。間斷式的向混合艙Al和混合艙B2內(nèi)通入空氣，使得原料藥有一段回落沉降時(shí)間，使得批量混合的總時(shí)間縮短，且能耗降低。
[0020]進(jìn)一步地，所述氣管A6、氣管B7、氣管C8和氣管D9上傘形風(fēng)罩10的數(shù)量至少為3個(gè)，分別位于所述氣管A6、氣管B7、氣管CS和氣管D9頂部，中部和下方，均勻分布。所述氣管A6上扇形風(fēng)罩10的位置與所述氣管B7上傘形風(fēng)罩10的位置一致或者相差上下相鄰兩個(gè)傘形風(fēng)罩10之間距離的一半；所述氣管A9上扇形風(fēng)罩10的位置與所述氣管B8上傘形風(fēng)罩10的位置一致或者相差上下相鄰兩個(gè)傘形風(fēng)罩10之間距離的一半。原料藥在下落過程中，至少受到3次向上空氣的作用力，加快原料藥之間的混合速度。
[0021]進(jìn)一步地，在所述氣管A6、氣管B7與空氣壓縮裝置11連接的管路上還設(shè)有電磁開發(fā)閥B17 ;在所述氣管C8、氣管D9與空氣壓縮裝置11連接的管路上還設(shè)有電磁開發(fā)閥C18。所述電動(dòng)卸料閥A4和電動(dòng)卸料閥B5同時(shí)工作或者任意一個(gè)工作，所述電動(dòng)開發(fā)閥B17與所述電動(dòng)卸料閥A4的工作狀態(tài)保持一致，所述電動(dòng)開發(fā)閥C18與所述電動(dòng)卸料閥B5的工作狀態(tài)保持一致。根據(jù)需要混合的原料藥的量提供混合艙Al和混合艙B2同時(shí)或者單獨(dú)進(jìn)行混合工作。
[0022]本實(shí)用新型的工作方式是:
[0023]頭孢克肟的與原料藥包括主藥和輔藥從加料斗14處加入，在螺旋輸送器B13的作用下，提升轉(zhuǎn)移到臨時(shí)存儲(chǔ)艙3內(nèi)。原料藥加入完畢后，關(guān)閉電動(dòng)開關(guān)閥A15。電動(dòng)卸料閥A4和電動(dòng)卸料閥B5開啟，原料藥緩慢落入混合艙Al和混合艙B2中，同時(shí)空氣壓縮裝置11通過氣管A6、氣管B7、氣管C8和氣管D9脈沖方式向混合艙Al和混合艙B2內(nèi)噴射高速空氣，由于朝上的傘形風(fēng)罩10作用，風(fēng)向上運(yùn)動(dòng)并與落下的原料藥接觸并分散混合。落到混合艙Al和混合艙B2下方的原料藥經(jīng)螺旋輸送器A12和螺旋螺旋器B13的作用送至臨時(shí)儲(chǔ)存艙3內(nèi)，再次進(jìn)行氣流分散混合，直至達(dá)到要求，從出料口放出即可進(jìn)行下一步工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:裝置包括混合艙A (I)和混合艙B (2)，在混合艙A(I)和混合艙B (2 )上方設(shè)置臨時(shí)存儲(chǔ)艙(3 )，所述臨時(shí)存儲(chǔ)艙(3 )底部和混合艙A (I)和混合艙B (2)頂部之間設(shè)有電動(dòng)卸料閥A (4)和電動(dòng)卸料閥B (5)，在所述混合艙A (I)和混合艙B (2)內(nèi)分別設(shè)有氣管A (6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D (9)，在所述氣管A (6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D (9)上設(shè)有有傘形風(fēng)罩(10)，所述傘形風(fēng)罩(10)開口朝上，在所述傘形風(fēng)罩(10)與所述氣管A (6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D (9)連接處的管壁上開有一圈圓孔，所述氣管A (6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D(9)通過管路與設(shè)置在混合艙A (I)和混合艙B (2)外的空氣壓縮裝置(11)連接，所述混合艙A (I)和混合艙B (2)的底部連接有以水平放置的螺旋輸送器A (12)以及與螺旋輸送器A (12)垂直連接的螺旋輸送器B (13)，所述螺旋輸送器B (13)頂部通過管道與所述臨時(shí)存儲(chǔ)艙(3)連接，在所述螺旋輸送器A (12)右端與螺旋輸送器B (13)底部連接處設(shè)有加料斗(14)和電動(dòng)開發(fā)閥A (15)，在螺旋輸送器B (13)的底部還設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:在所述氣管A(6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D (9)與空氣壓縮裝置(11)連接的管路上設(shè)有電磁脈沖開發(fā)閥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:所述電磁脈沖開發(fā)閥(16)的脈沖數(shù)為5~10個(gè)，脈沖間隔時(shí)間為5~15s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:所述氣管A(6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D (9)上傘形風(fēng)罩(10)的數(shù)量至少為3個(gè)，分別位于所述氣管A (6)、氣管B (7)、氣管C (8)和氣管D (9)頂部，中部和下方，均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:所述氣管A(6)上扇形風(fēng)罩(10)的位置與所述氣管B (7)上傘形風(fēng)罩(10)的位置一致或者相差上下相鄰兩個(gè)傘形風(fēng)罩(10)之間距離的一半；所述氣管A (9)上扇形風(fēng)罩(10)的位置與所述氣管B(8)上傘形風(fēng)罩(10)的位置一致或者相差上下相鄰兩個(gè)傘形風(fēng)罩(10)之間距離的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:在所述氣管A(6)、氣管B (7)與空氣壓縮裝置(11)連接的管路上還設(shè)有電磁開發(fā)閥B (17);在所述氣管C (8)、氣管D (9)與空氣壓縮裝置(11)連接的管路上還設(shè)有電磁開發(fā)閥C (18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種頭孢克肟原料藥混合裝置，其特征在于:所述電動(dòng)卸料閥A (4)和電動(dòng)卸料閥B (5)同時(shí)工作或者任意一個(gè)工作，所述電動(dòng)開發(fā)閥B (17)與所述電動(dòng)卸料閥A (4)的工作狀態(tài)保持一致，所述電動(dòng)開發(fā)閥C (18)與所述電動(dòng)卸料閥B (5)的工作狀態(tài)保持一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種頭孢克肟原料藥混合裝置，該裝置混合裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。采用立式結(jié)構(gòu)，節(jié)約了生產(chǎn)場(chǎng)地，利用氣流對(duì)原料藥的分散混合，能夠避免機(jī)械攪拌式物料之間相互摩擦產(chǎn)生的熱量，利于保護(hù)原料藥藥性，且原料藥從上方落下于逆流的空氣接觸，實(shí)現(xiàn)原料藥之間混合均勻，不存在機(jī)械攪拌中的死角。并且本裝置可根據(jù)原料藥的混合量單獨(dú)使用混合艙A或者混合艙B或者同時(shí)使用，縮短混合時(shí)間。
【IPC分類】B01F13-10, B01F13-02
【公開號(hào)】CN204447884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520063294
【發(fā)明人】吳曉輝, 魯韜
【申請(qǐng)人】四川賽卓藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日