一種針對溶液離子分離的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溶液離子分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種針對溶液離子分離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外比較成熟的溶液的濃縮分離方法有傳統(tǒng)的加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法、低溫多效蒸發(fā)法、多級(jí)閃蒸法、電滲析法、反滲透膜法、冷凍法等；這些方法都有各自的優(yōu)勢，加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法最傳統(tǒng)，應(yīng)用最廣，但是對處理大量的中低離子濃度混的合物時(shí)耗能較大，低溫多效蒸發(fā)法、多級(jí)閃蒸法雖然較加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法的能耗相對低一點(diǎn)，但時(shí)間相對來講長一些；冷凍法的主要是通過溶液在不同的溫度下有不同的飽和溶解度，通過溶解度差使溶質(zhì)析出，要做到深度的濃縮是達(dá)不到的，它主要的應(yīng)用使方向是物質(zhì)的提純；電滲析法、反滲透膜法的應(yīng)用方面主要是對溶液的深度除雜上，幾乎可以把溶液做到純水的標(biāo)準(zhǔn)，好多場合不需要這樣純，況且它的預(yù)處理等各項(xiàng)指標(biāo)要求也很高，對處理大量低濃度溶液會(huì)造成更大的浪費(fèi)。
[0003]專利號(hào)CN1745884A，采用在容器外壁上貼兩個(gè)極板，向兩個(gè)極板加上直流電壓，使容器內(nèi)產(chǎn)生均勻電場，容器中溶液的正負(fù)離子分別被吸引到兩個(gè)極板附近，使容器中間的離子濃度降低，然后取兩塊隔板分隔開低濃度溶液和高濃度溶液，實(shí)現(xiàn)溶液的淡化和濃縮；但該發(fā)明采用的是常規(guī)方法，兩個(gè)板極間加1KV~10KV直流電壓產(chǎn)生的是一個(gè)10kN/C的場強(qiáng)，也就是1X104N/c的級(jí)別，該電場強(qiáng)度使離子所產(chǎn)生的力并不能克服溶液分子間的阻力，且生產(chǎn)方式單一，自動(dòng)化程度低。
[0004]本實(shí)用新型采用在絕緣容器內(nèi)平行設(shè)置陽電極板、陰電極板，向陽電極板、陰電極板上加上直流高壓，使極板間產(chǎn)生均勻的電場，使陽離子、陰離子產(chǎn)生定向移動(dòng)并在陽電極板、陰電極板處聚集，然后在陽電極板、陰電極板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置陽離子膜、陰離子膜，防止離子的回流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)大規(guī)模的生產(chǎn)；還可以是降下溶液隔離架構(gòu)裝置隔開低濃度溶液和高濃度溶液，完成溶液的濃縮和稀釋，可間歇運(yùn)行，自動(dòng)化程度高；
[0005]在一些對離子處理要求不太高、但量又非常大且不針對特定物質(zhì)的地方，比如說工礦尾水，電鍍、電解廢液、廢酸等的預(yù)處理，高純水生產(chǎn)的前處理，以及鎢鉬行業(yè)離子交換柱所產(chǎn)生的大量的低濃度堿液，使用本發(fā)明都可達(dá)到普通自然水的標(biāo)準(zhǔn)；且本發(fā)明的高壓電極之間是斷路的，電流不用循環(huán)流動(dòng)，操作費(fèi)用低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決目前國內(nèi)外比較成熟的溶液的濃縮分離方法存在不足的問題，提出一種針對溶液離子分離的裝置，該實(shí)用新型采用在絕緣容器內(nèi)平行設(shè)置陽電極板、陰電極板，向陽電極板、陰電極板上加上直流高壓，使極板間產(chǎn)生均勻的電場，使陽離子、陰離子產(chǎn)生定向移動(dòng)并在陽電極板、陰電極板處聚集，然后在陽電極板、陰電極板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置陽離子膜、陰離子膜，防止離子的回流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)大規(guī)模的生產(chǎn)；還可以是降下溶液隔離架構(gòu)裝置隔開低濃度溶液和高濃度溶液，完成溶液的濃縮和稀釋，可間歇運(yùn)行，自動(dòng)化程度高。
