接柱209,其與減速機(jī)的輸出軸固連;擋板上設(shè)有多個(gè)攪拌塊202,各攪拌塊202安裝于擋板朝向連接柱209的端面上。攪拌塊202的設(shè)置可以有效提升組分混合的均勻性，同時(shí)有效將氣體攪拌混入填充料內(nèi)增大氣體形成的氣泡含量提升彈性性能。本實(shí)施例中擋板為4個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，也可以為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的6個(gè)。
[0026]本實(shí)用新型根據(jù)填充體系的理化性能，設(shè)計(jì)了上述填充設(shè)備，并結(jié)合基礎(chǔ)研究的測(cè)試結(jié)果，得出最佳的填充工藝，如圖4所示，本實(shí)用新型采用的填充方法包括以下步驟:
[0027]將干式直流套管3置于預(yù)先做好的支架上，連接好填充管路；
[〇〇28]將彈性體絕緣材料的反應(yīng)組分充入預(yù)混罐1進(jìn)行脫氣處理；
[〇〇29]將脫氣處理后的彈性體絕緣材料送至終混罐2攪拌混合并進(jìn)行破空處理；
[0030]混合時(shí)間(按工藝要求確定)到后，打開(kāi)終混罐的出料口并啟動(dòng)輸入栗向干式直流套管進(jìn)行填充；
[0031 ]當(dāng)干式直流套管出料口處料液溢出規(guī)定液量后，關(guān)栗停止填充并密封；
[0032]填充后干式直流套管水平靜置，保持規(guī)定時(shí)間后，干式直流套管轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，確保填充料內(nèi)氣泡均勻分布。以通過(guò)加熱提高固化速率。
[0033]本實(shí)施例中，干式直流套管與地面成10?15°，放氣口垂直向上且開(kāi)啟，填充前確保組分完成脫氣處理，同時(shí)確保填充和加壓氣體的管路連接良好且暢通。
[〇〇34]所述脫氣處理為:
[0035]啟動(dòng)預(yù)混電機(jī)，提升槳帶動(dòng)彈性體絕緣材料向上提升至薄膜脫氣板102彈性體絕緣材料由傘狀的薄膜脫氣板102向下滑落到預(yù)混罐1罐底；
[0036]上述步驟循環(huán)進(jìn)行，直到規(guī)定時(shí)間到，輸出至終混罐2。
[0037]由于薄膜脫氣板102固定不動(dòng)，料液經(jīng)提升槳101從罐底提升再?gòu)谋∧っ摎獍?02流下，形成薄薄的液膜，氣體從液膜中很容易抽出，提高了脫氣效率。
[〇〇38]所述破空處理即將絕緣氣體填充進(jìn)終混罐內(nèi)，與填充料混合，并使終混罐形成微正壓，破空處理中，混合填充料在高速攪拌的同時(shí)通過(guò)終混料的充氣口用絕緣氣體破空至微正壓，一方面將絕緣氣體攪拌混入填充料內(nèi)形成大量氣泡，一方面微正壓的條件下利于氣泡的保持和填充的順利實(shí)施。具體為:
[〇〇39]調(diào)整儲(chǔ)氣裝置5的氣體流量至最大(本實(shí)施例為2?25L/min)，填充壓力可根據(jù)填充量控制在規(guī)定范圍(本實(shí)施例為〇?2bar);攪拌時(shí)間可視填充量進(jìn)行調(diào)整(本實(shí)施例為15?30min);
[0040]以上條件滿足后開(kāi)輸送栗4進(jìn)行填充，可視填充情況開(kāi)啟加壓氣體以確保順利填充；
[0041]該方法中，對(duì)預(yù)混罐夾層106和終混罐2夾層210中通入的水還具有溫度調(diào)節(jié)過(guò)程:[〇〇42]由預(yù)混溫度傳感器103和終混溫度傳感器203分別檢測(cè)預(yù)混罐1和終混罐2內(nèi)的溫度，送至電控裝置中；
[〇〇43]如果溫度沒(méi)在規(guī)定的范圍(如室溫?40°C)內(nèi)，啟動(dòng)外部水加熱裝置，調(diào)節(jié)循環(huán)水溫度。
[0044]控制預(yù)混罐1和終混罐2內(nèi)溫度的目的是通過(guò)加熱提高固化速率。
[0045]控制罐體內(nèi)的溫度可以滿足如下工藝要求:
[0046]1.適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢蕴岣咛畛淞辖M分脫氣的效率，溫度越高組分的粘度越小，越容易脫氣;溫度低則相反；
