一種燃油催化劑脫硫除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣的脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種燃油催化劑脫硫除塵裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣污染是制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸之一，工業(yè)廢氣中含有大量的S02、C0、N0x和有害物質(zhì)，目前從燃油催化劑回轉(zhuǎn)窯中出來(lái)的煙氣中S02、CO、NOx沒(méi)有完全燃燒，就排放到大氣中，對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種燃油催化劑脫硫除塵裝置，從燃油催化劑回轉(zhuǎn)窯中出來(lái)沒(méi)有完全燃燒的煙氣經(jīng)過(guò)二次燃燒裝置，讓其充分燃燒使煙氣中的C0、N0x降到最低程度；從二次燃燒裝置排出的煙氣溫度較高，采用余熱發(fā)電的方式，最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能，同時(shí)可降低煙氣的排放溫度，改善除塵能力，得到很好的環(huán)保效果；脫硫劑用量少而且利用率高，循環(huán)過(guò)程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下，不斷裸露出新表面，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫率高；具有脫硫效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，302的排放濃度60mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3，能夠吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種燃油催化劑脫硫除塵裝置，包括燃燒裝置、余熱蓄熱室、反應(yīng)塔、布袋除塵器、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥、脫硫塔、除濕凈化塔、風(fēng)機(jī)、煙囪，其特征在于:所述燃燒裝置順序連接余熱蓄熱室、反應(yīng)塔、布袋除塵器、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥、脫硫塔、除濕凈化塔、風(fēng)機(jī)、煙囪，所述燃燒裝置頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，燃燒裝置底部設(shè)有灰斗，燃燒裝置上端設(shè)有二個(gè)空氣進(jìn)口，空氣進(jìn)口為蝸殼狀螺旋結(jié)構(gòu)，燃燒裝置下端設(shè)有煙氣出口，燃燒裝置共有內(nèi)外二層，內(nèi)層為輕質(zhì)澆注料耐火層，外層為玻璃纖維隔熱層，所述余熱蓄熱室內(nèi)安裝有翅片式換熱器，翅片式換熱器的進(jìn)口端與有機(jī)工質(zhì)循環(huán)栗的高壓出口端連接，翅片式換熱器的出口端經(jīng)管道后與有機(jī)工質(zhì)汽輪機(jī)的上部法蘭接口連接，有機(jī)工質(zhì)汽輪機(jī)的下部接口通過(guò)管道與管殼式冷凝器的進(jìn)氣口連接，管殼式冷凝器的液相出口通過(guò)管道與有機(jī)工質(zhì)循環(huán)栗的低壓進(jìn)口端連接，有機(jī)工質(zhì)汽輪機(jī)與三相發(fā)電機(jī)連接，管殼式冷凝器的一個(gè)端部法蘭接口與循環(huán)水栗連接，管殼式冷凝器的另一個(gè)端部接溴化鋰吸收式制冷機(jī)，溴化鋰吸收式制冷機(jī)與循環(huán)水栗連接，余熱蓄熱室出氣口與反應(yīng)塔入氣口連接，反應(yīng)塔入氣口下部連接有錐形集灰槽，錐形集灰槽連接電動(dòng)卸灰閥，反應(yīng)塔入氣口上部連接有喉管，喉管上部順序連接有氫氧化媽噴粉口、噴水口，噴水口通過(guò)管道連接水栗，水栗連接水箱，噴水口上部連接有煙氣出口，煙氣出口通過(guò)進(jìn)布袋除塵器管道連接布袋除塵器，進(jìn)布袋除塵器管道上設(shè)置有活性炭噴入口，活性炭噴入口通過(guò)活性炭噴射管連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)，混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接卸料器，卸料器連接活性炭料倉(cāng)，布袋除塵器下部連接空氣斜槽，空氣斜槽底部連接中壓羅茨風(fēng)機(jī)，空氣斜槽側(cè)面連接反應(yīng)塔循環(huán)管道，反應(yīng)塔循環(huán)管道一路連接循環(huán)進(jìn)料閥，另一路連接灰倉(cāng)電動(dòng)閥，灰倉(cāng)電動(dòng)閥連接灰倉(cāng)，灰倉(cāng)下部連接電動(dòng)卸灰閥，反應(yīng)塔氫氧化鈣噴粉口通過(guò)氫氧化鈣噴射管連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)，混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接卸料器，卸料器連接氫氧化鈣干粉料倉(cāng)，所述布袋除塵器與電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)口之間連接旁通管道，旁通管道與風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，旁通管道上設(shè)置有旁通閥，所述電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥出口與脫硫塔入氣口連接，脫硫塔入氣口下部側(cè)壁設(shè)置有PH檢測(cè)控制儀，PH檢測(cè)控制儀通過(guò)控制電纜與脫硫栗連接，脫硫塔入氣口下部通過(guò)管道連接曝氣置換反應(yīng)池，曝氣置換反應(yīng)池連接沉淀池，曝氣置換反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈣料倉(cāng)，氫氧化鈣料倉(cāng)連接卸料器，卸料器連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接曝氣置換反應(yīng)池，曝氣置換反應(yīng)池池邊設(shè)置有曝氣置換反應(yīng)池PH檢測(cè)控制儀，曝氣置換反應(yīng)池PH檢測(cè)控制儀通過(guò)控制電纜與變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接，沉淀池連接調(diào)節(jié)池，沉淀池下部設(shè)置有廢液外排管道，調(diào)節(jié)池另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈉儲(chǔ)罐，調(diào)節(jié)池池邊設(shè)置有調(diào)節(jié)池PH檢測(cè)控制儀，調(diào)節(jié)池PH檢測(cè)控制儀通過(guò)控制電纜與電動(dòng)加料閥連接，脫硫塔入氣口上部設(shè)置有噴嘴，噴嘴上部設(shè)置有除霧器，除霧器上部設(shè)置有煙氣出口，煙氣出口連接除濕凈化塔，除濕凈化塔內(nèi)設(shè)置有防濕空氣過(guò)濾器，除濕凈化塔底部設(shè)置有除濕凈化塔廢液外排管道，噴嘴穿過(guò)脫硫塔內(nèi)壁與脫硫塔外壁的軟接管連接，軟接管與噴淋管連接，噴淋管通過(guò)支架固定在脫硫塔外壁上，噴淋管與進(jìn)液管連接，進(jìn)液管與脫硫栗連接，脫硫栗連接調(diào)節(jié)池。