的加熱器以及復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置于第一固色箱體320內(nèi)部并且將加熱器所加熱的風(fēng)向第一固色工位31a吹入的風(fēng)扇322，所述第二固色裝置33包括一可供所述傳送帶31穿過的第二固色箱體330以及設(shè)置于該第二固色箱體330內(nèi)并且位于第二固色工位31b上方的復(fù)數(shù)個(gè)磁控管331。
[0024]參照?qǐng)D1和圖2。所述傳送帶31為可繞設(shè)于所述同步輥30上并且受其驅(qū)動(dòng)橫移的絲網(wǎng)格柵。
[0025]參照?qǐng)D1和圖2。所述第二固色裝置33還包括一設(shè)置于該第二固色箱體330內(nèi)并且位于第二固色工位31b下方的抽氣閥332，該抽氣閥332與一設(shè)置于所述第二固色箱體330外部的真空抽氣泵333連接。
[0026]參照?qǐng)D1和圖2。所述移位噴漆組件4包括安裝有兩噴槍40的噴漆架41、固定架42、分別裝設(shè)于固定架42兩側(cè)的兩軸承43、兩端分別安裝于該兩軸承43上絲桿44以及帶動(dòng)該絲桿44進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)45，所述噴漆架41在軸向上開設(shè)有與所述絲桿44相適配的螺紋孔，通過該螺紋孔與絲桿44的螺接，所述絲桿44的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述噴漆架41直線移動(dòng)，所述集料桶55通過一電動(dòng)輸料泵56與所述噴槍40連通。
[0027]參照?qǐng)D1和圖2。所述噴漆架41可左右移動(dòng)的安裝于一導(dǎo)向總成6上，所述導(dǎo)向總成6包括兩根間隔布置的直線導(dǎo)軌60以及對(duì)應(yīng)套設(shè)于每根直線導(dǎo)軌60上的兩導(dǎo)套61，所述噴漆架41的兩側(cè)對(duì)應(yīng)架設(shè)于該兩導(dǎo)套61上。
[0028]進(jìn)一步的，所述直線導(dǎo)軌60的截面為兩個(gè)梯形對(duì)置構(gòu)成的“工”字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套61內(nèi)壁設(shè)有滾珠62。
[0029]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0030]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置所述漆料回收組件5，利用導(dǎo)料板50的作用，使得多余的漆液沿著導(dǎo)料板50灑落到傳送帶31上，進(jìn)而通過刮料板54的作用將傳動(dòng)帶的漆料引入集料桶55內(nèi)，由于集料桶55是與通過一電動(dòng)輸料泵56與移位噴漆組件4實(shí)現(xiàn)循環(huán)連接，因而通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)便可以使得多余的漆液能夠再次進(jìn)行噴涂，極大地節(jié)省使用原料，并且可以省去廢漆處理的工序。
[0031]2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置伺服電機(jī)45來控制絲桿44轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而絲桿44的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述噴漆架41直線移動(dòng)，通過伺服電機(jī)45來進(jìn)行控制也能夠保證移位的準(zhǔn)確性，因而可以極大地提高畫布的噴涂的可控制性，有利于推動(dòng)實(shí)現(xiàn)高畫質(zhì)、色彩鮮艷的畫布的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0032]3、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置能夠產(chǎn)生熱風(fēng)的第一固色裝置32先對(duì)經(jīng)過噴漆后的畫布進(jìn)行預(yù)先固色，保證其上無機(jī)成分能夠得以固化，之后再通過能夠進(jìn)行微波烘干的第二固色裝置33對(duì)畫布進(jìn)一步進(jìn)行固色，這樣當(dāng)噴漆后的畫布受到微波照射后，由于纖維中的極性分子(如水分子)的偶極子受到微波高頻電場的作用，因而發(fā)生反復(fù)極化和改變排列方向，在分子間反復(fù)發(fā)生摩擦而發(fā)熱，這樣可迅速地將吸收電磁波的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｅc此同時(shí)，一些有機(jī)分子在微波的作用下，也可發(fā)生誘導(dǎo)而升溫，從而達(dá)到快速快速且牢固固色的目的。
[0033]4、在本實(shí)用新型中，第二固色裝置33對(duì)畫布進(jìn)一步進(jìn)行固色可以在真空條件下進(jìn)行，因而對(duì)于畫布進(jìn)行加熱均勻，畫布的各個(gè)部位溫差極小，不會(huì)出現(xiàn)加熱不均勻現(xiàn)象，固色的質(zhì)量也得到極大的提升，并且便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40°C -100°C之間任意調(diào)節(jié)溫度。
