一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾漆機，尤其是指一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機。
【背景技術(shù)】
[0002]滾漆機又名滾涂機，是涂裝設(shè)備系列機械中的一種重要設(shè)備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護簡單方便，并且可以和流水線很好的對接，可以與其他設(shè)備組成自動化程度較高的生產(chǎn)線。
[0003]就目前而言，現(xiàn)有的滾漆機就如中國實用新型專利(申請?zhí)?201010244815.6，公告號:CN101912835A)所披露的結(jié)構(gòu)，包括機架、漆輥、腳輪、傳動裝置和電氣控制線路，機架為龍門式，中部設(shè)有漆輥，兩邊的底腳上設(shè)有腳輪，機架上方設(shè)有電源控制柜、空壓機、電動機、變速箱，背面設(shè)有傳動軸和壓力表，左側(cè)設(shè)有控制調(diào)節(jié)器，右側(cè)設(shè)有主齒輪，兩側(cè)的對稱位置分別設(shè)有用鏈條連接的一組齒輪，傳動軸右端內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動齒輪并與主齒輪鏈條連接，漆棍軸外周鑲有塑膠層，漆輥兩端軸頭與軸承接合，軸承座軌道內(nèi)的軸承座底部與定位在汽缸支架上的汽缸接合。為了便于描述，行業(yè)內(nèi)很多人將漆輥附近的結(jié)構(gòu)通稱為漆頭裝置。
[0004]在現(xiàn)有的滾漆機中，一般噴漆組件對漆頭裝置上的畫布進行噴漆時，往往會有多余的漆液灑落到漆頭裝置的下方，因而在完成對畫布噴漆后，往往需要耗費大量的人力來清理這些廢漆，而且一般畫布的生產(chǎn)周期較長，如果等停工后對廢漆進行處理往往會導(dǎo)致這些漆料無法利用，極大地增加生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機，其主要目的在于克服現(xiàn)有滾漆機多余漆料無法利用、廢漆清理耗費大量人力物力的缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機，包括機架、用于給畫布噴漆的漆頭裝置、用于拖動畫布的傳動裝置以及電氣控制裝置，所述漆頭裝置設(shè)置于傳動裝置前方，所述漆頭裝置上方設(shè)置有移位噴漆組件，所述漆頭裝置下方設(shè)有漆料回收組件，該漆料回收組件包括靠近漆頭裝置左下部的呈斜向下布置的導(dǎo)料板、承接于該導(dǎo)料板下方的第一輸送帶輪、位于漆頭裝置右下方的第二輸送帶輪以及繞設(shè)于該第一輸送帶輪和第二輸送帶輪之間的輸送帶，所述輸送帶的左上部抵接于所述導(dǎo)料板的下方，所述輸送帶的右下部抵接于一刮料板的上方，并且該刮料板的下方設(shè)置有一集料桶，該集料桶通過一電動輸料泵與所述移位噴漆組件連通。
[0008]進一步的，所述傳動裝置包括帶有同步輥的傳送帶以及驅(qū)動同步輥轉(zhuǎn)動的同步電機，所述傳送帶上設(shè)置有依次鄰接的第一固色工位以及第二固色工位，所述第一固色工位上對應(yīng)設(shè)置有一第一固色裝置，所述第二固色工位上對應(yīng)設(shè)置有一第二固色裝置，所述第一固色裝置包括一可供所述傳送帶穿過的第一固色箱體、設(shè)置于該第一固色箱體外部的加熱器以及復(fù)數(shù)個設(shè)置于第一固色箱體內(nèi)部并且將加熱器所加熱的風(fēng)向第一固色工位吹入的風(fēng)扇，所述第二固色裝置包括一可供所述傳送帶穿過的第二固色箱體以及設(shè)置于該第二固色箱體內(nèi)并且位于第二固色工位上方的復(fù)數(shù)個磁控管。
[0009]進一步的，所述傳送帶為可繞設(shè)于所述同步輥上并且受其驅(qū)動橫移的絲網(wǎng)格柵。
[0010]進一步的，所述第二固色裝置還包括一設(shè)置于該第二固色箱體內(nèi)并且位于第二固色工位下方的抽氣閥，該抽氣閥與一設(shè)置于所述第二固色箱體外部的真空抽氣泵連接。
[0011]進一步的，所述移位噴漆組件包括安裝有兩噴槍的噴漆架、固定架、分別裝設(shè)于固定架兩側(cè)的兩軸承、兩端分別安裝于該兩軸承上絲桿以及帶動該絲桿進行轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述噴漆架在軸向上開設(shè)有與所述絲桿相適配的螺紋孔，通過該螺紋孔與絲桿的螺接，所述絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為所述噴漆架直線移動，所述集料桶通過一電動輸料泵與所述噴槍連通。
