拉斯李子、杏、桃子、石惱、挪 子、葡萄、甜瓜、李子、西洋李子、胡蘿l·和/或黑刺李。特別優(yōu)選地，在本發(fā)明的背景下，使 用通過將上述一種或多種水果或蔬菜按壓并隨后進行發(fā)酵形成的液體。當步驟（A0)中提 及的液體是果汁時，特別優(yōu)選。在本發(fā)明的背景下，表述"果汁"用于表示得自一種或多種 水果種類的水果的液體產品。在本發(fā)明的背景下，名稱"果汁"包括直接的果汁和來自果汁 濃縮物的果汁。在后者的情況下，果汁例如在起源地濃縮，并在目標地進行再稀釋，W節(jié)約 運輸費用。然而，在本發(fā)明的背景下，可W添加其他成分的果子露和果汁飲料也同樣適用。
[0034] 根據本發(fā)明方法的實施方式的一個優(yōu)點是，發(fā)酵中形成的二氧化碳可W直接用作 步驟（A0)的氣態(tài)組合物。
[0035] 發(fā)酵優(yōu)選在攬拌槽反應器或在環(huán)流反應器或在氣升式反應器中進行。此外，氣體 也可W經由與發(fā)酵罐連接的外部氣提柱而傳輸，該柱被持續(xù)供應有發(fā)酵液且其排放物被供 應回發(fā)酵罐中。特別優(yōu)選地，運樣的外部氣提柱W對流操作和/或與用于提高物質傳輸的 填料例如拉西環(huán)相結合。
[0036] 特定的氣體引入速率優(yōu)選在0. 1與lOwm之間，特別優(yōu)選在0. 5與5wm之間。
[0037] 然而，在本發(fā)明的背景下，也可W使用包含至少一種調味品的任何類型的液體或 兩種或更多種液體的混合物，運些液體可W由，例如，含水或含溶劑的植物來源材料的提取 物組成，或包含運些提取物，如，運些提取物為例如一種或多種上述水果、藥用植物、治療植 物、香料或蔬菜的醇提取物（優(yōu)選通過添加至少一種醇）。植物來源的原料的提取在本領域 技術人員的知識范圍內。
[0038] 當步驟（A0)的液體是包含至少一種短鏈醇的液體例如通過酵母發(fā)酵的液體或醇 提取物時，根據本發(fā)明的方法特別有利。在根據本發(fā)明的方法的步驟（Al)的背景下，如果 根據本發(fā)明的方法使用運些液體進行，則可W除去液體中存在的大部分短鏈醇。在特別優(yōu) 選的實施方式中，在此情況下，存在于液體中的短鏈醇的至少50%與吸附劑結合，更優(yōu)選為 至少70 %，進一步優(yōu)選為至少80 %，特別為至少90 %，同樣地優(yōu)選為至少95 %，W及最優(yōu)選 為99%。在根據本發(fā)明的方法的背景下，當存在于液體中的所有短鏈醇均被除去時，是同樣 優(yōu)選的。
[0039] 根據本發(fā)明的方法還提供的優(yōu)勢是，與吸附劑結合的分子可簡單且經濟有效 的方式分離并回收。如果步驟（A0)提及的液體中存在至少一種短鏈醇，因而，根據本發(fā)明 的方法可特別有利的方式用于獲得至少一種短鏈醇。優(yōu)選地，將與吸附劑結合的分子 通過解吸附來回收。
[0040] 特別是可W通過增加柱內的溫度和/或降低柱內的壓力而執(zhí)行與吸附劑結合的 分子例如短鏈醇與吸附劑的選擇性解吸附。在方法的優(yōu)選實施方式中，將熱通過柱壁并還 有選擇地通過柱內加熱線圈而直接引入至吸附劑填料上。優(yōu)選溫度在25與300°C之間，且 絕對壓力在0與10己之間。特別優(yōu)選溫度在40與180°C之間，且減壓的絕對壓力還優(yōu)選在 0. 01與1己之間。
[0041] 優(yōu)選地，對于從柱上解吸附的分子的排放，使用載氣?？蒞使用也用在本發(fā)明方法 的步驟（A0)背景下的相同的惰性載氣。同樣優(yōu)選地，載氣的溫度和絕對壓力根據上述柱內 溫度和絕對壓力進行設定。出于該目的，上游熱交換器和/或節(jié)流閥和/或壓縮機是適用 的。
[0042] 解吸附可W在流化床操作中執(zhí)行。
[0043] 此外，解吸附可W
[0044] (a)通過使用其他成分替換而進行； W45] 化）用熱的方式進行，即，通過升高吸附劑的溫度（變溫吸附（TSA)法）進行；
[0046] (C)通過稱為變壓吸附（PSA)的方法進行，即通過降低壓力進行；
[0047] (d)通過（a)至（C)中所述的方法的組合而進行。
[0048] 在解吸附中，同樣優(yōu)選地，可W使用凈化用氣。優(yōu)選的凈化用氣是惰性氣體，特別 優(yōu)選為凈化用空氣、二氧化碳、氮、稀有氣體或其混合物。此外，可W使凈化用氣包含水。特 別優(yōu)選地，凈化用氣的溫度在復合材料的溫度之上。此外，優(yōu)選地，解吸附中的流動方向處 于吸附中流體流動方向的反方向上，也就是說，解吸附逆著吸附過程中吸附于復合材料的 有機組分的濃度梯度進行。
