則轉(zhuǎn)入步驟SI 11設(shè)備報(bào)警:冷減液質(zhì)M超標(biāo);如果否，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0022]進(jìn)一步地，包括第二檢測(cè)步驟:當(dāng)蒸餾濃縮Π階段產(chǎn)生冷凝液時(shí)，首先判斷蒸餾濃縮Π階段產(chǎn)生冷凝液的品質(zhì)是否大于設(shè)定值S，如果是，則轉(zhuǎn)入步驟Slll設(shè)備報(bào)警:冷凝液質(zhì)量超標(biāo);如果否，進(jìn)入步驟SI 15;
在步驟S115中，判斷蒸發(fā)室內(nèi)溶液的粘稠度是否大于設(shè)定值VC，如果是，則轉(zhuǎn)入步驟SI 17，如果否，則繼續(xù)判斷。
[0023]進(jìn)一步地，包括清洗步驟:當(dāng)濃縮物排放階段的運(yùn)行時(shí)間是否大于設(shè)定值T6時(shí)，首先判斷是否有清洗蒸發(fā)冷凝器的指令，如果是，則進(jìn)入步驟S123，如果否，則繼續(xù)判斷。
[0024]進(jìn)一步地，包括電連接的CPU處理器、攪拌器電機(jī)、冷凝液收集容器高液位傳感器、冷凝液收集容器低液位傳感器、冷凝液品質(zhì)檢測(cè)傳感器、蒸餾加熱系統(tǒng)、真空罐低液位傳感器、真空設(shè)備電機(jī)、冷凝室壓力傳感器、蒸發(fā)室溫度傳感器、蒸發(fā)室溶液粘稠度傳感器、蒸發(fā)室上/下液位傳感器、原液容器低液位傳感器和原液容器高液位傳感器。
[0025]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):克服了現(xiàn)有設(shè)備對(duì)物料沸點(diǎn)有嚴(yán)格要求，只能處理單一物料的局限，技術(shù)生產(chǎn)效率低、操作復(fù)雜的不足，采用本發(fā)明的控制方法后，整體真空蒸發(fā)冷凝器操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，可處理多種不同沸點(diǎn)的物料，所占空間小，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)無人化操作，同時(shí)平均能耗降低20%以上。
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0027]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中真空蒸發(fā)冷凝步驟的流程圖； 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中蒸餾濃縮I階段控制步驟的流程圖；
附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中蒸餾濃縮Π階段控制步驟的流程圖；
附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中真空破壞控制步驟的流程圖；
附圖5為本發(fā)明實(shí)施例中濃縮物排放階段控制步驟的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1，一種液體處理裝置的控制方法，實(shí)施該方法的裝置包括電連接的CPU處理器、攪拌器電機(jī)、人機(jī)界面、冷凝液收集容器高液位傳感器、冷凝液收集容器低液位傳感器、冷凝液品質(zhì)檢測(cè)傳感器、蒸餾加熱系統(tǒng)、真空罐低液位傳感器、真空設(shè)備電機(jī)、冷凝室壓力傳感器、蒸發(fā)室溫度傳感器、蒸發(fā)室溶液粘稠度傳感器、蒸發(fā)室上/下液位傳感器、原液容器低液位傳感
器和原液容器高液位傳感器。
[0029]如圖1所示，控制方法包括真空蒸發(fā)冷凝步驟，真空蒸發(fā)冷凝步驟包括以下步驟: 開始于SlOl，設(shè)備開機(jī)，進(jìn)入步驟S102;
在步驟S102，按生產(chǎn)要求寫入各項(xiàng)參數(shù)，然后進(jìn)入步驟103;
參數(shù)包括TO、Tl、T2、T3、T4、T5、T6，真空度PT、溶液溫度TE，品質(zhì)要求參數(shù)S，溶液粘稠度VC及是否清洗蒸餾濃縮罐和自動(dòng)循環(huán)是否開啟。
[0030]TO:在設(shè)備工作初期，需要檢測(cè)判斷蒸發(fā)室原液是否在設(shè)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到上液位，該段時(shí)間用TO表示，當(dāng)蒸發(fā)室內(nèi)原液液位在TO時(shí)間段內(nèi)達(dá)到上液位時(shí)，設(shè)備才會(huì)繼續(xù)工作，否則設(shè)備停機(jī)，并且產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。
[0031]Tl:在設(shè)備工作初期，需要檢測(cè)判斷蒸餾濃縮罐內(nèi)真空度在設(shè)定時(shí)間Tl內(nèi)是否等于真空度設(shè)定值PT，如果未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到PT設(shè)定值，則設(shè)備停機(jī)報(bào)警。
[0032]T2:在設(shè)備的蒸餾濃縮I階段，需要檢測(cè)判斷在設(shè)定時(shí)間段內(nèi)，蒸餾濃縮罐中是否有冷凝液產(chǎn)生，該段時(shí)間用T2表示，當(dāng)T2工作時(shí)間段內(nèi)，未檢測(cè)到冷凝液產(chǎn)生，設(shè)備會(huì)停機(jī)，并且產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。在設(shè)置參數(shù)時(shí)，設(shè)定值T3必須大于設(shè)定值T2。
[0033]T3:為了使設(shè)備滿足不同工藝的處理要求，可以根據(jù)處理工藝要求自行設(shè)定蒸餾濃縮I階段的時(shí)間，該段時(shí)間用T3表示，目的是根據(jù)工藝要求及處理總量，靈活設(shè)定該段工作時(shí)間。