[0012]進一步的，所述噴漆架可左右移動的安裝于一導(dǎo)向總成上，所述導(dǎo)向總成包括兩根間隔布置的直線導(dǎo)軌以及對應(yīng)套設(shè)于每根直線導(dǎo)軌上的兩導(dǎo)套，所述噴漆架的兩側(cè)對應(yīng)架設(shè)于該兩導(dǎo)套上。
[0013]進一步的，所述直線導(dǎo)軌的截面為兩個梯形對置構(gòu)成的“工”字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)有滾珠。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置所述漆料回收組件，利用導(dǎo)料板的作用，使得多余的漆液沿著導(dǎo)料板灑落到傳送帶上，進而通過刮料板的作用將傳動帶的漆料引入集料桶內(nèi)，由于集料桶是與通過一電動輸料泵與移位噴漆組件實現(xiàn)循環(huán)連接，因而通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)便可以使得多余的漆液能夠再次進行噴涂，極大地節(jié)省使用原料，并且可以省去廢漆處理的工序。
[0016]2、在本實用新型中，通過設(shè)置伺服電機來控制絲桿轉(zhuǎn)動進而絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為所述噴漆架直線移動，通過伺服電機來進行控制也能夠保證移位的準(zhǔn)確性，因而可以極大地提高畫布的噴涂的可控制性，有利于推動實現(xiàn)高畫質(zhì)、色彩鮮艷的畫布的自動化生產(chǎn)。
[0017]3、在本實用新型中，通過設(shè)置能夠產(chǎn)生熱風(fēng)的第一固色裝置先對經(jīng)過噴漆后的畫布進行預(yù)先固色，保證其上無機成分能夠得以固化，之后再通過能夠進行微波烘干的第二固色裝置對畫布進一步進行固色，這樣當(dāng)噴漆后的畫布受到微波照射后，由于纖維中的極性分子(如水分子)的偶極子受到微波高頻電場的作用，因而發(fā)生反復(fù)極化和改變排列方向，在分子間反復(fù)發(fā)生摩擦而發(fā)熱，這樣可迅速地將吸收電磁波的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。與此同時，一些有機分子在微波的作用下，也可發(fā)生誘導(dǎo)而升溫，從而達到快速快速且牢固固色的目的。
[0018]4、在本實用新型中，第二固色裝置對畫布進一步進行固色可以在真空條件下進行，因而對于畫布進行加熱均勻，畫布的各個部位溫差極小，不會出現(xiàn)加熱不均勻現(xiàn)象，固色的質(zhì)量也得到極大的提升，并且便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40°C -100°C之間任意調(diào)節(jié)溫度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中A方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]參照圖1和圖2。一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機，包括機架1、用于給畫布噴漆的漆頭裝置2、用于拖動畫布的傳動裝置3以及電氣控制裝置，所述漆頭裝置2設(shè)置于傳動裝置3前方，所述漆頭裝置2上方設(shè)置有移位噴漆組件4，所述漆頭裝置2下方設(shè)有漆料回收組件5，該漆料回收組件5包括靠近漆頭裝置2左下部的呈斜向下布置的導(dǎo)料板50、承接于該導(dǎo)料板50下方的第一輸送帶輪51、位于漆頭裝置2右下方的第二輸送帶輪52以及繞設(shè)于該第一輸送帶輪51和第二輸送帶輪52之間的輸送帶53，所述輸送帶53的左上部抵接于所述導(dǎo)料板50的下方，所述輸送帶53的右下部抵接于一刮料板54的上方，并且該刮料板54的下方設(shè)置有一集料桶55，該集料桶55通過一電動輸料泵56與所述移位噴漆組件4連通。
[0023]參照圖1和圖2。所述傳動裝置3包括帶有同步輥30的傳送帶31以及驅(qū)動同步輥30轉(zhuǎn)動的同步電機，所述傳送帶31上設(shè)置有依次鄰接的第一固色工位31a以及第二固色工位31b，所述第一固色工位31a上對應(yīng)設(shè)置有一第一固色裝置32，所述第二固色工位31b上對應(yīng)設(shè)置有一第二固色裝置33，所述第一固色裝置32包括一可供所述傳送帶31穿過的第一固色箱體320、設(shè)置于該第一固色箱體320外部