口段從而完成整個(gè)密閉的VOCS廢氣處理裝置內(nèi)的殘留的VOCS廢氣的充分焚燒。
[0052]當(dāng)VOCS廢氣處理裝置不需要使用時(shí)，需要進(jìn)行停機(jī)處理，停機(jī)處理包括新風(fēng)沖洗步驟，新風(fēng)沖洗步驟包括交替進(jìn)行的正向新風(fēng)沖洗步驟以及反向新風(fēng)沖洗步驟。新風(fēng)沖洗步驟后VOCS廢氣處理裝置內(nèi)不存在殘留的VOCS廢氣，使得VOCS廢氣處理裝置的安全得到保證。
[0053]正向新風(fēng)沖洗步驟時(shí)各個(gè)閥門的開關(guān)狀態(tài)如下:總?cè)肟陂y門2關(guān)閉、新風(fēng)閥門6打開、第一反應(yīng)室入口閥門17打開、第二反應(yīng)室入口閥門18關(guān)閉、第一反應(yīng)室出口閥門19關(guān)閉、第二反應(yīng)室出口閥門20打開、過(guò)熱保護(hù)閥門22關(guān)閉、總出口閥門24打開、循環(huán)管道閥門26關(guān)閉。正向新風(fēng)沖洗步驟時(shí)新風(fēng)將殘留的VOCS廢氣一并混合經(jīng)由進(jìn)口段內(nèi)的主風(fēng)機(jī)輸送，依次從第一反應(yīng)室入口管道7、第一蓄熱體12、第一催化區(qū)13、加熱區(qū)14、第二催化區(qū)15、第二蓄熱體16后從第二反應(yīng)室出口管道10至出口段排出。
[0054]反向新風(fēng)沖洗步驟時(shí)各個(gè)閥門的開關(guān)狀態(tài)如下:總?cè)肟陂y門2關(guān)閉、新風(fēng)閥門6打開、第一反應(yīng)室入口閥門17關(guān)閉、第二反應(yīng)室入口閥門18打開、第一反應(yīng)室出口閥門19打開、第二反應(yīng)室出口閥門20關(guān)閉、過(guò)熱保護(hù)閥門22關(guān)閉、總出口閥門24打開、循環(huán)管道閥門26關(guān)閉。反向新風(fēng)沖洗步驟時(shí)新風(fēng)將殘留的VOCS廢氣一并混合經(jīng)由進(jìn)口段內(nèi)的主風(fēng)機(jī)輸送，依次從第二反應(yīng)室入口管道8、第二蓄熱體16、第二催化區(qū)15、加熱區(qū)14、第一催化區(qū)13、第一蓄熱體12后從第一反應(yīng)室出口管道9至出口段排出。
[0055]下面針對(duì)三種工況需要舉例說(shuō)明:
[0056]工況一:V0CS廢氣排放物為A，A的濃度為0.8g/m3，流量為5000m3/h，運(yùn)行時(shí)間為50周/年，5天/周，24小時(shí)/天。
[0057]米用傳統(tǒng)方法進(jìn)行廢氣處理時(shí)，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為93%~96%，天然氣費(fèi)用30萬(wàn)人民幣每年。
[0058]采用帶有新風(fēng)峰值消除法的本實(shí)用新型VOCS廢氣處理方法處理時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，正向預(yù)熱35s，反向預(yù)熱35s，直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達(dá)到250°C，然后進(jìn)行焚燒，正向焚燒35s，正向新風(fēng)峰值消除步驟2s，反向焚燒35s，反向新風(fēng)峰值消除步驟2s，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為99.3%~99.8%，天然氣費(fèi)用10萬(wàn)人民幣每年。
[0059]采用帶有內(nèi)循環(huán)峰值消除法的本實(shí)用新型VOCS廢氣處理方法處理時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，正向預(yù)熱35s，反向預(yù)熱35s，直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達(dá)到250°C，然后進(jìn)行焚燒，正向焚燒41s，正向內(nèi)循環(huán)峰值消除步驟3s，反向焚燒41s，反向內(nèi)循環(huán)峰值消除步驟3s，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為99.3%~99.8%，天然氣費(fèi)用10萬(wàn)人民幣每年。
[0060]工況二:V0CS廢氣排放物為B，B的濃度為2.0g/m3，流量為15000m3/h，運(yùn)行時(shí)間為50周/年，5天/周，24小時(shí)/天。
[0061]采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行廢氣處理時(shí)，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為93%~96%，天然氣費(fèi)用100萬(wàn)人民幣每年。
[0062]采用帶有新風(fēng)峰值消除法的本實(shí)用新型VOCS廢氣處理方法處理時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，正向預(yù)熱50s，反向預(yù)熱50s，直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達(dá)到300°C，然后進(jìn)行焚燒，正向焚燒42s，正向新風(fēng)峰值消除步驟4s，反向焚燒42s，反向新風(fēng)峰值消除步驟4s，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為99.3%~99.8%，天然氣費(fèi)用30萬(wàn)人民幣每年。
[0063]采用帶有新風(fēng)峰值消除法的本實(shí)用新型VOCS廢氣處理方法處理時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，正向預(yù)熱50s，反向預(yù)熱50s，直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達(dá)到300°C，然后進(jìn)行焚燒，正向焚燒43s，正向內(nèi)循環(huán)峰值消除步驟5s，反向焚燒43s，反向內(nèi)循環(huán)峰值消除步驟5s，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為99.3%~99.8%，天然氣費(fèi)用30萬(wàn)人民幣每年。
[0064]工況三:V0CS廢氣排放物為C，C的濃度為5.0g/m3,流量為30000m3/h，運(yùn)行時(shí)間為50周/年，5天/周，24小時(shí)/天。