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:采用R717為循環(huán)有機(jī)工質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種燃油催化劑脫硫除塵裝置，從燃油催化劑回轉(zhuǎn)窯中出來(lái)沒(méi)有完全燃燒的煙氣經(jīng)過(guò)二次燃燒裝置，讓其充分燃燒使煙氣中的CO、NOx降到最低程度；從二次燃燒裝置排出的煙氣溫度較高，采用余熱發(fā)電的方式，最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能，同時(shí)可降低煙氣的排放溫度，改善除塵能力，得到好的環(huán)保效果；脫硫劑用量少而且利用率高，循環(huán)過(guò)程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下，不斷裸露出新表面，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫率高；具有脫硫效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，SO2的排放濃度60mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3，能夠吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中A-A處剖視圖。
[0009]圖3為圖1中B-B處剖視圖。
[0010]圖4為圖1中C-C處剖視圖。
[0011]圖5為圖4中D-D處剖視圖。
[0012]圖6為圖1中E處放大圖。
[0013]圖7為圖1中F處放大圖。
[0014]圖8為圖1中G處放大圖。
[0015]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8中，1.燃燒裝置，2.余熱蓄熱室，3.反應(yīng)塔入氣口，4.錐形集灰槽，5.電動(dòng)卸灰閥，6.喉管，7.氫氧化鈣噴粉口，8.噴水口，9.水栗，10.水箱，11.反應(yīng)塔，12.煙氣出口，13.循環(huán)進(jìn)料閥，14.反應(yīng)塔循環(huán)管道，15.灰倉(cāng)電動(dòng)閥，16.灰倉(cāng)，17.電動(dòng)卸灰閥，18.布袋除塵器，19.空氣斜槽，20.中壓羅茨風(fēng)機(jī)，21.氫氧化鈣干粉料倉(cāng)，22.卸料器，23.電子螺旋秤，24.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，25.高壓羅茨風(fēng)機(jī)，26.混合發(fā)生器，27.氫氧化鈣噴射管，28.旁通閥，29.活性炭料倉(cāng)，30.卸料器，31.電子螺旋秤，
32.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，33.高壓羅茨風(fēng)機(jī)，34.混合發(fā)生器，35.活性炭噴射管，36.活性炭噴入口，37.進(jìn)布袋除塵器管道，38.電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，39.風(fēng)機(jī)，40.煙囪，41.煙氣進(jìn)口，42.空氣進(jìn)口，43.煙氣出口，44.灰斗，45.輕質(zhì)澆注料耐火層，46.玻璃纖維隔熱層，47.翅片式換熱器，48.有機(jī)工質(zhì)汽輪機(jī)，49.三相發(fā)電機(jī)，50.有機(jī)工質(zhì)循環(huán)栗，51.循環(huán)水栗，52.管殼式冷凝器，53.溴化鋰吸收式制冷機(jī)，54.脫硫塔入氣口，55.脫硫塔，56.除霧器，57.煙氣出口，58.噴淋管，59.支架，60.軟接管，61.噴嘴，62.進(jìn)液管，63.防濕空氣過(guò)濾器，64.除濕凈化塔，65.氫氧化鈣料倉(cāng)，66.卸料器，67.電子螺旋秤，68.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，69.曝氣置換反應(yīng)池，70.曝氣置換反應(yīng)池PH檢測(cè)控制儀，71.羅茨風(fēng)機(jī)，72.PH檢測(cè)控制儀，73.脫硫栗，74.沉淀池，75.廢液外排管道，76.除濕凈化塔廢液外排管道，77.氫氧化鈉儲(chǔ)罐，78.電動(dòng)加料閥，79.調(diào)節(jié)池PH檢測(cè)控制儀，80.調(diào)節(jié)池。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本實(shí)用新型是一種燃油催化劑脫硫除塵裝置，包括燃燒裝置1、余熱蓄熱室2、反應(yīng)塔11、布袋除塵器18、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥38、脫硫塔55、除濕凈化塔64、風(fēng)機(jī)39、煙囪40，其特征在于:所述燃燒裝置I順序連接余熱蓄熱室2、反應(yīng)塔11、布袋除塵器18、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥38、脫硫塔55、除濕凈化塔64、風(fēng)機(jī)39、煙囪40，所述燃燒裝置I頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口 41，燃燒裝置I底部設(shè)有灰斗44，燃燒裝置I上端設(shè)有二個(gè)空氣進(jìn)口 42，空氣進(jìn)口 42為蝸殼狀螺旋結(jié)構(gòu)，燃燒裝置I下端設(shè)有煙氣出口 43，燃燒裝置I共有內(nèi)外二層，內(nèi)層為輕質(zhì)澆注料耐火層45，外層為玻璃纖維隔熱層46，所述余熱蓄熱室2內(nèi)安裝有翅片式換熱器47，翅片式換熱器47的進(jìn)口端與有機(jī)工質(zhì)循環(huán)栗50的高壓出口端連接，翅片式換熱器47的出口端經(jīng)