[0047]2.適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢钥刂平M分的反應(yīng)速度，由于該彈性體填充料主要由兩反應(yīng)組分和絕緣氣體組成，其中兩組分的反應(yīng)活性受溫度影響較大，溫度越高反應(yīng)越快填充的可操作時(shí)間越短，越不利于填充;溫度越低反應(yīng)越慢，混合體系包含氣體的量就越少；因此，根據(jù)產(chǎn)品填充量的大小調(diào)整脫氣時(shí)的溫度以及攪拌時(shí)的溫度就顯得至關(guān)重要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，其特征在于:具有預(yù)混罐及終混罐，二者通過(guò)第一輸送管路連接;終混罐通過(guò)第二輸送管路連接至干式直流套管，終混罐的入氣口與一儲(chǔ)氣裝置連接，第二輸送管路上設(shè)有輸送栗。2.按權(quán)利要求1所述的干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)混罐內(nèi)具有提升槳、薄膜脫氣板以及溫度傳感器，提升槳設(shè)于罐體軸心部位，其與預(yù)混電機(jī)的減速機(jī)輸出軸固定連接;薄膜脫氣板呈傘狀安裝于提升槳上端部。3.按權(quán)利要求1或2所述的干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，其特征在于:預(yù)混罐的罐體為夾層結(jié)構(gòu)，里層上部為筒狀，下部為漏斗狀，漏斗狀底部即為出料口，外層與內(nèi)層之間的夾層通入循環(huán)水;入料口設(shè)于罐體的上部端蓋上。4.按權(quán)利要求1所述的干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，其特征在于:所述終混罐內(nèi)具有攪拌槳以及溫度傳感器，其中攪拌槳設(shè)于罐體下部，其與終混電機(jī)的終混減速機(jī)輸出軸固定連接。5.按權(quán)利要求1或4所述的干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，其特征在于:終混罐的罐體為夾層結(jié)構(gòu)，里層上部為筒狀，下部為漏斗狀，漏斗狀底部即為出料口，外層與內(nèi)層之間的夾層通入循環(huán)水;入料口設(shè)于罐體的上部端蓋上。6.按權(quán)利要求4所述的干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，其特征在于:攪拌槳采用擋板攪拌槳，具有多個(gè)豎直設(shè)置的擋板，多個(gè)豎直設(shè)置的擋板底部相連，底部中間為與減速機(jī)的輸出軸相連的連接柱;擋板上設(shè)有多個(gè)攪拌塊，各攪拌塊安裝于擋板朝向連接柱的端面上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干式直流套管用彈性體絕緣材料的填充設(shè)備，具有預(yù)混罐及終混罐，二者通過(guò)第一輸送管路連接；終混罐通過(guò)第二輸送管路連接至干式直流套管，終混罐的入氣口與一儲(chǔ)氣裝置連接，第二輸送管路上設(shè)有輸送泵。本實(shí)用新型屬?lài)?guó)際首次應(yīng)用在干式直流套管的填充工藝中，具有非常寬泛的使用溫度范圍，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品由于熱脹冷縮造成的體積補(bǔ)償，顯著提高了同類(lèi)絕緣填充材料的電氣絕緣水平。
【IPC分類(lèi)】B01F13/10, H01B19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205109531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520867212
【發(fā)明人】張愛(ài)平, 楊國(guó)輝, 王文奎, 聞?wù)?
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)和新套管有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日