[0007]—種針對溶液離子分離的裝置，其特征是:絕緣容器上方設(shè)有進(jìn)料口并通過上管道連接輔助儲(chǔ)存裝置；絕緣容器內(nèi)平行對稱設(shè)有N組的陽電極板、陰電極板，并分別通過線纜與高壓直流電源連接，使容器內(nèi)產(chǎn)生均勻電場，陽離子、陰離子分別向陽電極板、陰電極板聚集；陽離子膜、陰離子膜分別對稱設(shè)置在陽電極板、陰電極板的兩側(cè)，陽離子膜、陰離子膜背對陽電極板、陰電極板的外側(cè)設(shè)有流道隔離板，使絕緣容器內(nèi)的陽離子膜、陰離子膜形成N條封閉通道；封閉通道分別連接設(shè)置在絕緣容器下方與排放系統(tǒng)連接的下管道；其中，上管道上設(shè)有料栗裝置；下管道上設(shè)有排放閥門；高壓直流電源設(shè)置在控制裝置內(nèi)，控制裝置與高壓直流電源、栗料裝置以及排放閥門通過線纜連接。
[0008]所述陽電極板、陰電極板的材質(zhì)優(yōu)選為紫銅箔。
[0009]所述陽電極板、陰電極板的外表面包覆有耐高壓絕緣物。
[0010]所述耐高壓絕緣物的材質(zhì)優(yōu)選為高硼硅玻璃，厚度為1~3毫米。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型采用在絕緣容器內(nèi)平行設(shè)置陽電極板、陰電極板，向陽電極板、陰電極板上加上直流高壓，使極板間產(chǎn)生均勻的電場，使陽離子、陰離子產(chǎn)生定向移動(dòng)并在陽電極板、陰電極板處聚集，然后在陽電極板、陰電極板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置陽離子膜、陰離子膜，防止離子的回流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)大規(guī)模的生產(chǎn)；還可以是降下溶液隔離架構(gòu)裝置隔開低濃度溶液和高濃度溶液，完成溶液的濃縮和稀釋，可間歇運(yùn)行，自動(dòng)化程度高；在一些對離子處理要求不太高、但量又非常大又不針對特定物質(zhì)的地方，比如說工業(yè)尾礦水，電鍍、電解廢液、廢酸等的預(yù)處理，高純水生產(chǎn)的前處理，以及鎢行業(yè)APT生產(chǎn)中的低濃度的交換液，能達(dá)到普通自然水的標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_絕緣容器；2_陽電極板；3_陰電極板；4_陽離子膜；5_陰離子膜；6-上管道；7_下管道；8_輔助儲(chǔ)存裝置；9_料栗裝置；10_高壓直流電源；11_控制裝置；12_排放閥門；13-流道隔離板；14-進(jìn)料口 ； 15-封閉流道；16-輔助機(jī)械裝置；17-溶液隔離架構(gòu)裝置；18-隔離板；19-滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示的一種針對溶液離子分離的裝置，絕緣容器I上方設(shè)有進(jìn)料口 14并通過上管道6連接輔助儲(chǔ)存裝置8 ;絕緣容器I內(nèi)平行對稱設(shè)有4組的陽電極板2、陰電極板3，并分別通過線纜與高壓直流電源10連接，使絕緣容器I內(nèi)產(chǎn)生均勻電場，陽離子、陰離子分別向陽電極板2、陰電極板3聚集；陽離子膜4、陰離子膜5分別對稱設(shè)置在陽電極板2、陰電極板3的兩側(cè)，陽離子膜4、陰離子膜5背對陽電極板2、陰電極板3的外側(cè)設(shè)有流道隔離板13，使絕緣容器I內(nèi)的陽離子膜3、陰離子膜4、陽電極板2、陰電極板3以及流道隔離板13形成的3條封閉流道；封閉通道15分別連接設(shè)置在絕緣容器I下方與排放系統(tǒng)連接的下管道7 ;其中，上管道6上設(shè)有料栗裝置9 ;下管道7上設(shè)有排放閥門12 ;高壓直流電源10