面突入該殼體。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，該殼體和單元的至少與待清潔物 質(zhì)接觸的表面被構(gòu)造成不會(huì)被待清潔物質(zhì)腐蝕。因?yàn)樵诒景l(fā)明的將清潔單元用在真空壓鑄 法中的優(yōu)選實(shí)施方式中所述待清潔物質(zhì)具有高溫并可能包含金屬顆?；蛞旱?，故所述殼體 和單元的相應(yīng)表面最好由不銹鋼制造。
[0031] 在適當(dāng)?shù)母叨?，包括過(guò)濾芯的單元的突入殼體中的部分具有至少一個(gè)開(kāi)口，物質(zhì) 可以經(jīng)過(guò)所述開(kāi)口從切向分離器被送入該單元中。所述至少一個(gè)開(kāi)口最好位于包括過(guò)濾芯 的單元的突入殼體中的部分的下三分之一內(nèi)。該開(kāi)口最好位于所述部分的底面，并且尤其 優(yōu)選地，該部分、尤其是管具有敞開(kāi)的底面。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，該待清潔物質(zhì)經(jīng)切向分離器流到包括過(guò)濾芯的 單元的突入殼體中的部分內(nèi)的至少一個(gè)開(kāi)口、最好是管的敞開(kāi)底面，并在那里從切向分離 器溢流入該單元內(nèi)部。所述物質(zhì)經(jīng)過(guò)包括過(guò)濾芯的單元的突入殼體中的部分向上流動(dòng)并同 時(shí)流過(guò)設(shè)于該單元內(nèi)的過(guò)濾芯，所述物質(zhì)通過(guò)過(guò)濾芯被進(jìn)一步清潔。
[0033] 在切向分離器內(nèi)因離心力而從所述物質(zhì)中被分離出的材料如金屬顆粒在重力作 用下落到殼體底面上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，殼體被設(shè)計(jì)成具有優(yōu)選呈能夠至 少部分地與殼體分離的底部形式的可封閉開(kāi)口，以便取出沉淀物。在維護(hù)情況下，該殼體可 以被打開(kāi)并且在切向分離器中被分離出的材料可以被取出。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方 式，該殼體具有底部，底部例如包括該殼體的下十分之一并且借助密封連接且最好是速夾 鎖扣被固定在該殼體上。在維護(hù)情況下，該密封連接可以被分開(kāi)并且該底部被向下翻折或 者完全從殼體上取下。
[0034] 要用在本發(fā)明清潔裝置中的過(guò)濾芯可以具有特定的或非特定的篩孔大小?？梢圆?用耐受工作條件的常規(guī)過(guò)濾芯，例如在將清潔單元用在真空壓鑄法的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式 中存在的高溫和在場(chǎng)的金屬顆粒。例如可以是陶瓷過(guò)濾件。但本發(fā)明優(yōu)選使用耐蝕鋼絨 (不銹鋼絨）作為過(guò)濾介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，該過(guò)濾芯由該單元內(nèi)的具 有開(kāi)口的兩個(gè)板和設(shè)置在所述板之間的過(guò)濾介質(zhì)、優(yōu)選為不銹鋼絨構(gòu)成。這些板具有足夠 大的和/或足夠多的開(kāi)孔，從而待清潔物質(zhì)可以沒(méi)有明顯壓力損失地流過(guò)該過(guò)濾芯。根據(jù) 另一個(gè)實(shí)施方式，該過(guò)濾芯可由具有對(duì)應(yīng)于前述板所構(gòu)成的底面和頂面且內(nèi)裝有過(guò)濾介質(zhì) (如不銹鋼絨）的預(yù)制濾筒構(gòu)成。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，通過(guò)如下方式設(shè)計(jì)包括過(guò)濾芯的單元，該單元 最好與殼體一體構(gòu)成，一部分、最好是管如前所述地突入該殼體中，該單元的另一部分位于 該殼體外。該過(guò)濾芯最好位于殼體外的該部分中。尤其優(yōu)選的是突入殼體的部分是管，該 管以一端與設(shè)于殼體內(nèi)的切向分離器相連接并以另一端通入過(guò)濾芯所處的部分。
