此產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)存在的這些問(wèn)題，業(yè)內(nèi)需要技術(shù)人員有針對(duì)性的予以系統(tǒng)的創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種尾氣的脫硫脫硝方法及其所用裝置，本發(fā)明適用于包括燃煤鍋爐等在內(nèi)的各種需脫硫脫硝的尾氣領(lǐng)域。
[0016]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種從尾氣中脫硫脫硝所得的不溶性堿土金屬亞硫酸鹽、堿土金屬亞硝酸鹽的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣中的硫(SO2)、硝(NOx)資源的合理利用。
[0017]本發(fā)明的再一目的是提供一種避免過(guò)量加工的從尾氣中脫硝所得產(chǎn)品的應(yīng)用。
[0018]本發(fā)明的構(gòu)思是:分步脫除尾氣中的S02、NOx等有害成分，在脫硫塔、脫硝塔中不使用氧化催化劑，以減少脫硫塔、脫硝塔中物料對(duì)脫硫塔、脫硝塔材質(zhì)的腐蝕性，以便于減少脫硫塔、脫硝塔的材質(zhì)成本；僅在脫硝塔中使用電子束生成裝置，且僅將尾氣中的no/no2摩爾比經(jīng)電子束生成裝置的激化處理，將其控制在I?1.222/1范圍，以減少電子束生成裝置的能耗；本構(gòu)思的脫硝方式要既能適用于濕法也能適用于干法；輔助開(kāi)發(fā)脫硫、脫硝產(chǎn)物——堿土金屬的亞硫酸鹽、亞硝酸鈣的新用途，以改變易于從脫硫、脫硝過(guò)程所得的包括亞硫酸鈣、亞硝酸鈣在內(nèi)的堿土金屬的亞硫酸鹽、亞硝酸鹽沒(méi)有大出路的現(xiàn)狀；同時(shí)改良從脫硫、脫硝過(guò)程所得的亞硫酸鹽、亞硝酸鹽的制備技術(shù)，以防止如亞硫酸鈣、亞硝酸鈣等的結(jié)晶物料易結(jié)塊和亞硝酸鹽如亞硝酸鈣的溶液濃度不易制高等弊病。
[0019]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0020]本發(fā)明提供了一種尾氣的脫硫脫硝方法，包括以下步驟:
[0021](I)、先使尾氣進(jìn)脫硫塔，用配有鈣或/和鍶或/和鋇的碳酸鹽，或和表面活性劑的水性第一吸收液與尾氣實(shí)現(xiàn)氣-液接觸，先脫除尾氣中的二氧化硫，使二氧化硫變成鈣或/和鍶或/和鋇的亞硫酸鹽懸濁于由第一吸收液漸變成的飽和吸收液中，(注:所述的第一吸收液漸變成，是指第一吸收液與尾氣中的二氧化硫在逐漸發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):
[0022]CaCO3 I +SO2 f = CaSO3 I +CO2 ?
[0023]或/ 和
[0024]SrCO3 I +SO2 f = SrSO3 I +CO2 ?
[0025]或/ 和
[0026]BaCO3 I +SO2 ? = BaSO3 I +CO2 ?，
[0027]當(dāng)?shù)谝晃找褐械拟}或/和鍶或/和鋇的碳酸鹽被反應(yīng)完后，此第一吸收液就呈飽和吸收液，將不再有反應(yīng)吸收二氧化硫SO2K功能。)脫了二氧化硫后的尾氣被導(dǎo)出脫硫塔；
[0028][為恰當(dāng)?shù)夭倏孛摿蛩?注:脫硫塔也有稱脫硫器或脫硫罐)，需具體地測(cè)定進(jìn)出塔尾氣中的SO2ais/SO2 摩爾比變化，而有關(guān)尾氣中的二氧化硫的測(cè)定，詳細(xì)可參見(jiàn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT15262-1994《環(huán)境空氣二氧化硫的測(cè)定》，也可使用各種市售的二氧化硫的氣體測(cè)定儀等公知產(chǎn)品和技術(shù)。]
[0029](1-1)、從脫硫塔中導(dǎo)流出已趨泥漿狀的由第一吸收液漸變成的飽和吸收液，用堿性物料調(diào)整此飽和吸收液的pH至7?9范圍，再經(jīng)固液分離設(shè)備處理，得到固含量為30?40wt%范圍的鈣或/和鍶或/和鋇的亞硫酸鹽餅?zāi)喈a(chǎn)物；