[0034]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，包括機(jī)架、用于給畫布噴漆的漆頭裝置、用于拖動(dòng)畫布的傳動(dòng)裝置以及電氣控制裝置，其特征在于:所述漆頭裝置設(shè)置于傳動(dòng)裝置前方，所述漆頭裝置上方設(shè)置有移位噴漆組件，所述漆頭裝置下方設(shè)有漆料回收組件，該漆料回收組件包括靠近漆頭裝置左下部的呈斜向下布置的導(dǎo)料板、承接于該導(dǎo)料板下方的第一輸送帶輪、位于漆頭裝置右下方的第二輸送帶輪以及繞設(shè)于該第一輸送帶輪和第二輸送帶輪之間的輸送帶，所述輸送帶的左上部抵接于所述導(dǎo)料板的下方，所述輸送帶的右下部抵接于一刮料板的上方，并且該刮料板的下方設(shè)置有一集料桶，該集料桶通過一電動(dòng)輸料泵與所述移位噴漆組件連通。
2.如權(quán)利要求1所述一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括帶有同步輥的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)同步輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同步電機(jī)，所述傳送帶上設(shè)置有依次鄰接的第一固色工位以及第二固色工位，所述第一固色工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一第一固色裝置，所述第二固色工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一第二固色裝置，所述第一固色裝置包括一可供所述傳送帶穿過的第一固色箱體、設(shè)置于該第一固色箱體外部的加熱器以及復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置于第一固色箱體內(nèi)部并且將加熱器所加熱的風(fēng)向第一固色工位吹入的風(fēng)扇，所述第二固色裝置包括一可供所述傳送帶穿過的第二固色箱體以及設(shè)置于該第二固色箱體內(nèi)并且位于第二固色工位上方的復(fù)數(shù)個(gè)磁控管。
3.如權(quán)利要求2所述一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，其特征在于:所述傳送帶為可繞設(shè)于所述同步輥上并且受其驅(qū)動(dòng)橫移的絲網(wǎng)格柵。
4.如權(quán)利要求3所述一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，其特征在于:所述第二固色裝置還包括一設(shè)置于該第二固色箱體內(nèi)并且位于第二固色工位下方的抽氣閥，該抽氣閥與一設(shè)置于所述第二固色箱體外部的真空抽氣泵連接。
5.如權(quán)利要求4所述一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，其特征在于:所述移位噴漆組件包括安裝有兩噴槍的噴漆架、固定架、分別裝設(shè)于固定架兩側(cè)的兩軸承、兩端分別安裝于該兩軸承上絲桿以及帶動(dòng)該絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述噴漆架在軸向上開設(shè)有與所述絲桿相適配的螺紋孔，通過該螺紋孔與絲桿的螺接，所述絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述噴漆架直線移動(dòng)，所述集料桶通過一電動(dòng)輸料泵與所述噴槍連通。
6.如權(quán)利要求5所述一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，其特征在于:所述噴漆架可左右移動(dòng)的安裝于一導(dǎo)向總成上，所述導(dǎo)向總成包括兩根間隔布置的直線導(dǎo)軌以及對(duì)應(yīng)套設(shè)于每根直線導(dǎo)軌上的兩導(dǎo)套，所述噴漆架的兩側(cè)對(duì)應(yīng)架設(shè)于該兩導(dǎo)套上。
7.如權(quán)利要求6所述一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌的截面為兩個(gè)梯形對(duì)置構(gòu)成的“工”字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)有滾珠。
【專利摘要】一種漆料可循環(huán)利用的滾漆機(jī)，包括機(jī)架、用于給畫布噴漆的漆頭裝置、用于拖動(dòng)畫布的傳動(dòng)裝置以及電氣控制裝置，所述漆頭裝置下方設(shè)有漆料回收組件，該漆料回收組件包括導(dǎo)料板、第一輸送帶輪、第二輸送帶輪以及輸送帶，輸送帶的左上部抵接于所述導(dǎo)料板的下方，輸送帶的右下部抵接于一刮料板的上方，并且該刮料板的下方設(shè)置有一集料桶。本實(shí)用新型利用導(dǎo)料板的作用，使得多余的漆液沿著導(dǎo)料板灑落到傳送帶上，進(jìn)而通過刮料板的作用將傳動(dòng)帶的漆料引入集料桶內(nèi)，由于集料桶是與通過一電動(dòng)輸料泵與移位噴漆組件實(shí)現(xiàn)循環(huán)連接，因而通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)便可以使得多余的漆液能夠再次進(jìn)行噴涂，極大地節(jié)省使用原料，并且可以省去廢漆處理的工序。
【IPC分類】B05B15-06, B05B15-04, B05D3-02, B05B13-00
【公開號(hào)】CN204365526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863000
【發(fā)明人】陳開攀
【申請(qǐng)人】陳開攀
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日