石腦油催化裂解產(chǎn)丙烯的催化劑及其制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn)丙烯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑及其制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn) 丙帰的方法，具體地，涉及一種石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑，一種制備石腦油催化裂解 產(chǎn)丙帰的催化劑的方法及其制得的催化劑，和一種石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 丙帰是應(yīng)用最廣泛的基本有機(jī)化工原料之一，主要用于生產(chǎn)聚丙帰、異丙苯、丙帰 臘、丙帰酸等。目前丙帰主要來源于石化廠的己帰裂解裝置和煉油廠的催化裂化裝置。隨 著全球丙帰需求快速增長，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的產(chǎn)量難W滿足需求，因此開發(fā)增產(chǎn)丙帰的技術(shù) 已成為石化生產(chǎn)技術(shù)中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
[0003] 常規(guī)己帰裂解主要是W石腦油為原料通過蒸汽熱裂解生產(chǎn)己帰和丙帰，其中受 熱裂解反應(yīng)機(jī)理限制，一般己帰為主產(chǎn)品，丙帰為副產(chǎn)品，丙帰/己帰比為最高限制在約 0. 65,高于此比例，總帰姪產(chǎn)率將會(huì)下降。此過程需要消耗大量的優(yōu)質(zhì)石腦油原料，是一個(gè) 高能耗的過程。目前66-70%的丙帰用蒸汽熱裂解技術(shù)生產(chǎn)。
[0004] 催化裂解比蒸汽熱裂解的反應(yīng)溫度要低約50-20(TC，能耗較低。而且催化裂解的 反應(yīng)機(jī)理有利于形成丙帰分子，因此可W實(shí)現(xiàn)石腦油生產(chǎn)丙帰收率增加。
[0005] CN101491772A公開了一種用于石腦油催化裂解的催化劑，W重量百分比計(jì)包括W 下活性組分；a)80-99. 5%選自ZSM-5和絲光沸石的共生分子篩、ZSM-5和目沸石的共生分 子篩或ZSM-5和Y沸石的共生分子篩中的至少一種；和載于其上的b)余量的選自元素周期 表VA族元素中的至少一種元素或其氧化物。但是該催化劑可W獲得的己帰和丙帰的雙帰 收率還較低。
[0006] CN102861604A公開了一種石腦油催化裂解制帰姪催化劑，其中，按最終催化劑的 重量含量計(jì)，含有60-90%的抓-1/ZSM-5復(fù)合分子篩，0. 5-3%的雜多酸。該催化劑實(shí)際用 于石腦油催化裂解時(shí)，雖然可W己帰和丙帰雙帰收率高，但是丙帰/己帰比還低，獲得的丙 帰產(chǎn)量小。
[0007] 由此可見，進(jìn)行石腦油催化裂解要實(shí)現(xiàn)更大產(chǎn)量的丙帰，還需要新的用于石腦油 催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰時(shí)，丙帰產(chǎn)量小的 問題，提供石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑及其制備方法和石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的方 法。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑，W該催化 劑的總重量為基準(zhǔn)，該催化劑含有50-95重量％的分子篩和5-50重量％的基質(zhì)；所述分子 篩含有第一分子篩和第二分子篩，所述第一分子篩為具有十元環(huán)一維楠圓型孔道結(jié)構(gòu)的分 子篩，所述第二分子篩為具有十二元環(huán)孔道結(jié)構(gòu)的分子篩。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種制備石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑的方法，該方法包括： (1)將基質(zhì)源、水和任選的酸溶液混合，形成漿液；
[0011] (2)將分子篩或者含有分子篩和水的懸浮液與所述漿液混合，得到的催化劑混合 物進(jìn)行成型，任選的進(jìn)行干燥和賠燒；
[0012] 所述分子篩含有第一分子篩和第二分子篩，所述第一分子篩為具有十元環(huán)一維楠 圓型孔道結(jié)構(gòu)的分子篩，所述第二分子篩為具有十二元環(huán)孔道結(jié)構(gòu)的分子篩。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種制備石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑的方法，該方法包括： (1)將基質(zhì)源、水、第一分子篩和任選的酸溶液混合，形成漿液；