[0030](1-2)、或在(1-1)所述的固液分離設(shè)備處理的過(guò)程中向餅?zāi)嗬飺饺氡砻婊钚詣┗?和氧化催化劑，得到固含量為大于45被％或/和同時(shí)含有氧化催化劑的鈣或/和鍶或/和鋇的亞硫酸鹽餅?zāi)喈a(chǎn)物；
[0031](1-3)、或再用干燥設(shè)備將(1-1)或/和(1-2)所得餅?zāi)嘟?jīng)加熱到100?163°C、干燥脫水，得到鈣或/和鍶或/和鋇的亞硫酸鹽粉狀結(jié)晶產(chǎn)物；
[0032](1-4)、或在(1-2)步驟加入的氧化催化劑存在下，在用干燥設(shè)備經(jīng)加熱到100?163°C、干燥脫水的同時(shí)，再導(dǎo)入氧氣或空氣對(duì)物料實(shí)施干燥和氧化，得到鈣或/和鍶或/和鋇的硫酸鹽粉狀結(jié)晶產(chǎn)物；
[0033](2)、將(I)導(dǎo)出脫硫塔的尾氣或不含二氧化硫的尾氣導(dǎo)流進(jìn)控制放電氧化的脫硝塔(注:脫硝塔也有稱脫硝器或脫硝罐)，或再經(jīng)補(bǔ)加氧氣，所述的補(bǔ)加氧氣包括如再采取導(dǎo)入適量空氣或/和吹入包括鋼瓶氧氣在內(nèi)的純氧措施，使尾氣中的02/N0摩爾比在1/2以上，尾氣經(jīng)過(guò)控制放電氧化的脫硝塔后，在氣-液混合吸收段，用配有氫氧化鈣或/和氫氧化鎂或/和氧化鎂或/和粉煤灰或/和鹽泥，或和表面活性劑的水性第二吸收液與此種Ν0/Ν02摩爾比在I?1.222/1范圍的尾氣實(shí)現(xiàn)氣-液接觸，使尾氣在脫硝塔中脫除氧化氮，使其變成鈣或/和鎂的亞硝酸鹽且溶于由第二吸收液漸變成的飽和吸收液中(注:所述的第二吸收液漸變成，是指第二吸收液與尾氣中的NO、NO2在逐漸發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):
[0034]Ca (OH) 2 I +NO ? +NO2 ? = Ca (NO2) 2+H20
[0035]或/ 和
[0036]Mg (OH) 2 I +NO ? +NO2 ? = Mg (NO2) 2+H20
[0037]或/ 和
[0038]MgO2 I +NO ? +NO2 ? = Mg (NO2) 2
[0039]當(dāng)?shù)诙找褐械臍溲趸}或/和氫氧化鎂或/和氧化鎂被反應(yīng)完后，第二吸收液就呈飽和吸收液，將不再有反應(yīng)吸收氧化氮?jiǎng)?lì)、勵(lì)2的功能。);或在氣-粉混合吸收段用噴入消石灰粉或/和氫氧化鎂粉或/和粉煤灰或/和鹽泥干粉的方式，與此種νο/νο2摩爾比在I?1.222/1范圍的尾氣實(shí)現(xiàn)氣-粉混合，使其變成含有亞硝酸鈣或/和亞硝酸鎂成份的粉狀微粒物，沉淀到脫硝塔底部，通過(guò)輸送機(jī)排出，其余被除塵器所捕集；脫除氧化氮后的尾氣被導(dǎo)出脫硝塔；
[0040][值得說(shuō)明的是:一般含硝即氧化氮?dú)怏w中的勵(lì)/勵(lì)2摩爾比在9/1左右，本技術(shù)方案步驟中將νο/νο2摩爾比通過(guò)控制放電氧化裝置的操控，使:
[0041](電子束作用下)
[0042]反應(yīng):2Ν0+02= 2Ν02
[0043]能加快且定量進(jìn)行；從而實(shí)現(xiàn)將Ν0/Ν02摩爾比調(diào)控在I?1.222/1范圍，或更佳的是將其調(diào)控在I?1.1/1范圍的目的，這是為了實(shí)施反應(yīng)摩爾比Ν0/Ν02為I且又要求NO稍過(guò)量的如下氣-液或氣-粉混合吸收段的吸收中和反應(yīng)能順利的進(jìn)行:
[0044]Ca (OH) 2+N0+N02 = Ca (NO2) 2+Η20，
[0045]或/ 和
[0046]Mg (OH) 2+N0+N02 = Mg (NO2) 2+H20。
[0047]為恰當(dāng)?shù)夭倏貛в锌刂品烹娧趸b置的脫硝塔，需具體地測(cè)定進(jìn)出脫硝塔尾氣中的(Ν0/Ν02) _5與(N0/N02) 摩爾比的變化，而有關(guān)尾氣中的二氧化氮、氮氧化物、一氧化氮的測(cè)定，詳細(xì)可參見(jiàn)中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HJ479— 2009《二氧化氮、氮氧化物、一氧化氮的測(cè)定》，也可使用各種市售的一氧化氮、二氧化氮的氣體測(cè)定儀等公知產(chǎn)品和技術(shù)。]
