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      轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置的制造方法_2

      文檔序號:8854327閱讀:來源:國知局
      不再詳細說明。本實用新型不僅適用于污泥處理,對給水工藝的廢 水可進行直接處理,包括是給水工藝廢水含水率較高的污泥,以及反沖洗水。本實用新型適 應于含水率在97 % -99. 99 %的給水工藝廢水處置,避免多級沉淀,處理后干泥含水率低, 便于回收利用,其排放濃水水質較好,可作為給水廠水源水被再利用,有很高的環(huán)保價值。
      [0045] 在本實用新型中,組合過濾層包括由內至外依次設置的支撐網5、具有濾孔的濾布 層6和具有過濾介質的外涂面7,其中支撐網5設置在鼓體1的外周,起到支撐外部濾布層 的作用,具有濾孔的濾布層6裹覆在支撐網的外側,由過濾介質構成的外涂面7涂覆在濾布 層6的外側,在處理過程中待濾液(污泥)中的固體顆粒及膠質物質等通過外涂面7被截 留形成濾餅。其中,過濾介質優(yōu)選為珍珠巖顆粒、娃藻土或娃藻土與粉末炭的混合物。
      [0046] 進一步的,支撐網5為塑料支撐網,以保證支撐強度及可靠性。
      [0047] 進一步的,根據工藝廢水水質情況,濾布層6的濾孔孔徑選擇在30ym~40ym之 間。
      [0048] 進一步的,如圖3所示,貯槽2還包括待濾液進口 22、溢流口 23和排污口 24,其中 待濾液進口 22設于貯槽2的一側,與待濾液輸液管道相連通;溢流口 23設于貯槽2的另一 偵牝且溢流口 23的位置高于待濾液進口 22的位置;排污口 24設于貯槽2的底部。
      [0049] 進一步的,為防止懸浮液于貯槽中自然沉淀,在貯槽2底部設有搖臂式攪拌機(圖 中未示出)。
      [0050] 本實用新型通過在待濾液的出口形成負壓作為過濾的推動力來進行吸濾,可使用 真空泵完成此項工作。但由于鼓體部分由多個真空室構成,轉鼓真空過濾設備在抽吸過程 中,未浸沒入待濾液的真空室會抽吸入大量空氣而影響真空泵的連續(xù)正常工作,因此可選 擇在真空泵前端加裝氣液分離器進行液體、氣體的重力分離,濾后液通過氣液分離器排出, 氣體通過真空泵排出,在工業(yè)化大生產中可使用真空引水裝置、抽真空閥及自動化裝置排 出氣體,濾后殘渣則附著在珍珠巖表面并通過刮刀刮除。
      [0051] 使用本實用新型的給水工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:
      [0052] 步驟A:預涂具有過濾介質的外涂面7
      [0053] 將攪拌好的過濾介質注入貯槽2,開啟設置在貯槽2底部的搖臂式攪拌機以及外 接的吸濾設備3,在吸濾設備3的真空抽吸泵作用下,將濾布層6外表面逐漸吸附上過濾介 質,形成不斷增厚的外涂面7,直至所需要的外涂面7厚度;
      [0054] 步驟B:過濾
      [0055] 將待過濾廢水原液,即待濾液,注入貯槽2,此時,保持搖臂式攪拌機及真空抽吸泵 工作,待濾液通過真空抽吸泵產生的真空負壓作用自貯槽2內通過外涂面7抽吸進入鼓體 11內的真空腔14,再抽吸至氣液分離器,實現氣液分離;在此過程中,通過對真空壓力值的 變化判斷外涂面7的堵塞情況,當真空壓力值達到預定值(該預定值可根據實際情況或實 驗數據進行設置)時,外力驅動刮刀4移動,進而調節(jié)刮刀4在外涂面上的進刀深度,以刮 除外涂面7上的濾渣,使真空壓力值恢復或接近初始狀態(tài),此為卸料過程,在卸料時,轉鼓1 仍然不停旋轉,保持吸濾設備工作,卸料完畢后,重復上述過程,直至外涂面7厚度減少到 預定的最低值(該預定值可根據實際情況或實驗數據進行設置);
      [0056] 步驟C:清洗過濾完成后,開啟貯槽2底部的排污口 24將濾出待濾液的剩余沉淀 物排出,此時停止轉鼓1及吸濾設備3運行,對轉鼓1表面進行沖洗,清洗下的過濾介質可 保留在貯槽2內留待下一次使用。
