右表面固定連接，所述第一豎直部52的右表面與所述右壁11的左表面固定連接，所述第一豎直部52的下表面與所述支撐環(huán)4的下表面處于同一水平面內(nèi)。所述閥門53設(shè)置于所述第一水平部51上，所述閥門51用于控制所述第一水平部51的開(kāi)關(guān)。
[0023]如圖1所示，所述支撐裝置6包括固定架61、設(shè)置于所述固定架61上的過(guò)濾網(wǎng)62及位于所述固定架61下方的集料斗63。所述固定架61包括位于上方的第二豎直部611及位于所述第二豎直部611下方的第二水平部612，所述第二豎直部611與所述第二水平部612—體成型。所述第二豎直部611呈長(zhǎng)方體，所述第二豎直部611的上下表面相通，所述第二豎直部611的上表面與所述支撐板33的下表面固定連接。所述第二水平部612呈長(zhǎng)方體，所述第二水平部612上設(shè)有一矩形孔，所述第二水平部612的左右表面分別與所述左壁的右表面及右壁11的左表面固定連接，所述矩形孔的左右表面分別與所述第二豎直部611的對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面處于同一豎直平面內(nèi)。所述過(guò)濾網(wǎng)62呈長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾網(wǎng)62的側(cè)面與所述第二豎直部611的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)62水平放置。所述集料斗63位于所述固定架61的正下方，所述集料斗63與所述框體I的內(nèi)表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述收料裝置7包括收料箱72及設(shè)置于所述收料箱72內(nèi)部的分隔板71。所述收料箱72呈長(zhǎng)方體，所述收料箱72的上表面向下凹陷形成收容槽，所述收容槽呈長(zhǎng)方體。所述分隔板71呈長(zhǎng)方體，所述分隔板71的下表面與所述收容槽的底面固定連接。所述分隔板71將所述收容槽分隔為左右兩個(gè)部分，且兩者不連通。所述分隔板71與所述收料箱72的左壁形成收料槽711，所述收料槽711呈長(zhǎng)方體，所述收料槽711位于所述集料斗63的正下方。所述收料箱72的左壁收容于所述凹槽111中，所述收料箱72的左壁的右表面與所述框體I左壁的右表面處于同一豎直平面內(nèi)。所述分隔板71的左表面與所述框體I的右壁11的左表面處于同一豎直平面內(nèi)，所述分隔板71的右表面與所述框體I的右壁11的右表面處于同一豎直平面內(nèi)，所述分隔板71的上表面與所述框體I的右壁11的下表面接觸，所述分隔板71收容于所述通孔112中。所述收料箱72的下表面與所述框體I的下壁13的上表面接觸。
[0025]如圖1所示，所述本實(shí)用新型油漆專用過(guò)濾機(jī)使用時(shí)，首先將油漆連接進(jìn)料裝置5的第一水平部51，使得油漆通過(guò)第一水平部51及第一豎直部52進(jìn)入到框體I內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)固定框31的上表面及擠壓版的左右表面形成的通孔進(jìn)入到過(guò)濾棉32的上方及擠壓板24的下方。然后關(guān)閉閥門53，啟動(dòng)氣缸22，使得所述推拉桿23向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述擠壓板24向下移動(dòng)，所述擠壓板24擠壓過(guò)濾棉32及過(guò)濾棉32上的油漆，使得油漆快速進(jìn)入到過(guò)濾棉32中，從而使得過(guò)濾速度加快，然后油漆進(jìn)入到過(guò)濾棉32中，擠壓板24繼續(xù)擠壓過(guò)濾棉32，經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉32的過(guò)濾作用，然后通過(guò)所述支撐板33上的通孔進(jìn)入到過(guò)濾網(wǎng)62上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)62的過(guò)濾作用，進(jìn)入到集料斗63中，然后進(jìn)入到收料槽711中，過(guò)濾完畢后，向右推動(dòng)收料箱72的右壁即可將收料箱72移出，方便使用。至此，本實(shí)用新型油漆專用過(guò)濾機(jī)使用過(guò)程描述完畢。