型的裝置生產(chǎn)混合柴油的方法包括：
[0034] 1)將原料國(guó)標(biāo)柴油在0-50°C的溫度、常壓下用催化劑A處理0.5至3小時(shí)，其中國(guó)標(biāo) 柴油的質(zhì)量空速為2.5-地-1;
[0035] 2)將原料去離子水在0-50°C的溫度、常壓下用催化劑A處理0.5至3小時(shí)，其中去離 子水的質(zhì)量空速為2.5-地-1;
[0036] 3)按照國(guó)標(biāo)柴油：去離子水=1:0.5至1:2的比例將步驟1)和2)分別處理后的國(guó)標(biāo) 柴油和去離子水共同引入文氏管，得到混合物a;
[0037] 4)在催化劑A的存在下使步驟3)中的所述混合物a通過(guò)在0-50°C的溫度和2-7個(gè)大 氣壓下的反應(yīng)箱，得到混合液b，其中，混合物a的質(zhì)量空速為2.5-41Γ1 ;
[0038] 5)使步驟4)中得到的所述混合液b通過(guò)在常溫和常壓下回流的整流槽中，得到混 合液C，在整流槽中的處理時(shí)間為0.5-3小時(shí)；
[0039] 6)在催化劑B的存在下使步驟5)中得到的混合液C在常溫和10-50個(gè)大氣壓下的壓 力罐中加壓15-40分鐘，得到混合液d，其中混合物C的質(zhì)量空速為2.5-41Γ?;
[0040] 7)使步驟6)中得到的混合液d在穩(wěn)定化槽中靜置分層得到水層和混合柴油層，分 離得到2次水和混合柴油。
[0041 ]其中，
[0042] 步驟1)、2)和4)中所述的催化劑A為電氣石，例如購(gòu)自己西或購(gòu)自石家莊冠宇礦產(chǎn) 加工廠的電氣石/電氣石粉，
[0043] 步驟6)中的所述催化劑B包括主催化劑和助催化劑，所述主催化劑為電氣石，所述 助催化劑包括鈕單質(zhì)和銅/鐵/鐵的氧化物，其中，所述主催化劑和助催化劑的質(zhì)量比為5:1 至15:1，優(yōu)選8:1至12:1，更優(yōu)選10:1，在所述助催化劑中，按質(zhì)量比計(jì)算，鐵氧化物:銅氧化 物:鐵氧化物:鈕單質(zhì)=(5±1):(5±1):(1±0.2):(1±0.2)，其中，所述各氧化物中鐵、銅、 鐵的化合價(jià)可W是它們能夠取得的常規(guī)價(jià)態(tài)，例如，鐵可W是+2,+3,+4價(jià)，銅可W是+1,+2 價(jià)，鐵可W是+2，+3價(jià)，且可W是不同化合價(jià)的混合物的形式，如鐵可W是四氧化Ξ鐵的形 式。優(yōu)選鐵、銅、鐵的氧化物是其最高化合價(jià)的形態(tài)，即二氧化鐵、一氧化銅、Ξ氧化二鐵，所 述催化劑B例如為河北省靈壽縣振揚(yáng)礦物粉體加工廠生產(chǎn)的電氣石催化劑。
[0044] 優(yōu)選地，步驟1)中的混合溫度為10-40°C，混合時(shí)間為1-2小時(shí);更優(yōu)選混合溫度為 20-30°C;最優(yōu)選 25°C;
[0045] 優(yōu)選地，步驟2)中的混合溫度為10-40°C，混合時(shí)間為1-2小時(shí);更優(yōu)選混合溫度為 20-30°C;最優(yōu)選 25°C;
[0046] 優(yōu)選地，步驟3)中的國(guó)標(biāo)柴油與去離子水的混合比例為1:0.8至1:1.2;更優(yōu)選1: 0.9至 1:1.1;最優(yōu)選1:1;
[0047] 優(yōu)選地，步驟4)中的反應(yīng)溫度為10-40°C;更優(yōu)選反應(yīng)溫度為20-30°C;最優(yōu)選25 。。
[004引優(yōu)選地，步驟5)中的在整流槽中的處理時(shí)間為0.5-2小時(shí)；
[0049] 優(yōu)選地，步驟6)中的壓力罐的壓力為20-40個(gè)大氣壓；
[0050] 優(yōu)選地，步驟7)中分離得到的2次水可返回至步驟2)中作為原料水使用，
[0051 ]優(yōu)選地，所述方法還包括步驟8):使步驟7)中得到的混合柴油過(guò)濾，得到經(jīng)過(guò)濾的 混合柴油。
[0052] 采用本實(shí)用新型的裝置生產(chǎn)的混合柴油具備如下特點(diǎn)：
[0053] 1、易用：成品油的制造工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備可靠性高，適合大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，制得的 混合柴油可W與常規(guī)的柴油任意混合使用。
[0054] 2、節(jié)能:可有效節(jié)約燃油的使用量；
[0055] 3、環(huán)保：由于對(duì)原油分子結(jié)構(gòu)的改變，新型柴油可有效改善有關(guān)設(shè)備的排放，特別 是硫含量。
[0056] 4、穩(wěn)定：產(chǎn)品特性穩(wěn)定，十六燒值、閃點(diǎn)、凝固點(diǎn)、粘度、饋程、灰分等各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu) 良，酸度、腐蝕性更低。