      [0057] 進一步的,在所述步驟A之前,還包括對待濾液進行預沉處理。本實用新型轉鼓真 空過濾式給水工業(yè)廢水處理技術對于待濾液的要求極低,即使20NTU的工藝廢水也可以進 行直接處理,而不必像離心機、板框壓濾機一樣,通常需要設置在多級沉淀工藝后,才能正 常運行。但是,如果原水含水率很高時,最好經過預沉,以提高處理的經濟性價比。
      [0058] 使用本實用新型轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理技術的優(yōu)點在于:
      [0059] 1、本實用新型轉鼓真空過濾技術適用于水廠不同工藝段的工藝廢水,因此可以根 據水廠建設的資金、占地、規(guī)模等實際情況選擇給水工業(yè)廢水處理構筑物的興建規(guī)模,節(jié)約 基建資金及建設用地,尤其適用于小型水廠的給水工業(yè)廢水處理,解決了目前小型水廠工 藝廢水排放問題。
      [0060] 給水廠在工藝處理過程中產生的廢水主要有排泥水及反沖洗排水兩部分,其中排 泥水通常經過多級沉淀才能進入后續(xù)制泥工藝進行處理,一級沉淀為排泥池,二級沉淀為 濃縮池,為保證后續(xù)制泥工藝的進料水質平穩(wěn),水廠還可以選擇建立平衡池,而反沖洗排水 及各級沉泥工藝上清液固體含量低,水廠往往單獨建立構筑物進行收集,而其底泥可進入 到多級沉淀工藝進行再處理。
      [0061] 上述構筑物都屬于給水廠工藝廢水的處理范圍,但此工藝鏈中各種構筑物出水水 質差別極大,反沖洗排水濁度僅僅10~30NTU,含水率在99. 99%以上;排泥水濁度通常在 100NTU以上,含水率通常高于99. 9% ;濃縮池出水濁度通常在2000NTU以上,含水率可以 達到97%。現在常用的污泥處理設備僅能適用于含水率較低的濃縮池出水,且要求出水水 質均勻,而本實用新型轉鼓式真空過濾式給水工業(yè)廢水處理技術可以在不改變給水廠現有 工藝處理方式的情況下處理上述所有工藝廢水,以過濾介質為珍珠巖為例,其與現有技術 的區(qū)別在于:處理低含固率廢水時,吸濾時間延長,真空壓力增長緩慢;處理高含固率廢水 時,吸濾時間減少,同樣厚度的珍珠巖處理待濾液較少。
      [0062] 2、使用本實用新型轉鼓真空過濾技術處理工藝廢水可以做到給水廠低排放甚至 零排放,為飲用水行業(yè)實現環(huán)保減排提供新手段。
      [0063] 工藝試驗數據表明,由于處理過程不增加有機絮凝劑,使用本實用新型對水廠工 藝廢水進行吸附過濾后,其排放濃水經過檢測后濁度、色度、鐵、鋁等代表性指標的去除率 都在95%以上,與濾池反沖洗水沉淀后的上清液水質類似。因此,使用本實用新型可以做到 濃水再利用,使飲用水行業(yè)廢水排放率為零。
      [0064] 使用本實用新型處理任何階段的飲用水工藝廢水,其處理后干泥含水率均可低于 70%,在進一步精確控制運行參數后含水率更可接近到60%。而且,其處理后的干泥主要 成分如珍珠巖,是自然界天然形成物,主要成分為二氧化硅,因此,使用本實用新型所得干 泥在后期回收處理過程中如進行回填處理對環(huán)境的影響將遠遠低于現有給水工業(yè)廢水處 理工藝所得干泥。另外,由于其主要成分為巖石,所以,可考慮使用焚燒、制陶等多種回用手 段,有利于環(huán)保。
      [0065] 本實用新型過濾介質及濾布孔徑的選擇,經過實驗后本實用新型推薦選用珍珠巖 作為給排水工藝廢水的處理用過濾介質,濾布孔徑30ym,但部分水廠可能會因為特殊的 原水水質情況其工藝廢水水質較為特殊,如:高含沙量原水,這時可考慮更換過濾介質或濾 布。根據工藝廢水水質情況,可以實驗使用硅藻土等過濾介質或不同孔徑的濾布,建議濾布 孔徑在30~40ym。
      [0066] 為試驗本實用新型的技術可行性特進行了試驗,試驗定制了有效過濾面積1m2的 樣機,分別選用珍珠巖、硅藻土、粉炭等三種濾料對水廠回流池上清液、排泥池泥水、平衡池 泥水進行了試驗,具體實驗數據請見表1:
      [0067] 表1為本實用新型轉鼓真空過濾技術處理給水廠工藝廢水試驗數據匯總
      【主權項】
      1. 一種轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,其特征在于,轉鼓真空過濾式給水工 業(yè)廢水處理裝置包括: 轉鼓,包括封閉的圓筒狀鼓體,在所述鼓體外周壁設有組合過濾層,在所述轉鼓中心設 有中心轉動軸,所述中心轉動軸驅動所述轉鼓繞該中心轉動軸旋轉,在所述轉鼓內以所述 中心轉動軸為軸心沿徑向呈放射狀布設有多塊分隔板,形成多個真空腔,所述真空腔經由 所述鼓體與所述組合過濾層相連通; 吸濾設備,設置于所述轉鼓的外側并與各所述真空腔相連通,所述吸濾設備包括順次 連接的真空抽吸泵和氣液分離器; 貯槽,具有容置待濾液和至少一部分所述轉鼓的圓弧形容置槽,所述轉鼓懸架于所述 容置槽中,且至少一部分所述轉鼓浸入所述容置槽中的待濾液中; 刮刀,能移動的設置在所述貯槽的上邊沿,所述刮刀的刀尖朝向所述轉鼓并與所述組 合過濾層的外表面相接觸。
      2. 如權利要求1所述的轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,其特征在于,所述組 合過濾層包括: 支撐網,設置在所述鼓體的外周; 具有濾孔的濾布層,裹覆在所述支撐網的外側; 外涂面,由過濾介質構成,并涂覆在所述濾布層的外側。
      3. 如權利要求2所述的轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,其特征在于,所述支 撐網為塑料支撐網。
      4. 如權利要求2所述的轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,其特征在于,所述濾 布層的濾孔孔徑為30 y m~40 y m。
      5. 如權利要求2至4中任一項所述的轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,其特征 在于,所述貯槽還包括: 待濾液進口,設于所述貯槽的一側; 溢流口,設于所述貯槽的另一側,且所述溢流口的位置高于所述待濾液進口的位置; 排污口,設于所述貯槽的底部。
      6. 如權利要求5所述的轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置,其特征在于,在所述 貯槽底部設有搖臂式攪拌機。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種轉鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置包括:轉鼓包括封閉的圓筒狀鼓體,在鼓體外周壁設有組合過濾層,吸濾設備設置于轉鼓的外側并與各所述真空腔相連通,貯槽具有容置待濾液和至少一部分轉鼓的圓弧形容置槽,轉鼓懸架于所述容置槽中,且至少一部分轉鼓浸入所述容置槽中的待濾液中;刮刀能移動的設置在貯槽的上邊沿。本實用新型適應于含水率在97%-99.99%的給水工藝廢水處置,避免多級沉淀,處理后干泥含水率低,便于回收利用,其排放濃水水質較好,可作為給水廠水源水被再利用,有很高的環(huán)保價值。
      【IPC分類】B01D33-46, B01D37-02, B01D33-073
      【公開號】CN204563747
      【申請?zhí)枴緾N201520115688
      【發(fā)明人】劉永康, 陳有軍, 楊楊, 徐鴻雁, 李禮, 陳克誠, 虞睿
      【申請人】北京市自來水集團有限責任公司第九水廠
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年2月25日
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