設(shè)置在控制裝置11內(nèi)，控制裝置11與高壓直流電源10、栗料裝置9以及排放閥門12通過線纜連接。
[0016]所述陽電極板2、陰電極板3的材質(zhì)為紫銅箔。
[0017]所述陽電極板2、陰電極板3的外表面包覆有耐高壓絕緣物。
[0018]所述耐高壓絕緣物的材質(zhì)為高硼硅玻璃，厚度為2毫米。
[0019]根據(jù)上述所述的一種針對溶液離子分離的裝置，其特征在于:通過該裝置實現(xiàn)的溶液離子分離的步驟為:
[0020]I)啟動電源，控制裝置11檢測整個裝置的狀態(tài)，保持排放閥門12保持關(guān)閉狀態(tài)；同時開啟栗料裝置9，向絕緣容器I內(nèi)注入溶液，使由陽離子膜3、陰離子膜4、陽電極板2、陰電極板3以及流道隔離板13形成的3條封閉流道15內(nèi)液面在設(shè)定位置上。
[0021]2)啟動高壓直流電源10給陽電極板2、陰電極板3加上直流電壓，使絕緣容器I內(nèi)產(chǎn)生均勻場強，溶液中的陽離子、陰離子向陽電極板2、陰電極板3附近聚集，同時陽離子膜4、陰離子膜5防止了離子的回流，使陽離子膜4與陰離子膜5之間形成的封閉流道15內(nèi)離子濃度低，另外兩條封閉流道15的離子濃度高。
[0022]3)開啟排放閥門，3條封閉流道15內(nèi)的溶液分別從不同的下管道7流出；流出后，開啟栗料裝置9向絕緣容器I內(nèi)注入溶液，實現(xiàn)連續(xù)工作。
[0023]根據(jù)上述所述的一種針對溶液離子分離的裝置，其特征在于:還可以是:輔助機械裝置16連接溶液隔離架構(gòu)裝置17，使其可以上下直線移動；溶液隔離架構(gòu)裝置17下端均勻設(shè)有隔離板18，隔離板18對應(yīng)絕緣容器內(nèi)的滑槽19設(shè)置，保證了隔離板18的位置，絕緣容器I設(shè)置在溶液隔離架構(gòu)裝置17下方；絕緣容器I上方設(shè)有進(jìn)料口 14并通過上管道6連接輔助儲存裝置8 ;絕緣容器I內(nèi)平行對稱設(shè)有N組的陽電極板2、陰電極板3，并分別通過線纜與高壓直流電源10連接，使絕緣容器I內(nèi)產(chǎn)生均勻電場，陽離子、陰離子分別向陽電極板2、陰電極板3聚集；絕緣容器I下端設(shè)有與排放系統(tǒng)連接的下管道7 ;其中，上管道上設(shè)有料栗裝置9 ;下管道7上設(shè)有排放閥門12 ;高壓直流電源10設(shè)置在控制裝置11內(nèi)，控制裝置11與高壓直流電源10、輔助機械裝置16、栗料裝置9以及排放閥門12通過線纜連接。
[0024]根據(jù)上述所述的一種針對溶液離子分離的裝置，其特征在于:通過該裝置實現(xiàn)的溶液離子分離的步驟為:
[0025]I)啟動電源，控制裝置11檢測整個裝置的狀態(tài)，保持排放閥門12保持關(guān)閉狀態(tài)；同時啟動輔助機械裝置16，輔助機械裝置16帶動溶液隔離架構(gòu)裝置17向上移動，使隔離板18仍位于滑槽19內(nèi)且隔離板18下端與絕緣容器I底部保持距離，控制裝置11鎖定溶液隔離架構(gòu)裝置17。
[0026]2)啟動栗料裝置9，輔助儲存裝置8內(nèi)的溶液由上管道6從進(jìn)料口 14流入絕緣容器I內(nèi)，流入設(shè)定溶液后關(guān)閉栗料裝置9。
[0027]3)啟動高壓直流電源10給陽電極板2、陰電極板3加上直流電壓，使絕緣容器I內(nèi)產(chǎn)生均勻場強，溶液中的陽離子、陰離子被吸引到陽電極板2、陰電極板3附近，到設(shè)定時間后，控制裝置11解除對溶液隔離架構(gòu)裝置17的鎖定；同時，開啟輔助機械裝置16，溶液隔離架構(gòu)裝置17下降，隔離板18沿滑槽19降到絕緣容器I底部，使?jié)舛鹊偷娜芤汉蜐舛雀叩娜芤罕桓綦x。