[0057] 適用范圍廣:適用于柴油為燃料的各種工程車(chē)輛、重型卡車(chē)、船舶、拖拉機(jī)等農(nóng)用 機(jī)械、發(fā)電機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備，并無(wú)需任何特殊改造。
【附圖說(shuō)明】
[0058] 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式的制造混合柴油的裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059] 實(shí)施例1制備混合柴油的裝置
[0060] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的混合柴油的制造裝置包括：
[0061] 油攬拌槽1，其設(shè)置有第一油入口 11、油出口 12、第一攬拌器13和第一加熱器14,其 中，所述第一油入口 11用于接收原料國(guó)標(biāo)柴油，所述油出口 12用于排出經(jīng)處理后的原料國(guó) 標(biāo)柴油，所述第一攬拌器13用于攬拌所述油攬拌槽1中的原料國(guó)標(biāo)柴油，所述第一加熱器14 用于使所述油攬拌槽1中的原料國(guó)標(biāo)柴油保持恒定溫度；
[0062] 水?dāng)埌璨?，其設(shè)置有第一水入口 21、第一水出口 22、第二攬拌器23和第二加熱器 24,其中，所述第一水入口21用于接收去離子水，所述第一水出口22用于排出經(jīng)處理后的去 離子水，所述第二攬拌器23用于攬拌所述水?dāng)埌璨?中的去離子水，所述第二加熱器24用于 使所述水?dāng)埌璨?中的去離子水保持恒定溫度；
[0063] 文氏管3,其設(shè)置有第二油入口31、第二水入口32和文氏管出口33,其中，所述第二 油入口 31用于接收來(lái)自所述油攬拌槽1的經(jīng)處理的柴油，所述第二水入口 32用于接收來(lái)自 所述水?dāng)埌璨?的經(jīng)處理的去離子水，所述文氏管出口 33用于排出經(jīng)文氏管3混合的混合物 過(guò)；
[0064] 反應(yīng)箱4，其設(shè)置有反應(yīng)箱入口 41、反應(yīng)箱出口 42，其中，所述反應(yīng)箱入口 41用于接 收來(lái)自所述文氏管3的混合物曰，所述反應(yīng)箱出口 42用于排出經(jīng)反應(yīng)箱4反應(yīng)的混合液b;
[0065] 整流槽5，其設(shè)置有整流槽入口 51、回流入口 52、整流槽出口 53、回流出口 54和回流 累55,其中，所述整流槽入口 51用于接收來(lái)自所述反應(yīng)箱4的混合液b，所述回流入口 52、回 流出口 54和回流累55使整流槽5內(nèi)的部分混合液回流;所述整流槽出口 53用于排出經(jīng)整流 的混合液C;
[0066] 壓力罐6,其設(shè)置有壓力罐入口 61、壓力罐出口 62和加壓累63,其中，所述壓力罐入 口 61用于接收來(lái)自所述整流槽5的混合液C，所述壓力罐出口 62用于排出經(jīng)加壓處理的混合 液d，所述加壓累63用于維持壓力罐6的壓力；
[0067] 穩(wěn)定化槽7，其設(shè)置有穩(wěn)定化槽入口 71、混合柴油出口 72和第二水出口 73，其中，所 述穩(wěn)定化槽入口 71用于接收來(lái)自所述壓力罐6的物質(zhì)，所述混合柴油出口 72用于排出混合 柴油，所述第二水出口 73用于排出分離的2次水；
[0068] 過(guò)濾器8,其設(shè)置有過(guò)濾器入口81、過(guò)濾器出口82,其中，所述過(guò)濾器入口81用于接 收來(lái)自穩(wěn)定化槽7的混合柴油，所述過(guò)濾器出口 82用于排出經(jīng)過(guò)濾的混合柴油；
[0069] 其中，所述文氏管3的所述第二油入口31與所述油攬拌槽1的所述油出口 12連接， 所述文氏管3的所述第二水入口 32與所述水?dāng)埌璨?的所述第一水出口 22連接；
[0070] 所述反應(yīng)箱4的所述反應(yīng)箱入口 41與所述文氏管3的文氏管出口 33連接；
[0071] 所述整流槽5的所述整流槽入口 51與所述反應(yīng)箱4的所述反應(yīng)箱出口 42連接;所述 整流槽5的所述回流入口 52和所述整流槽5的所述回流出口 54連接；
[0072] 所述壓力罐6的所述壓力罐入口 61與所述整流槽5的所述整流槽出口 52連接；
[0073] 所述穩(wěn)定化槽7的所述穩(wěn)定化槽入口 71與所述壓力罐6的所述壓力罐出口 62連接，
[0074] 所述穩(wěn)定化槽7的所述第二水出口 73連接至所述水?dāng)埌璨?的所述第一水入口 21，
[0075] 所述過(guò)濾器8的所述過(guò)濾器入口 81與所述穩(wěn)定化槽7的所述混合柴油出口 72連接。
[0076] 該裝置的運(yùn)行