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述油漆專用過(guò)濾機(jī)包括框體、位于所述框體上方的擠壓裝置、位于所述擠壓裝置下方的過(guò)濾裝置、位于所述過(guò)濾裝置下方的支撐裝置、位于所述框體內(nèi)部的支撐環(huán)、位于所述支撐環(huán)左右兩側(cè)的進(jìn)料裝置及位于所述支撐裝置下方的收料裝置，所述框體左壁右表面的下端設(shè)有一凹槽，所述凹槽呈長(zhǎng)方體，所述框體右壁的下端設(shè)有一通孔，所述擠壓裝置包括第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的氣缸、位于所述氣缸下方的推拉桿及位于所述推拉桿下方的擠壓板，所述過(guò)濾裝置包括固定框、位于所述固定框內(nèi)部的過(guò)濾棉及位于所述過(guò)濾棉下方的支撐板，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管及設(shè)置于所述進(jìn)料管上的閥門，所述進(jìn)料管包括第一水平部及位于所述第一水平部下方的第一豎直部，所述支撐裝置包括固定架、設(shè)置于所述固定架上的過(guò)濾網(wǎng)及位于所述固定架下方的集料斗，所述收料裝置包括收料箱及設(shè)置于所述收料箱內(nèi)部的分隔板，所述收料箱的左壁收容于所述凹槽中，所述收料箱的左壁的右表面與所述框體左壁的右表面處于同一豎直平面內(nèi)，所述分隔板收容于所述通孔中。2.如權(quán)利要求1所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述擠壓板呈長(zhǎng)方體，所述推拉桿的下表面與所述擠壓板的上表面固定連接，所述擠壓板水平放置。3.如權(quán)利要求2所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述支撐環(huán)呈空心的長(zhǎng)方體，所述支撐環(huán)的上表面與所述框體上壁的下表面固定連接，所述支撐環(huán)的下表面與所述擠壓板的上表面接觸。4.如權(quán)利要求3所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述固定框呈長(zhǎng)方體，所述固定框的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述固定框的上下表面相通。5.如權(quán)利要求4所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述支撐板呈長(zhǎng)方體，所述支撐板的左右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾棉的下表面與所述支撐板的上表面接觸。6.如權(quán)利要求5所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述第一豎直部的左表面與所述支撐環(huán)的右表面固定連接，所述第一豎直部的右表面與所述框體的右壁的左表面固定連接，所述第一豎直部的下表面與所述支撐環(huán)的下表面處于同一水平面內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述閥門設(shè)置于所述第一水平部上。8.如權(quán)利要求7所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述固定架包括位于上方的第二豎直部及位于所述第二豎直部下方的第二水平部。9.如權(quán)利要求8所述的油漆專用過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述集料斗位于所述固定架的正下方，所述集料斗與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
【專利摘要】一種油漆專用過(guò)濾機(jī),包括框體、位于框體上方的擠壓裝置、位于擠壓裝置下方的過(guò)濾裝置、位于過(guò)濾裝置下方的支撐裝置、位于框體內(nèi)部的支撐環(huán)、位于支撐環(huán)左右兩側(cè)的進(jìn)料裝置及位于支撐裝置下方的收料裝置，框體左壁右表面的下端設(shè)有一凹槽，凹槽呈長(zhǎng)方體，框體右壁的下端設(shè)有一通孔，擠壓裝置包括第一支架、氣缸、推拉桿及擠壓板，過(guò)濾裝置包括固定框、過(guò)濾棉及支撐板，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管及閥門，進(jìn)料管包括第一水平部及第一豎直部，支撐裝置包括固定架、過(guò)濾網(wǎng)及集料斗，收料裝置包括收料箱及分隔板，收料箱的左壁收容于凹槽中，收料箱的左壁的右表面與框體左壁的右表面處于同一豎直平面內(nèi)，分隔板收容于通孔中。
【IPC分類】B01D24/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204815833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520412559
【發(fā)明人】姜武軍
【申請(qǐng)人】衢州環(huán)藝工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日