[0028]4)斷開高壓直流電源10，同時打開排放閥門12，不同濃度的溶液分別從不同的下管道7流出；結(jié)束后，控制裝置11再次啟動輔助機械裝置16，可重復(fù)工作。
【主權(quán)項】
1.一種針對溶液離子分離的裝置，其特征是:絕緣容器(I)上方設(shè)有進(jìn)料口(14)并通過上管道(6)連接輔助儲存裝置(8);絕緣容器(I)內(nèi)平行對稱設(shè)有4組的陽電極板(2)、陰電極板(3)，并分別通過線纜與高壓直流電源(10)連接，使絕緣容器(I)內(nèi)產(chǎn)生均勻電場，陽離子、陰離子分別向陽電極板(2)、陰電極板(3)聚集；陽離子膜(4)、陰離子膜(5)分別對稱設(shè)置在陽電極板(2 )、陰電極板(3 )的兩側(cè)，陽離子膜(4 )、陰離子膜(5 )背對陽電極板(2)、陰電極板(3)的外側(cè)設(shè)有流道隔離板(13)，使絕緣容器(I)內(nèi)的陽離子膜(3)、陰離子膜(4)、陽電極板(2)、陰電極板(3)以及流道隔離板(13)形成3條封閉流道；封閉流道分別連接設(shè)置在絕緣容器(I)下方與排放系統(tǒng)連接的下管道(7);其中，上管道(6)上設(shè)有料栗裝置(9 );下管道(7 )上設(shè)有排放閥門(12 );高壓直流電源(10 )設(shè)置在控制裝置(11)內(nèi)，控制裝置(11)與高壓直流電源(1 )、栗料裝置(9 )以及排放閥門(12 )通過線纜連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對溶液離子分離的裝置，其特征是:所述陽電極板(2)、陰電極板(3)的材質(zhì)為紫銅箔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針對溶液離子分離的裝置，其特征是:所述陽電極板(2 )、陰電極板(3 )的外表面包覆有耐高壓絕緣物。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針對溶液離子分離的裝置，其特征是:所述耐高壓絕緣物的材質(zhì)為高硼硅玻璃，厚度為2毫米。
【專利摘要】本實用新型提出一種針對溶液離子分離的裝置，其特征是：絕緣容器上方設(shè)有進(jìn)料口并通過上管道連接輔助儲存裝置；絕緣容器內(nèi)平行對稱設(shè)有4組的陽電極板、陰電極板，并分別通過線纜與高壓直流電源連接，使容器內(nèi)產(chǎn)生均勻電場，陽離子、陰離子分別向陽電極板、陰電極板聚集；陽離子膜、陰離子膜分別對稱設(shè)置在陽電極板、陰電極板的兩側(cè)，陽離子膜、陰離子膜背對陽電極板、陰電極板的外側(cè)設(shè)有流道隔離板，使絕緣容器內(nèi)的陽離子膜、陰離子膜形成3條封閉通道；封閉通道分別連接設(shè)置在絕緣容器下方與排放系統(tǒng)連接的下管道；本實用新型不但防止離子的回流，實現(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)；而且可間歇運行，自動化程度高。
【IPC分類】B01D61/46
【公開號】CN204933270
【申請?zhí)枴緾N201520515295
【發(fā)明人】何念滾
【申請人】洛陽東恩科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月16日