[0014] (2)將第二分子篩或者含有第二分子篩和水的懸浮液與所述漿液混合，得到的催 化劑混合物進(jìn)行成型，任選的進(jìn)行干燥和賠燒；
[0015] 所述第一分子篩為具有十元環(huán)一維楠圓型孔道結(jié)構(gòu)的分子篩，所述第二分子篩為 具有十二元環(huán)孔道結(jié)構(gòu)的分子篩。
[0016] 本發(fā)明還提供了由本發(fā)明提供的方法制得的催化劑。
[0017] 本發(fā)明還提供了一種石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的方法，該方法包括；在石腦油催化 裂解反應(yīng)條件下，將石腦油和水與催化劑接觸，得到丙帰產(chǎn)品，其中，所述催化劑包括本發(fā) 明提供的催化劑。
[001引采用本發(fā)明提供的催化劑，可W提高丙帰的收率，并且獲得丙帰/己帰在1 W上。
[0019] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021] 本發(fā)明提供了一種石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的催化劑，W該催化劑的總重量為基 準(zhǔn)，該催化劑含有50-95重量％的分子篩和5-50重量％的基質(zhì)；所述分子篩含有第一分子 篩和第二分子篩，所述第一分子篩為具有十元環(huán)一維楠圓型孔道結(jié)構(gòu)的分子篩，所述第二 分子篩為具有十二元環(huán)孔道結(jié)構(gòu)的分子篩。
[0022] 本發(fā)明提供的催化劑中，采用第一分子篩和第二分子篩作為催化裂解活性組分， 可W獲得更高的石腦油催化裂解產(chǎn)丙帰的收率。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明，所述第一分子篩為具有十元環(huán)一維楠圓型孔道結(jié)構(gòu)的分子篩，優(yōu)選 孔道開口直徑在0. 45-0. 56納米。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選所述第一分子篩為TON結(jié)構(gòu)的分子篩和/或Μ?Τ結(jié)構(gòu)的分子篩， 其中結(jié)構(gòu)類型TON、Μ?Τ是指國際沸石聯(lián)合會(huì)（IZA)命名的分子篩結(jié)構(gòu)，用于描述分子篩中 孔道的笠間拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。所述ΤΟΝ結(jié)構(gòu)的分子篩，包括化eta-1沸石、ISI-1沸石、KZ-2沸石、 NU-10沸石、ZSM-22沸石和SSZ-32沸石等，MTT結(jié)構(gòu)的分子篩包括ZSM-23沸石、EU-13沸 石、ISI-4沸石和KZ-1沸石等。
[00巧]針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選所述第一分子篩為化eta-1沸石、ISI-1沸石、KZ-2沸石、NU-10 沸石、ZSM-22沸石、SSZ-32沸石、ZSM-23沸石、EU-13沸石、ISI-4沸石和KZ-1沸石中的至 少一種。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選所述第一分子篩為TON結(jié)構(gòu)的分子篩和Μ?Τ結(jié)構(gòu)的分子篩的混 合物。更優(yōu)選，所述TON結(jié)構(gòu)的分子篩與Μ?Τ結(jié)構(gòu)的分子篩的重量比為0. 1-10: 1，更優(yōu)選為 1-5:1。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述TON結(jié)構(gòu)的分子篩，優(yōu)選包括化eta-1沸石、 ISI-1沸石、KZ-2沸石、NU-10沸石、ZSM-22沸石和SSZ-32沸石中的一種或多種。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述Μ?Τ結(jié)構(gòu)的分子篩，優(yōu)選包括ZSM-23沸石、 EU-13沸石、ISI-4沸石和KZ-1沸石中的一種或多種。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述TON結(jié)構(gòu)的分子篩為ZSM-22沸石和NU-10 沸石的混合物，二者的重量比為2-5:1 ;所述MTT結(jié)構(gòu)的分子篩為ISI-4沸石和ZSM-23沸 石的混合物，二者的重量比為2-5:1。
[0030] 本發(fā)明中，所述第一分子篩的娃鉛原子摩爾比（Si/Al)可W為0. 1-100 ;1 ;優(yōu)選為 30-80:1。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述第二分子篩的孔道開口直徑為0. 65-0. 7納米。更優(yōu)選 地，所述第二分子篩選自具有 AET、AFR、AFS、AFI、