[0049] 根據本發(fā)明的方法，特別優(yōu)選還適用于將根據方法的步驟（A1)獲得的調味品轉 移至產品，例如特別是流體產品例如液體。因此，根據本發(fā)明的方法，在另一優(yōu)選實施方式 中，包括W下步驟：
[0050] (A2)使根據步驟（A1)的氣態(tài)組合物與液體接觸。
[0051] 根據步驟（A2)的接觸在根據步驟（A1)的接觸之后進行。根據步驟（A2)的接觸可 本領域技術人員已知適用于根據本發(fā)明方法的任何方式進行。優(yōu)選地，根據步驟（A2) 的接觸通過使氣態(tài)組合物通過液體而進行。在此情況下該通過優(yōu)選W對流進行。
[0052] 由此，根據本發(fā)明的方法允許要獲得的調味品W簡單且經濟合理的方式進行使 用，例如用在食品中。
[0053] 在特別優(yōu)選的實施方式的背景下，步驟（A2)中提及的液體是如上定義的液體。在 此情況下，特別是在本發(fā)明的背景下，步驟（A0)和（A2)中引述的液體可W是不同的液體或 相同的液體。
[0054] 因此，根據本發(fā)明的方法也允許液體類型中單個調味品和/或關鍵調味品的濃縮 或耗減。例如，通過將第一批澄汁的步驟（A0)、（A1)和（A2)結合，通過相應的分子篩的選 擇，可W將特定的調味品撤走且如此得到的調味品可W加到另一批澄汁（直接的果汁、或 來自澄汁濃縮物的果汁）或直接的澄汁濃縮物中。風味調配同樣是可能的，也就是說，具體 從一類液體中撤走的調味品可W供應至第二類的液體中。根據本發(fā)明的方法的其他優(yōu)點 是，如果包含至少一種調味品的液體是，例如，經過發(fā)酵的果汁，通過選擇吸附劑的孔徑為 最大8A、優(yōu)選在5~8 A的范圍內、特別優(yōu)選在5~6.5A的范圍內，首先，存在于發(fā)酵液中 的主要是乙醇和甲醇的醇可W通過吸附至吸附劑而分離，而同時果汁的重要關鍵風味留在 氣態(tài)組合物中且可W直接加回到發(fā)酵液中或其他液體中。在發(fā)酵液是經過發(fā)酵的澄汁（直 接的果汁或來自澄汁濃縮物的果汁）或澄汁濃縮物的情況下，根據本發(fā)明的方法對于獲得 包含做-乙基-2-甲基下酸醋、下酸乙醋、（幻-3-乙締醒、2-甲基丙酸乙醋、佩-巧樣締、 (時-α-羨締、月桂締、反式-4, 5-乙氧基-巧)-2-癸締醒、己醒、己酸乙醋和芳精醇的澄汁 的關鍵風味特別有利。如果發(fā)酵液是經過發(fā)酵的蘋果汁（直接的果汁或來自蘋果汁濃縮物 的果汁）或是蘋果汁濃縮物，根據本發(fā)明的方法對于獲得包含異下酸乙醋、下酸乙醋、2-甲 基下酸甲醋、己酸甲醋、己酸乙醋、乙酸己醋、2-甲基下酸己醋和己醒的蘋果汁的關鍵風味 特別有利。
[0055] 此外，可W將通過本發(fā)明的方法獲得的調味品濃縮。在此情況下，濃縮可任何 本領域技術人員已知適用于本發(fā)明目的的方式進行，優(yōu)選濃縮通過使包含至少一種調味品 的氣態(tài)組合物冷卻來進行。
[0056] 同樣可W將通過本發(fā)明方法獲得的濃縮形式的調味品加入至期望的產品中。
[0057] 此外，因此，根據本發(fā)明的方法在優(yōu)選的可選實施方式中包括W下步驟：
[0058] (Ala)使包含至少一種調味品的氣態(tài)組合物在與步驟（Α2)液體接觸之前進行濃 縮。
[0059] 在此情況下，步驟（Ala)的濃縮在本發(fā)明方法的步驟（A1)之后進行。 W60] 此外，在根據本發(fā)明的方法的背景下，如果步驟（A0)、（A1)、（Ala)和/或（A。至 少重復一次，則是優(yōu)選的。在此情況下，當至少步驟（A0)和（A1)重復一次或數次，則特別 優(yōu)選。
[0061] 在本發(fā)明的背景下，所有記載的優(yōu)選實施方式能彼此結合。
[0062] 在下文中，描述根據本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方式，然而其并不限制本申請的范 圍，而僅僅意在進一步解釋根據本發(fā)明的方法的具體優(yōu)勢。
[0063] 因此，本發(fā)明在優(yōu)選實施方式中包括用于獲得存在于至少一種液體中的調味品的 方法，包括W下步驟：
[0064] (A0)通過使氣態(tài)組合物與包含至少一種調味品的液體接觸而使該氣態(tài)組合物富 含