陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)尾氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國建筑陶瓷生產(chǎn)量的日益增多，排放的粉塵以及廢氣也不斷增加，為了防止這些粉塵和廢氣排放到大氣中造成環(huán)境污染，需要采取合理的手段對這些粉塵以及廢氣進行處理。目前，在陶瓷生產(chǎn)行業(yè)，噴霧干燥塔是制備陶瓷粉料的必需設(shè)備，而由其產(chǎn)生的粉塵以及廢氣二氧化硫也是陶瓷生產(chǎn)行業(yè)污染物排放的主要來源。
[0003]為了解決陶瓷生產(chǎn)過程中粉塵與廢氣二氧化硫的排放問題，近年來，我國一些陶瓷生產(chǎn)廠家開始將袋式除塵器應(yīng)用在了噴霧干燥塔上，具體解決方法是先通過袋式除塵器將噴霧干燥塔中產(chǎn)生的粉塵過濾除去，之后通過濕法脫硫的方式將二氧化硫除去，其中布袋除塵器通過安裝于孔板上的布袋過濾粉塵，通過反吹裝置實現(xiàn)反吹清灰。采用上述先過濾除塵，后濕法脫硫的方法確實取得了一定的效果，但是，申請人在使用過程中注意到:袋式除塵器在使用3-4個月之后過濾精度大幅度下降，過濾之后的尾氣出現(xiàn)了粉塵超標的情況，除此之外由于從噴霧干燥塔中排出的粉塵與廢氣溫度波動加大，其波動范圍在80°C_260°C，然而袋式除塵器中構(gòu)成布袋的濾材多為織造濾材、纖維絮棉濾材、覆膜濾材、玻璃纖維濾材等，這些濾材可耐受的最高溫度也不過130°C，將布袋置于上述溫度范圍下工作一段時間后極易發(fā)生燒袋現(xiàn)象，過濾攔截的粉塵粘結(jié)在布袋上難以清理。為了保證袋式除塵器的工作效率，需要不斷地更換除塵器中的布袋，更換布袋時需要進行車間停車，更換布袋的費用加上停車造成的經(jīng)濟損失使得陶瓷廠家的生產(chǎn)成本大大增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種尾氣處理效果較好且生產(chǎn)成本較低的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006]本實用新型陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)包括與陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道相連的除塵器以及與除塵器已過濾氣體輸出管道相連的脫硫系統(tǒng)，所述已過濾氣體輸出管道上設(shè)有風(fēng)機，所述除塵器內(nèi)部設(shè)有過濾濾芯以及供過濾濾芯安裝的孔板，所述過濾濾芯為柔性多孔金屬箔構(gòu)成的一端開口周面封閉的金屬濾袋。從陶瓷噴霧干燥塔中出來的尾氣主要包含一些有害的粉塵以及廢氣二氧化硫，尾氣沿著輸送管道進入除塵器中，設(shè)置于除塵器中的過濾濾芯攔截掉尾氣中的粉塵，使得粉塵含量較少的氣體經(jīng)過除塵器已過濾氣體輸送管道送入脫硫系統(tǒng)，在脫硫系統(tǒng)中一般采用濕法脫硫，由此完成對陶瓷噴霧干燥塔尾氣的處理。其中采用柔性多孔金屬箔的除塵器過濾含有粉塵以及廢氣二氧化硫的尾氣有兩方面的好處，一方面柔性多孔金屬箔的使用強度以及過濾精度較織造濾材、纖維絮棉濾材、覆膜濾材、玻璃纖維濾材高，本申請人經(jīng)實踐證明，其它條件相同的情況下，其構(gòu)成的過濾濾芯的過濾通量是上述濾材構(gòu)成的布袋過濾通量的兩倍左右，使得尾氣處理效果得到大幅度改善;另一方面柔性多孔金屬箔的物理性質(zhì)決定其構(gòu)成的金屬濾袋相比于現(xiàn)有的布袋更耐高溫，因此從陶瓷噴霧干燥塔中出來的高溫氣體不會使其構(gòu)成的濾袋發(fā)生燒袋現(xiàn)象，使用壽命更長，不需要再經(jīng)常更換濾袋，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0007]作為上述陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)的進一步改進，所述除塵器向濕法脫硫系統(tǒng)輸出含塵量<10mg/m3的已過濾氣體，由此使得從除塵器輸出的已過濾氣體能夠滿足脫硫過程的需要，使得脫硫系統(tǒng)工作穩(wěn)定，不會因為含塵量不達標而造成脫硫設(shè)備堵塞影響脫硫效率。