[0065]采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行廢氣處理時(shí)，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為93%~96%，天然氣費(fèi)用120萬(wàn)人民幣每年。
[0066]采用帶有新風(fēng)峰值消除法的本實(shí)用新型VOCS廢氣處理方法處理時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，正向預(yù)熱60s，反向預(yù)熱60s，直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達(dá)到400°C，然后進(jìn)行焚燒，正向焚燒44s，正向新風(fēng)峰值消除步驟7s，反向焚燒44s，反向新風(fēng)峰值消除步驟7s，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為99.3%~99.8%，天然氣費(fèi)用40萬(wàn)人民幣每年。
[0067]采用帶有內(nèi)循環(huán)峰值消除法的本實(shí)用新型VOCS廢氣處理方法處理時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，正向預(yù)熱60s，反向預(yù)熱60s，直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達(dá)到400°C，然后進(jìn)行焚燒，正向焚燒60s，正向內(nèi)循環(huán)峰值消除步驟8s，反向焚燒60s，反向內(nèi)循環(huán)峰值消除步驟8s，處理完的廢氣的排放氣體純凈指標(biāo)為99.3%~99.8%，天然氣費(fèi)用40萬(wàn)人民幣每年。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種VOCS廢氣處理裝置，其特征在于它包括進(jìn)口段、中間處理段以及出口段，進(jìn)口段的后端與中間處理段的前端連接，中間處理段的后端與出口段的前端連接，進(jìn)口段的前端為VOCS排污口接口(1)，進(jìn)口段的前段設(shè)置有總?cè)肟陂y門(2)，進(jìn)口段的后段從前至后依次設(shè)置有過(guò)濾器(3 )以及主風(fēng)機(jī)(4 )，進(jìn)口段的中段旁接有新風(fēng)入口段(5 )，新風(fēng)入口段(5 )內(nèi)設(shè)置有新風(fēng)閥門(6 )， 中間處理段包括第一反應(yīng)室入口管道(7)、第二反應(yīng)室入口管道(8)、反應(yīng)室、第一反應(yīng)室出口管道(9)、第二反應(yīng)室出口管道(10)以及過(guò)熱出口管道(11)，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有直線型布置的第一蓄熱體(12)、第一催化區(qū)(13)、加熱區(qū)(14)、第二催化區(qū)(15)以及第二蓄熱體(16)，加熱區(qū)(14)內(nèi)設(shè)置有加熱器，其中第一反應(yīng)室入口管道(7)以及第二反應(yīng)室入口管道(8 )并聯(lián)設(shè)置，第一反應(yīng)室入口管道(7 )以及第二反應(yīng)室入口管道(8 )的前端均連接進(jìn)口段的后端，第一反應(yīng)室入口管道(7)以及第二反應(yīng)室入口管道(8)的后端分別連接反應(yīng)室的兩端，第一反應(yīng)室出口管道(9)與第二反應(yīng)室出口管道(10)并聯(lián)設(shè)置，第一反應(yīng)室出口管道(9)以及第二反應(yīng)室出口管道(10)的前端分別連接反應(yīng)室的兩端，第一反應(yīng)室出口管道(9)以及第二反應(yīng)室出口管道(10)的后端均連接出口段的前端，第一反應(yīng)室入口管道(7)內(nèi)設(shè)置有第一反應(yīng)室入口閥門(17)，第二反應(yīng)室入口管道(8)內(nèi)設(shè)置有第二反應(yīng)室入口閥門(18)，第一反應(yīng)室出口管道(9)內(nèi)設(shè)置有第一反應(yīng)室出口閥門(19)，第二反應(yīng)室出口管道(10)內(nèi)設(shè)置有第二反應(yīng)室出口閥門(20)，反應(yīng)室的加熱區(qū)(14)與過(guò)熱出口管道(11)的前端連接，過(guò)熱出口管道(11)內(nèi)從前至后依次設(shè)置有過(guò)熱催化區(qū)(21)以及過(guò)熱保護(hù)閥門(22 )，過(guò)熱出口管道(11)的后端與第一反應(yīng)室出口管道(9 )以及第二反應(yīng)室出口管道(10)的后端匯集連接出口段的前端， 出口段的后端為潔凈空氣排放口(23)，出口段的后段設(shè)置有總出口閥門(24)，出口段的中段與進(jìn)口段的中段之間連接有封閉循環(huán)管道(25)，封閉循環(huán)管道(25)內(nèi)設(shè)置有循環(huán)管道閥門(26)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種VOCS廢氣處理裝置，其特征在于它包括進(jìn)口段、中間處理段以及出口段，進(jìn)口段的后端與中間處理段的前端連接，中間處理段的后端與出口段的前端連接，中間處理段包括第一反應(yīng)室入口管道（7）、第二反應(yīng)室入口管道（8）、反應(yīng)室、第一反應(yīng)室出口管道（9）、第二反應(yīng)室出口管道（10）以及過(guò)熱出口管道（11），反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有直線型布置的第一蓄熱體（12）、第一催化區(qū)（13）、加熱區(qū)（14）、第二催化區(qū)（15）以及第二蓄熱體（16），出口段的中段與進(jìn)口段的中段之間連接有封閉循環(huán)管道（25）。本實(shí)用新型VOCS廢氣處理裝置具有處理效率高，排放消除峰值，能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D46/00, F23G7/07, B01D53/44, B01D53/86
【公開號(hào)】CN204933249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520703042
【發(fā)明人】耿山
【申請(qǐng)人】耿山
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月12日