[0036] 經(jīng)過(guò)清潔的物質(zhì)離開(kāi)本發(fā)明清潔裝置的出口最好也位于前述單元的部分中。尤其 優(yōu)選的是，該出口位于該部分的側(cè)旁。由此可以實(shí)現(xiàn)該單元的部分配設(shè)有最好呈至少部分 可取下的蓋形式的可封閉開(kāi)口。在維護(hù)情況下，該單元的部分可以被打開(kāi)且設(shè)置在該部分 內(nèi)的過(guò)濾芯被處理或取出并例如被更換。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，該部分具有蓋， 所述蓋借助密封連接且最好是速夾鎖扣被安裝在該部分上。在維護(hù)情況下，該密封連接被 打開(kāi)并且所述蓋被翻開(kāi)或完全從該部分上取下。
[0037] 最好在該出口處設(shè)置用于使清潔裝置與設(shè)備部件最好是密封地連接的裝置。本 發(fā)明優(yōu)選的是，該清潔裝置的出口與栗優(yōu)選是真空栗或者通向栗最好是真空栗的管路相連 接。所述連接在此最好通過(guò)速夾鎖扣實(shí)現(xiàn)（例如速夾鎖扣DN40IS0-KF)。
[0038] 根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的清潔裝置在包括過(guò)濾芯的單元上包括用于測(cè) 量過(guò)濾芯的壓力損失的裝置。例如該測(cè)壓裝置被設(shè)計(jì)成包括在過(guò)濾芯上游通入該單元中的 管和在過(guò)濾芯下游通入該單元中的管和連接這兩個(gè)管的壓力測(cè)量單元。通過(guò)已知方式，可 以確定在過(guò)濾芯上游的位置和過(guò)濾芯下游的位置之間的壓差。強(qiáng)烈的壓力損失表明過(guò)濾芯 堵塞和進(jìn)而或許需要通過(guò)清潔或更換過(guò)濾芯來(lái)維護(hù)清潔裝置。壓力測(cè)量單元是本領(lǐng)域技術(shù) 人員已知的。
[0039] 前述清潔裝置尤其適合用在鑄件制造裝置且優(yōu)選是壓鑄裝置中。本發(fā)明的清潔裝 置尤其優(yōu)選地適合用在真空壓鑄法中。
[0040] 本發(fā)明因此也涉及鑄件制造裝置且最好是壓鑄裝置，包括本發(fā)明的清潔裝置。
[0041] 用于傳統(tǒng)壓鑄法和真空壓鑄法的壓鑄機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員早就已知的并在此不 必詳述。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選冷室壓鑄機(jī)。
[0042] 為了執(zhí)行真空壓鑄法，在鑄模內(nèi)設(shè)有流道，流道從對(duì)應(yīng)于待制造構(gòu)件的空腔（也 稱(chēng)為型腔或模型輪廓）通至與栗且最好是真空栗相連接的氣體管線(xiàn)。在空腔和栗最好是真 空栗之間的流體連通可以借助關(guān)斷裝置最好是閥實(shí)現(xiàn)通斷。在所述關(guān)斷裝置和栗且最好是 真空栗之間的連接管路中，可以在期望的或適當(dāng)?shù)奈恢脤⒈景l(fā)明的清潔裝置加入流動(dòng)路徑 中，使清潔裝置的進(jìn)口如前所述與來(lái)自模型的流道的管路相連接，且清潔裝置的出口如前 所述與栗最好是真空栗相連接，或與通向栗最好是真空栗的管路相連接。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，本發(fā)明的清潔裝置可以被直接連接至壓鑄機(jī)的壓 鑄室。由此實(shí)現(xiàn)了存在于壓鑄室內(nèi)的氣體的高效清潔以及更快速地執(zhí)行抽真空過(guò)程。將本 發(fā)明的清潔裝置連接至壓鑄室可以通過(guò)傳統(tǒng)的方式實(shí)現(xiàn)，例如通過(guò)以下管路，其一端與壓 鑄室的出口相連，另一端與清潔裝置的進(jìn)口相連。在此實(shí)施方式中，清潔裝置的出口如前所 述與所述栗最好是真空栗連接或者與通向栗最好是真空栗的管路連接。在壓鑄室和清潔裝 置之間的連接部分中設(shè)有關(guān)斷裝置如閥。
