>[0014]記錄檢測頭處在物料中的時間T的具體方法為:當沒有物料施加壓力到檢測頭下端時，檢測頭不產(chǎn)生位移，頂針也不產(chǎn)生位移，頂塊與電池極柱不接觸，檢測電路為斷開狀態(tài)，信號處理模塊無信號產(chǎn)生；當有物料施加壓力到檢測頭下端圓柱體上時，檢測頭下端圓柱體把壓力通過頂部圓錐體傳遞頂針，使頂針產(chǎn)生向上的位移，頂塊與電池極柱接觸，檢測電路為通電狀態(tài)，檢測電路將電信號傳遞給信號處理模塊并轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號輸出，同時記錄有數(shù)字信號產(chǎn)生的時間為T，則T為檢測頭處在物料中的時間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該點連接式多倉管磨機脹肚檢測裝置及預(yù)脹肚調(diào)控方法的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
1、該發(fā)明提能檢測管磨機脹肚狀態(tài)，并能對管磨機工作進行實時調(diào)整，使管磨機工作在脹肚前期的預(yù)脹肚狀態(tài):在管磨機的檢測口內(nèi)安裝檢測裝置，檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對管磨機內(nèi)部物料的檢測，檢測到的信號通過檢測電路傳輸至信號處理模塊，信號處理模塊將信號轉(zhuǎn)換并傳輸至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號的不同對變頻電機或者風(fēng)機發(fā)出不同的指令，從而使管磨機持續(xù)保持在預(yù)脹肚狀態(tài)運行，防止管磨機出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象。
[0016]2、檢測裝置包括檢測頭和點連接感應(yīng)組件，管磨機工作時，利用管磨機內(nèi)部物料旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力來碰撞檢測頭使其改變位移，檢測頭的輕微移動，可以使光點連接感應(yīng)組件產(chǎn)生信號并傳遞至信號處理模塊進行輸出。并且經(jīng)過發(fā)明人反復(fù)多次試驗，將檢測頭設(shè)計為圓柱體和圓錐體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，該設(shè)計可以使圓柱體下端受球石壓力后，利用上部的圓錐體能將壓力精確傳遞給頂針并使頂針產(chǎn)生位移，經(jīng)多次試驗發(fā)現(xiàn)，這樣的設(shè)計使檢測頭更加靈敏精確，提高檢測準確度。該點連接式多倉管磨機脹肚檢測裝置及預(yù)脹肚調(diào)控方法是首次將點連接技術(shù)應(yīng)用于管磨機內(nèi)部檢測，填補了該領(lǐng)域的技術(shù)空白，對于管磨機在線檢測領(lǐng)域具有十分重要的意義。
[0017]3、可以使球磨機持續(xù)在預(yù)脹肚狀態(tài)運行，可以有效避免管磨機脹肚故障的產(chǎn)生，保證管磨機正常運行，保證了后續(xù)作業(yè)的正常進行；防止管磨機、給礦器、返砂箱、軸承、齒輪等設(shè)備受沖擊載荷而損壞，有效保護設(shè)備安全;而且可以使管磨機工作效率的最大化，實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗目的。
[0018]4、結(jié)構(gòu)合理，提高使用壽命和檢測精度:檢測頭與空心筒體連接處設(shè)有彈性墊圈，彈性墊圈不僅可以降低檢測頭受沖擊力沖擊強度，防止損壞檢測頭，而且可以防止管磨機內(nèi)部的泥楽■等雜質(zhì)進入檢測頭內(nèi)部，大大提尚了檢測精確度。
【附圖說明】
[0019]圖1為該點連接式多倉管磨機脹肚檢測裝置的裝配示意圖。
[0020]圖2為檢測裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0021]圖3為圖2的A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖4為圖3的B處的局部放大圖。
[0023]其中:1、管磨機機殼2、管磨機頂蓋3、支架4、檢測頭5、空心筒體6、彈簧7、物料8、頂針9、外壓環(huán)10、檢測電路11、基座12、檢測口 13、彈性墊圈
14、內(nèi)壓環(huán)15、堵頭16、頂塊17、電池極柱。
【具體實施方式】
[0024]圖1?4是本發(fā)明的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1?4對本發(fā)明做進一步說明。
[0025]參照附圖1-4: 一種點連接式多倉管磨機脹肚檢測裝置，包括開設(shè)在管磨機機殼I上的檢測口 12，檢測口 12為向外突出的圓柱孔，管磨機的每個倉室均對應(yīng)設(shè)有一個檢測口12，管磨機通過支架3支撐安裝并通過變頻電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，管磨機同時配備有風(fēng)機和礦料輸送皮帶，風(fēng)機和礦料輸送皮帶均通過控制系統(tǒng)進行控制。檢測口 12上部通過管磨機頂蓋2密封，檢測口 12內(nèi)安裝檢測裝置，檢測裝置包括空心筒體5，空心筒體5上部圓周通過固定臺階安裝在檢測口 12中，空心筒體5上部通過堵頭15進行封堵，空心筒體5下部內(nèi)圈與檢測頭4連接?？招耐搀w5內(nèi)部底端安裝接觸管磨機內(nèi)部的檢測頭4，檢測頭4上方固定安裝點連接感應(yīng)組件，檢測頭4在管磨機機殼I內(nèi)物料的推動下可與點連接感應(yīng)組件相互接觸，點連接感應(yīng)組件連接檢測電路10，檢測電路10連接外部的信號處理模塊，信號處理模塊連接控制系統(tǒng)。
[0026]具體的，信號處理模塊采用無線傳輸電流互感器，無線傳輸電流互感器可以無線接收檢測電路10發(fā)出的電信號并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號。無線傳輸電流互感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可以控制變頻電機內(nèi)的的變頻器以及外部的風(fēng)機。
[0027]上述實施例中的無線傳輸電流互感器也可以改用無數(shù)據(jù)采集卡。其作用均是將電信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并發(fā)送給控制系統(tǒng)。
[0028]檢測頭4下端為圓柱體，圓柱體可接觸管磨機內(nèi)部，圓柱體上部為圓錐體，圓錐體頂部設(shè)有頂針8，頂針8頂端設(shè)有可與點連接感應(yīng)組件接觸的頂塊16;點連接感應(yīng)組件包括基座11，基座11下部中間位置安裝與頂針8在同一豎直線的電池極柱17，基座11與檢測頭4之間設(shè)有可使檢測頭4回位的彈簧6，頂塊16和電池極柱17均連接檢測電路1，檢測電路1連接外部的信號處理模塊，信號處理模塊連接控制系統(tǒng)。
[0029]檢測頭4與空心筒體5連接處設(shè)有彈性墊圈13，彈性墊圈13外側(cè)通過同軸的外壓環(huán)9和內(nèi)壓環(huán)14壓緊固定，外壓環(huán)9和彈性墊圈13通過多個緊固螺釘與下端空心筒體5連接，內(nèi)壓環(huán)14和彈性墊圈13通過另一組緊固螺釘與檢測頭4連接。
[0030]一種利用點連接式多倉管磨機脹肚檢測裝置進行預(yù)脹肚調(diào)控方法，包括如下步驟:
第一步、設(shè)備安裝:安裝管磨機至工作位置并固定調(diào)試設(shè)備，在管磨機的檢測口 12內(nèi)安裝檢測裝置；
第二步、模擬管磨機工作并標定管磨機脹肚狀態(tài)運行時檢測頭4處在物料7中的時間TO:通過管磨機檢測口 12向管磨機內(nèi)部加入少量球石，啟動變頻電機帶動管磨機以正常工作速度轉(zhuǎn)動，啟動礦料輸送皮帶以正常工作速度向管磨機內(nèi)部輸送物料，使管磨機正常工作，同時，操作員人工監(jiān)測管磨機內(nèi)部狀況，若運行正常則繼續(xù)添加定量球石，繼續(xù)監(jiān)測，直至檢測至管磨機進入脹肚狀態(tài)，此時記錄檢測頭4處在物料7中的時間T0，則TO為在該型號管磨機在研磨該物料時，發(fā)生脹肚狀態(tài)時檢測頭4處在物料7中的時間；
第三步、正常工作，并對管磨機旋轉(zhuǎn)一周輸出的信號和時間進行實時采集，記錄檢測頭4處在物料7中的時間T;
第四步、根據(jù)時間T數(shù)據(jù)調(diào)控管磨機在預(yù)脹肚狀態(tài)運轉(zhuǎn):控制系統(tǒng)接受信號處理模塊反饋的數(shù)字信號，并判斷數(shù)字信號時間長度T，根據(jù)時間T的數(shù)值大小，發(fā)出相應(yīng)指令控制礦料輸送皮帶以及風(fēng)機工作，使管磨機保持預(yù)脹肚狀態(tài)運轉(zhuǎn)。
[0031]記錄檢測頭4處在物料7中的時間T的具體方法為:當沒有物料7施加壓力到檢測頭4下端時，檢測頭4不產(chǎn)生位移，頂針8也不產(chǎn)生位移，頂塊16與電池極柱17不接觸，檢測電路10為斷開狀態(tài)，信號處理模塊無信號產(chǎn)生；當有物料7施加壓力到檢測頭4下端圓柱體上時，檢測頭4下端圓柱體把壓力通過頂部圓錐體傳遞給頂針8，使頂針8產(chǎn)生向上的位移，頂塊16與電池極柱17接觸，檢測電路10為通電狀態(tài)，檢測電路10將電信號傳遞給信號處理模塊并轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號輸出，同時記錄有數(shù)字信號產(chǎn)生的時間為T，則T為檢測頭4處在物料7中的時間。
[0032]根據(jù)T數(shù)據(jù)調(diào)控管磨機在預(yù)脹肚狀態(tài)運轉(zhuǎn)的方法為:
1)、當時間T數(shù)值小于80%*T0時，管磨機低于預(yù)脹肚狀態(tài)運行，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，逐步加大風(fēng)機和礦料輸送皮帶的運行速度，逐步加大第一倉室的礦料輸入；
2)、當時間T數(shù)值等于80%*T0時，管磨機保持預(yù)脹肚狀態(tài)運行，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定，礦料運輸皮帶的速度保持穩(wěn)定；