[0034]T4:為了進(jìn)一步蒸發(fā)干燥蒸發(fā)室內(nèi)的原液，可以根據(jù)處理工藝要求自行設(shè)定蒸餾濃縮Π階段的時(shí)間，該段時(shí)間用T4表示，注意T3及T4兩個(gè)時(shí)間段的區(qū)別，在蒸餾濃縮I階段的T3運(yùn)行時(shí)間段內(nèi)，當(dāng)蒸發(fā)室內(nèi)的原液液位降到下液位，原液補(bǔ)充閥會(huì)自動(dòng)打開，蒸發(fā)室內(nèi)的原液液位上升到上液位時(shí)，原液補(bǔ)充閥關(guān)閉;在蒸餾濃縮Π階段的T4運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，蒸發(fā)室內(nèi)的原液液位隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸降低，當(dāng)降低到下液位以下時(shí)，原液補(bǔ)充閥不會(huì)打開補(bǔ)充原液，而是繼續(xù)蒸發(fā)干燥蒸發(fā)室內(nèi)的原液。
[0035]T5:為了將蒸發(fā)冷凝器內(nèi)的真空度PT恢復(fù)至大氣壓，需要設(shè)定真空破壞的工作時(shí)間，該段時(shí)間用T5表示，在該時(shí)間段內(nèi)，真空破壞閥會(huì)打開，空氣進(jìn)入到蒸餾濃縮罐內(nèi)。
[0036]T6:為將蒸餾濃縮罐內(nèi)處理后的濃縮物排出，需要設(shè)定濃縮物排放工作時(shí)間，該段時(shí)間用T6表示，在該段時(shí)間內(nèi)，濃縮物排放閥打開，蒸發(fā)室內(nèi)的濃縮物排出進(jìn)入到濃縮物收集器中。
[0037]PT:設(shè)備的設(shè)計(jì)原理及原液處理工藝需要檢測(cè)蒸發(fā)冷凝器內(nèi)的真空度，該參數(shù)用PT表示，當(dāng)檢測(cè)的蒸餾濃縮罐中真空度等于設(shè)定值PT，設(shè)備會(huì)進(jìn)入蒸餾濃縮I階段及蒸餾濃縮Π階段。
[0038]TE:設(shè)備的工作過程需要根據(jù)冷凝液的要求控制蒸發(fā)室內(nèi)溶液的溫度，以滿足不同物質(zhì)的溜出，此溫度參數(shù)用TE表示，當(dāng)檢測(cè)到溶液溫度等于TE時(shí)，冷熱循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入恒溫保持階段，維持要求物質(zhì)的溜出。
[0039]S:設(shè)備的工作過程中需要檢測(cè)冷凝液的品質(zhì)，判斷冷凝液是否符合工藝要求，該參數(shù)用S表示，此品質(zhì)參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)工藝及所安裝檢測(cè)傳感器而確定，當(dāng)冷凝液的品質(zhì)超過設(shè)定值S之后，設(shè)備會(huì)停機(jī)，并且產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。
[0040]VC:由于設(shè)備為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，而且原液的濃度不穩(wěn)定當(dāng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)于蒸餾濃縮I階段中，蒸發(fā)室內(nèi)溶液的粘稠度會(huì)越來越高，則運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要檢測(cè)蒸發(fā)室內(nèi)溶液的粘稠度，此參數(shù)用VC表示，當(dāng)蒸發(fā)室內(nèi)溶液粘稠度超過設(shè)定值，會(huì)影響冷凝液的產(chǎn)量，并造成能源的浪費(fèi)。
[0041]是否清洗蒸發(fā)冷凝器:由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)及處理溶液的不同，需要對(duì)蒸發(fā)冷凝器內(nèi)壁及攪拌器上的附著物進(jìn)行清洗，如果選擇進(jìn)行清洗，則會(huì)在濃縮物排放完成后，自動(dòng)進(jìn)行用時(shí)5min的清洗。
[0042]自動(dòng)循環(huán)是否開啟:如果是則設(shè)備在步驟S125運(yùn)轉(zhuǎn)完成后自動(dòng)進(jìn)入步驟S103，啟動(dòng)下一個(gè)循環(huán)周期，如果否，則步驟S125運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，設(shè)備進(jìn)入S126停機(jī)狀態(tài)，此參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化無人連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0043]在步驟S102，啟動(dòng)設(shè)備，真空設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)原液補(bǔ)充閥打開，進(jìn)入步驟S103; 在步驟S103，判斷蒸發(fā)室內(nèi)溶液液位是否在設(shè)定時(shí)間TO內(nèi)達(dá)到上液位，如果是，則進(jìn)入步驟S104，否則，轉(zhuǎn)入步驟SI 11設(shè)備報(bào)警:原料未到工作液位；
在步驟S104，判斷蒸餾濃縮罐內(nèi)真空度在設(shè)定時(shí)間Tl內(nèi)是否等于設(shè)定值PT，如果是，進(jìn)入步驟S105，如果否，轉(zhuǎn)入步驟SI 11設(shè)備報(bào)警:真空度報(bào)警；
步驟S105，進(jìn)入蒸餾濃縮I階段的控制步驟的攪拌步驟，在此階段攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)冷熱循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入步驟S106;
在步驟S106，檢測(cè)判斷蒸發(fā)室內(nèi)溶液的溫度是否小于設(shè)定值TE，如果是，則繼續(xù)檢測(cè)判斷，如果否，則進(jìn)入步驟S107;
在步驟S107，冷熱循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入恒溫保持階段，轉(zhuǎn)入步驟S108;
在步驟S108，進(jìn)入第一檢測(cè)步驟:檢測(cè)判斷在設(shè)定值T2時(shí)間段內(nèi)，蒸餾濃縮罐中是否有冷凝液產(chǎn)生，如果是，則進(jìn)入步驟S109，如果否，轉(zhuǎn)入步驟S