[0044] 在此實(shí)施方式中，該栗可選擇地附加連接至來(lái)自模型的流道的管路。在此情況下， 本發(fā)明的清潔裝置可以如上所述被送入來(lái)自模型空腔的流動(dòng)，使得該清潔裝置的進(jìn)口如前 所述與來(lái)自模型的流道的管路相連，而清潔裝置的出口如前所述與栗最好是真空栗或通向 栗最好是真空栗的管路相連。但在此實(shí)施方式中，根據(jù)另一個(gè)變型，只要在出自于模型空腔 的流動(dòng)路徑中裝入標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾件就夠了，因?yàn)閴鸿T室氣體的清潔在此實(shí)施方式中主要通過(guò)與 壓鑄室相連的本發(fā)明清潔裝置進(jìn)行。
[0045] 本發(fā)明還涉及一種利用前述的鑄件制造裝置且最好是壓鑄裝置最好由金屬或金 屬合金制造鑄件的方法，包括以下步驟：將鑄模空腔與環(huán)境密封隔絕；從壓鑄室和鑄?？?腔使氣體至少部分地排出；將鑄造材料注入鑄?？涨?；其中從壓鑄室和/或空腔排出的氣 體被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)清潔單元。
[0046] 在冷室壓鑄機(jī)中，熔融鑄造材料經(jīng)澆注口被送入壓鑄室并通過(guò)壓鑄活塞運(yùn)動(dòng)在壓 力下從壓鑄室被壓入鑄?？涨?。壓鑄室相對(duì)于鑄模水平布置。
[0047] 如果壓鑄活塞在壓鑄室內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)即朝向鑄模移動(dòng)，則它從某個(gè)時(shí)刻起到達(dá)在澆 注口和鑄模之間的某個(gè)位置并中斷壓鑄室澆注口和鑄模空腔之間的流體連通。鑄?？涨缓?與鑄模空腔流體連通的壓鑄室活塞腔現(xiàn)在與環(huán)境密封隔絕。
[0048] 現(xiàn)在，從鑄?；驂鸿T室引出的關(guān)斷裝置最好是閥被打開(kāi)，鑄模空腔內(nèi)的和與鑄模 流體連通的壓鑄室活塞腔內(nèi)的氣體借助栗最好是真空栗從這些空間被排出。在真空壓鑄法 中，在此方法步驟中在鑄模內(nèi)產(chǎn)生50毫巴至200毫巴之間、優(yōu)選在100毫巴至150毫巴之 間的負(fù)壓。因?yàn)槲挥趬鸿T室內(nèi)的鑄造材料已經(jīng)熔化，故它可能比較容易被氣體帶走。所述 氣體和或許帶走的鑄造材料因此被輸送經(jīng)過(guò)本發(fā)明清潔裝置并因此阻止鑄造材料進(jìn)入栗。
[0049] 在鑄模內(nèi)獲得期望的負(fù)壓之后，鑄造材料通過(guò)已知方式通過(guò)壓鑄筒運(yùn)動(dòng)在壓力下 被壓入鑄?？涨恢小Ｗ詈迷谔畛滂T模的盡量最后瞬間，來(lái)自鑄模的關(guān)斷裝置最好是閥被關(guān) 閉。通過(guò)這種方式，實(shí)現(xiàn)了氣體被最大量地排出該鑄模。一般后面還有增壓階段和冷卻階 段。接著，成品鑄件從模型中被取出，做法是兩個(gè)半模相互分開(kāi)。
[0050] 該壓鑄方法在市售壓鑄機(jī)如布勒公司的壓鑄機(jī)CARAT?中是計(jì)算機(jī)控制的。這 是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的并且在此不必進(jìn)一步描述。
[0051] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)施壓鑄方法的過(guò)程中優(yōu)選地借助前述的測(cè) 壓裝置檢測(cè)在清潔裝置的過(guò)濾芯處的壓力。如果在過(guò)濾芯上觀察到顯著的壓力損失，則應(yīng) 中斷過(guò)程進(jìn)行并且處理或更換過(guò)濾芯，以防止清潔單元堵塞和進(jìn)而在鑄模處的真空損失。
[0052] 本發(fā)明也涉及將前述裝置最好是壓鑄裝置用于優(yōu)選地在真空鑄造過(guò)程中最好由 金屬或金屬合金制造鑄件的用途。
【附圖說(shuō)明】
[0053]圖1是根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的實(shí)施例的示意圖；
[0054]圖2是根據(jù)本發(fā)明的壓鑄裝置的實(shí)施例的示意圖；
[0055] 圖3是根據(jù)本發(fā)明的壓鑄裝置的另一實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056] 在圖1中示出尤其用于壓鑄裝置的本發(fā)明的清潔裝置1的一個(gè)實(shí)施方式的示意 圖。清潔裝置1包括具有用于待清潔物質(zhì)的進(jìn)口 3的殼體2，進(jìn)口在此位于殼體2的上三分 之一