[0008]對于柔性多空金屬箔而言，所述柔性多孔金屬箔是由固溶體合金、面心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)或體心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)為基體相的金屬多孔材料所構(gòu)成的薄片，所述薄片的平均孔徑為0·05-100μπι，孔隙率為15%-70%，厚度為5μπι-1500μπι。采用上述條件的柔性多孔金屬箔構(gòu)成的金屬濾袋的過濾精度、使用強度以及耐高溫性能為最佳，這里柔性多孔金屬箔可以采用本申請人申請?zhí)枮?01410609038.9或者201510153116. 3的在先申請中的柔性多孔金屬箔。
[0009]作為上述陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)的進一步改進，所述金屬濾袋內(nèi)部設(shè)有支撐骨架，由于氣體在過濾過程中對金屬濾袋袋壁會產(chǎn)生一定的過濾壓力，經(jīng)過長期過濾之后，這些過濾壓力容易導(dǎo)致金屬濾袋變形，進而影響金屬濾袋的過濾效率，因此在金屬濾袋內(nèi)部設(shè)置支撐骨架防止金屬濾袋變形可以有效的解決上述問題。作為支撐骨架的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述支撐骨架包括沿金屬濾袋軸向間隔設(shè)置于金屬濾袋內(nèi)表面的支撐環(huán)以及間隔設(shè)置于圓環(huán)一周的支撐桿，所述支撐環(huán)為金屬環(huán)，所述支撐桿為金屬條，支撐環(huán)與支撐桿通過焊接相連，支撐環(huán)與支撐桿所構(gòu)成的支撐骨架與金屬濾袋通過焊接相連，采用上述優(yōu)選的支撐骨架能夠穩(wěn)定牢固的支撐金屬濾袋。
[0010]作為上述陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)的進一步改進，所述陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道上設(shè)有第一壓力檢測儀以及第一溫度檢測儀，利于對陶瓷噴霧干燥塔輸出的尾氣壓力以及溫度進行實時檢測，所述除塵器已過濾氣體輸出管道上設(shè)有第二壓力檢測儀以及第二溫度檢測儀，利于對從除塵器中輸出的已過濾氣體壓力以及溫度進行實時檢測，根據(jù)檢測到的壓力值以及溫度值反饋除塵器是否存在問題，保證及時對除塵器進行檢測維修。
[0011]進一步地，所述除塵器還包括反吹裝置，所述反吹裝置包括連有壓縮氣體源的脈沖閥以及設(shè)置于金屬濾袋開口上方并與脈沖閥相連的反吹管束，通過反吹裝置及時對除塵器中的過濾濾芯進行反吹清理，恢復(fù)過濾濾芯的過濾效率，采用氣體反吹的清理方式相較于機械清理方式更加方便且清理效果更理想。
[0012]進一步地，所述除塵器底部通過星型卸灰閥控制排灰。優(yōu)選星型卸灰閥控制排灰操作，星型卸灰閥工作穩(wěn)定、卸灰更加均勻，其使用壽命較其它卸灰閥更長。
【附圖說明】
[0013]以下通過附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型中金屬濾袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖I所示示出了一種陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)包括除塵器I以及脫硫系統(tǒng)3，所述除塵器I的進氣口與陶瓷噴霧