[0048](2-1)、對(duì)從脫硝塔中導(dǎo)流出由第二吸收液漸變成的飽和吸收液進(jìn)行提濃處理，得到固含量為130?800g/L的液體鈣或/和鎂的亞硝酸鹽產(chǎn)物，或含結(jié)晶水的鈣或/和鎂的亞硝酸鹽結(jié)晶產(chǎn)物；
[0049](2-2)、或在用蒸發(fā)設(shè)備提濃處理從脫硝塔中導(dǎo)流出的由第二吸收液漸變成的飽和吸收液時(shí)，用堿性物料調(diào)整此飽和吸收液的pH至7?9范圍，再加入氧化催化劑，且在蒸發(fā)提濃的同時(shí)向溶液中鼓入氧氣或空氣對(duì)物料實(shí)施蒸發(fā)和氧化，蒸發(fā)至溶液比重達(dá)
1.692?1.775，再經(jīng)攪拌冷卻至室溫或再冷凍至0°C以下，再經(jīng)離心或吸濾固液分離操作，得到含結(jié)晶水的鈣或/和鎂的硝酸鹽結(jié)晶產(chǎn)物；
[0050](3)、或和將步驟(2)導(dǎo)出脫硝塔的尾氣導(dǎo)進(jìn)活性炭吸附器，吸附脫除尾氣中的剩余有害成份，然后作排空處理；
[0051]所述方法，當(dāng)涉及的尾氣中的二氧化硫濃度已屬環(huán)保法規(guī)允許的排放范圍時(shí)，對(duì)前述步驟，允許省略步驟(I)、(1-1)、(1-2)、(1-3)、(1-4);當(dāng)涉及的尾氣中的有毒有機(jī)氣份的濃度已屬環(huán)保法規(guī)允許的排放范圍時(shí)，對(duì)前述步驟，允許省略步驟(3)。
[0052]所述尾氣選自廢高分子材料的熱裂解爐尾氣、垃圾焚燒爐尾氣、燃煤鍋爐尾氣、燃?xì)鉅t尾氣、燃油爐尾氣、秸桿或/和廢雜木燃燒爐尾氣或制備硝酸的設(shè)備尾氣的任一種。
[0053]所述熱裂解爐尾氣，是指對(duì)廢高分子材料實(shí)施熱裂解也稱干餾以制取燃油、可燃?xì)狻⒘呀庠亢诘奶幚磉^(guò)程，其中維持該過(guò)程須有一燃燒爐的發(fā)熱過(guò)程來(lái)供作熱源，而此燃燒爐的燃料通常是取自熱裂解也稱干餾過(guò)程所生成的物料中的一部分，所述一部分可以是燃油、可燃?xì)狻⒘呀庠亢诘娜我环N或是一種以上組合，而所述的尾氣就是指此燃燒爐所排出的尾氣。
[0054]所述垃圾焚燒爐尾氣，這里所述的焚燒既是指垃圾在爐中的簡(jiǎn)單直接燃燒；也包括對(duì)垃圾實(shí)施干餾熱裂解過(guò)程的供熱爐的燃燒，這種燃燒方式中的供熱爐燃料是取自對(duì)垃圾實(shí)施干餾熱裂解過(guò)程所生成的可燃?xì)饣?和炭渣。
[0055]所述秸桿或/和廢雜木燃燒爐尾氣，這里所述的燃燒既是指秸桿或/和廢雜木在爐中的簡(jiǎn)單直接燃燒；也包括對(duì)秸桿或/和廢雜木實(shí)施干餾熱裂解過(guò)程的供熱爐的燃燒，這種燃燒方式中的供熱爐燃料是取自對(duì)秸桿或/和廢雜木實(shí)施干餾熱裂解過(guò)程所生成的可燃?xì)饣?和炭渣。
[0056]所述廢高分子材料選自如下所述的一種或一種以上的組合:廢輪胎、廢膠帶、廢鞋底、廢膠管、廢塑料袋、廢人造革、廢塑料板、廢化纖制品、廢塑料瓶、廢塑料杯、廢塑料膜或廢塑料家具。
[0057]所述第一吸收液中配入的鈣或/和鍶或/和鋇的碳酸鹽物料是含量為50?300g/L范圍的水性懸濁液；
[0058]所述碳酸鹽物料為:
[0059]含CaCO3成份的物料，如:輕質(zhì)碳酸鈣、大理石粉、重質(zhì)碳酸鈣、石灰石粉、方解石粉、白堊粉、鐘乳石粉、霰石粉、漢白玉粉、貝殼粉或白云石的一種或一種以上的組合；
[0060]含SrCO3成份的物料，如:碳酸鍶、文石粉或菱鍶礦粉的一種或一種以上的組合；
[0061]含BaCO3成份的物料，如:碳酸鋇粉或毒重石粉的一種或一種以上的組合；
[0062]所述堿性物料為氫氧化鈣。
[0063]所述得到鈣或/和鍶或/和鋇的亞硫酸鹽或/和硫酸鹽產(chǎn)物，其中的亞硫酸鹽是指如下所述成份的一種或一種以上的物料組合:
[0064]CaSO3.2H20、CaSO3.1/2H20、CaSO3、SrSO3 或 BaSO3 ；
[0065]其中硫酸鹽選自如下所述成份的一種或一種以上的物料組合: