3)、當(dāng)時(shí)間T數(shù)值大于80%*T0時(shí)，管磨機(jī)突破預(yù)脹肚狀態(tài)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高，加大風(fēng)量，同時(shí)，減少礦料運(yùn)輸皮帶的速度，逐步減少第一倉的礦料輸入；
4)、當(dāng)時(shí)間T數(shù)值大于90%*T0時(shí)，管磨機(jī)進(jìn)入脹肚狀態(tài)，控制系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)以最大速度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)停止礦料運(yùn)輸皮帶的運(yùn)行，停止第一倉室的礦料輸入，直至?xí)r間T數(shù)值等于80%*TO，使管磨機(jī)在預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)行。
[0033]在控制系統(tǒng)連續(xù)多次對(duì)風(fēng)機(jī)發(fā)出提速指令，管磨機(jī)還在脹肚狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，還應(yīng)同時(shí)減少供給物料數(shù)量，直至?xí)r間T數(shù)值等于T0*80%，使管磨機(jī)在預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)行。
[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置，包括開設(shè)在管磨機(jī)機(jī)殼(I)上的檢測(cè)口(12)，檢測(cè)口( 12)為向外突出的圓柱孔，管磨機(jī)的每個(gè)倉室均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)檢測(cè)口( 12)，管磨機(jī)通過支架(3)支撐安裝并通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，管磨機(jī)同時(shí)配備有風(fēng)機(jī)和礦料輸送皮帶，風(fēng)機(jī)和礦料輸送皮帶均通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，其特征在于:所述的檢測(cè)口( 12)上部通過管磨機(jī)頂蓋(2)密封，檢測(cè)口(12)內(nèi)安裝檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括空心筒體(5)，空心筒體(5)內(nèi)部底端安裝檢測(cè)頭(4)，檢測(cè)頭(4)上方設(shè)有點(diǎn)連接感應(yīng)組件，檢測(cè)頭(4)在管磨機(jī)機(jī)殼(I)內(nèi)物料的推動(dòng)下可與點(diǎn)連接感應(yīng)組件相互接觸，點(diǎn)連接感應(yīng)組件連接檢測(cè)電路(10);所述的檢測(cè)頭(4)下部為圓柱體，檢測(cè)頭(4)上部為圓錐體，檢測(cè)頭(4)下端穿過空心筒體(5)的底部，圓錐體頂部設(shè)有頂針(8)，頂針(8)頂端設(shè)有可與點(diǎn)連接感應(yīng)組件接觸的頂塊(16)； 所述的點(diǎn)連接感應(yīng)組件包括基座(11)，基座(11)下部中間位置安裝與頂針(8)在同一豎直線的電池極柱(17)，基座(11)與檢測(cè)頭(4)之間設(shè)有可使檢測(cè)頭(4)回位的彈簧(6)，頂塊(16)和電池極柱(17)均連接檢測(cè)電路(10)，檢測(cè)電路(10)連接外部的信號(hào)處理模塊，信號(hào)處理模塊連接控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的空心筒體(5)上部圓周通過固定臺(tái)階安裝在檢測(cè)口(12)中，空心筒體(5)上部通過堵頭(15)進(jìn)行封堵，空心筒體(5)下部?jī)?nèi)圈與檢測(cè)頭(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)頭(4)與空心筒體(5)連接處設(shè)有彈性墊圈(13)，彈性墊圈(13)外側(cè)通過同軸的外壓環(huán)(9)和內(nèi)壓環(huán)(14)壓緊固定，外壓環(huán)(9)和彈性墊圈(13)通過多個(gè)緊固螺釘與下端空心筒體(5)連接，內(nèi)壓環(huán)(14)和彈性墊圈(13)通過另一組緊固螺釘與檢測(cè)頭(4)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)電路(10)通過無線方式連接信號(hào)處理模塊，信號(hào)處理模塊連接一無線發(fā)射裝置，無線發(fā)射裝置將檢測(cè)電路(10)檢測(cè)的信號(hào)通過無線的方式發(fā)射給控制系統(tǒng)。5.利用權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種利用點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置進(jìn)行預(yù)脹肚調(diào)控方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步、設(shè)備安裝:安裝管磨機(jī)至工作位置，在管磨機(jī)的檢測(cè)口( 12)內(nèi)安裝檢測(cè)裝置； 第二步、模擬管磨機(jī)工作并標(biāo)定管磨機(jī)脹肚狀態(tài)，得出管磨機(jī)脹肚狀態(tài)下檢測(cè)頭(4)處在物料(7)中的時(shí)間TO:向管磨機(jī)內(nèi)部加入少量球石，啟動(dòng)變頻電機(jī)帶動(dòng)管磨機(jī)以正常工作速度轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)礦料輸送皮帶以正常工作速度向管磨機(jī)內(nèi)部輸送物料，使管磨機(jī)正常工作，同時(shí)，操作員人工監(jiān)測(cè)管磨機(jī)內(nèi)部狀況，若運(yùn)行正常則提高礦料輸送皮帶速度，提高礦料添加速度，繼續(xù)監(jiān)測(cè)，直至管磨機(jī)其中任一倉室進(jìn)入脹肚狀態(tài)，記錄各個(gè)倉室中的檢測(cè)頭(4)處在物料(7 )中的時(shí)間TO，則TO為在該型號(hào)管磨機(jī)在研磨該物料時(shí)，發(fā)生脹肚狀態(tài)時(shí)檢測(cè)頭(4)處在物料(7)中的時(shí)間； 第三步、正常工作，并對(duì)管磨機(jī)旋轉(zhuǎn)一周輸出的信號(hào)和時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，記錄各個(gè)倉室中的檢測(cè)頭(4 )分別處在物料(7 )中的時(shí)間T;第四步、根據(jù)時(shí)間T數(shù)據(jù)調(diào)控管磨機(jī)在預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn):控制系統(tǒng)接受信號(hào)處理模塊反饋的數(shù)字信號(hào)，并判斷數(shù)字信號(hào)時(shí)間長(zhǎng)度T，根據(jù)時(shí)間T的數(shù)值大小，發(fā)出相應(yīng)指令控制礦料輸送皮帶以及風(fēng)機(jī)工作，使管磨機(jī)保持預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置進(jìn)行預(yù)脹肚調(diào)控方法，其特征在于:所述的根據(jù)時(shí)間T數(shù)據(jù)調(diào)控管磨機(jī)在預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法為: 1)、當(dāng)管磨機(jī)中所有倉室的時(shí)間T數(shù)值小于該倉室的T0*80%時(shí)，管磨機(jī)低于預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)行，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，逐步加大風(fēng)機(jī)和礦料輸送皮帶的運(yùn)行速度，逐步加大第一倉室的礦料輸入； 2)、當(dāng)管磨機(jī)中任一倉室的時(shí)間T數(shù)值等于該倉室的Τ0*80%時(shí)，管磨機(jī)保持預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)行，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定，礦料運(yùn)輸皮帶的速度保持穩(wěn)定； 3)、當(dāng)管磨機(jī)中任一倉室的時(shí)間T數(shù)值大于該倉室的Τ0*80%時(shí)，管磨機(jī)突破預(yù)脹肚狀態(tài)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，減少礦料運(yùn)輸皮帶的速度，逐步減少倉室的礦料輸入量，并保持風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變； 4)、當(dāng)管磨機(jī)中任一倉室的時(shí)間T數(shù)值大于該倉室的Τ0*90%時(shí)，管磨機(jī)即將進(jìn)入脹肚狀態(tài)，控制系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)以最大速度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)停止礦料運(yùn)輸皮帶的運(yùn)行，停止第一倉室的礦料輸入，直至?xí)r間T數(shù)值等于??*80%，使管磨機(jī)在預(yù)脹肚狀態(tài)運(yùn)行。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置進(jìn)行預(yù)脹肚調(diào)控方法，其特征在于:記錄檢測(cè)頭(4)處在物料(7)中的時(shí)間T的具體方法為:當(dāng)沒有物料(7)施加壓力到檢測(cè)頭(4)下端時(shí)，檢測(cè)頭(4)不產(chǎn)生位移，頂針(8)也不產(chǎn)生位移，頂塊(16)與電池極柱(17 )不接觸，檢測(cè)電路(1 )為斷開狀態(tài)，信號(hào)處理模塊無信號(hào)產(chǎn)生；當(dāng)有物料(7 )施加壓力到檢測(cè)頭(4)下端圓柱體上時(shí)，檢測(cè)頭(4)下端圓柱體把壓力通過頂部圓錐體傳遞給頂針(8)，使頂針(8)產(chǎn)生向上的位移，頂塊(16)與電池極柱(17)接觸，檢測(cè)電路(10)為通電狀態(tài)，檢測(cè)電路(10)將電信號(hào)傳遞給信號(hào)處理模塊并轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)輸出，同時(shí)記錄有數(shù)字信號(hào)產(chǎn)生的時(shí)間為T，則T為檢測(cè)頭(4 )處在物料(7 )中的時(shí)間。
【專利摘要】一種點(diǎn)連接式多倉管磨機(jī)脹肚檢測(cè)裝置及預(yù)脹肚調(diào)控方法，涉及管磨機(jī)檢測(cè)裝置及技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：所述的檢測(cè)口（12）上部通過管磨機(jī)頂蓋（2）密封，檢測(cè)口（12）內(nèi)安裝檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括空心筒體（5），空心筒體（5）內(nèi)部底端安裝接觸管磨機(jī)內(nèi)部的檢測(cè)頭（4），檢測(cè)頭（4）上方設(shè)有點(diǎn)連接感應(yīng)組件，檢測(cè)頭（4）和點(diǎn)連接感應(yīng)組件之間可以相互接觸或者分離，點(diǎn)連接感應(yīng)組件連接檢測(cè)電路（10）；利用該裝置及預(yù)脹肚調(diào)控方法能檢測(cè)管磨機(jī)脹肚狀態(tài)，并能對(duì)管磨機(jī)工作進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，使管磨機(jī)工作在脹肚前期的預(yù)脹肚狀。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18, B02C25/00
【公開號(hào)】CN105536943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510983792
【發(fā)明人】劉連鑫, 馬立修, 孫霞, 李洪奎, 劉雪婷, 申晉, 劉國柱, 陳文鋼, 王海華, 劉丙狀, 林雅寧, 王聰
【申請(qǐng)人】山東理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日