干燥塔5通過陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道130連通，陶瓷噴霧干燥塔5將產生的粉塵以及二氧化硫等廢氣排至除塵器I，所述除塵器I的出氣口與脫硫系統(tǒng)3的進氣口通過除塵器已過濾氣體輸出管道140連通，所述除塵器I內部通過孔板113固定有過濾濾芯110，除此之外，還設有反吹裝置，該反吹裝置包括設置于除塵器I頂部的反吹管束160，所述反吹管束160外接有壓縮氣體源，所述壓縮氣體源反吹過程由設置于壓縮氣體源和反吹管束160之間的脈沖閥150控制，除塵器I外殼為保溫材料，由此確保過濾過程中溫度不會發(fā)生較大波動，除塵器I輸出含塵量<10mg/m3的已過濾氣體，這些已過濾氣體從除塵器I出來的已過濾氣體在設置于除塵器I與脫硫系統(tǒng)3之間的風機2的作用下進入脫硫系統(tǒng)3進行濕法脫硫，最終脫硫后的氣體從煙囪4排出，在陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道130上設有第一壓力檢測儀a以及第一溫度檢測儀b，所述除塵器I已過濾氣體輸出管道140上設有第二壓力檢測儀c以及第二溫度檢測儀d，通過第一壓力檢測儀a檢測陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道排出尾氣的壓力值，通過第一溫度檢測儀b檢測陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道排出尾氣的溫度值，通過第二壓力檢測儀c檢測除塵器I輸出已過濾氣體的壓力值，通過第二溫度檢測儀d檢測除塵器I輸出已過濾氣體的溫度值，由此確保除塵器I內部壓力與溫度恒定，保證氣體過濾效果。
[0017]如圖2示出了一種作為過濾濾芯110的金屬濾袋結構，過濾濾芯110為柔性多孔金屬箔111構成的一端開口周面封閉的金屬濾袋，該金屬濾袋開口處固定在孔板113上的安裝孔1132處，金屬濾袋內部設有支撐骨架，所述支撐骨架包括金屬濾袋軸向間隔設置于金屬濾袋內表面的支撐環(huán)1121以及間隔設置于圓環(huán)一周的支撐桿1122，金屬濾袋開口處設有翻邊112，所述翻邊112通過一個設置在支撐骨架上端的圓環(huán)蓋1120扣壓在安裝孔1132—周的凸起1131上，翻邊112與凸起110之間設有密封墊圈1110，之后通過卡箍1134將翻邊112卡緊，由此將金屬濾袋固定，所述支撐環(huán)1121為金屬環(huán)，所述支撐桿1122為金屬條，支撐環(huán)1121與支撐桿1122通過焊接相連，支撐環(huán)1121與支撐桿1122所構成的支撐骨架與金屬濾袋通過焊接相連，支撐骨架可防止過濾過程中金屬濾袋發(fā)生變形。
[0018]在本實施方式中金屬濾袋采用本申請人申請?zhí)枮?01410609038.9的在先申請中的柔性多孔金屬箔構成，該柔性多孔金屬箔是由固溶體合金為基體相的金屬多孔材料所構成的薄片，所述薄片的平均孔徑為0.05-50μπι，孔隙率為40%-70%，厚度為5μπι-200μπι，該種柔性多空金屬箔構成的金屬濾袋通量大，過濾精度高，且使用壽命長。
[0019]本實用新型陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)在工作時，啟動風機，含有粉塵與二氧化硫的尾氣從陶瓷噴霧干燥塔中排出并輸送到除塵器中，在除塵器中經過過濾濾芯充分過濾之后除掉尾氣中的粉塵，除塵器向脫硫系統(tǒng)輸出的已過濾氣體含塵量<10mg/m3，已過濾氣體進入脫硫系統(tǒng)中進行濕法脫硫處理，最終從煙囪排出符合國家排放標準的氣體。
【主權項】
1.陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，包括與陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道（130)相連的除塵器（I)以及與除塵器已過濾氣體輸出管道（140)相連的脫硫系統(tǒng)（3)，所述已過濾氣體輸出管道（140)上設有風機（2)，所述除塵器（I)內部設有過濾濾芯（110)以及供過濾濾芯(110)安裝的孔板（113)，其特征在于，所述過濾濾芯（110)為柔性多孔金屬箔（111)構成的一端開口周面封閉的金屬濾袋。2.如權利要求I所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器（I)向脫硫系統(tǒng)(3)輸出含塵量< 10mg/m3的已過濾氣體。3.如權利要求I所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述柔性多孔金屬箔（111)是由固溶體合金、面心立方結構的金屬單質或體心立方結構的金屬單質為基體相的金屬多孔材料所構成的薄片，所述薄片的平均孔徑為0.05-100μπι，孔隙率為15%-70%，厚度為 5μηι-1500μηι。4.如權利要求I所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬濾袋內部設有支撐骨架。5.如權利要求4所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐骨架包括沿金屬濾袋軸向間隔設置于金屬濾袋內表面的支撐環(huán)（1121)以及間隔設置于圓環(huán)一周的支撐桿(1122)。6.如權利要求5所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐環(huán)（1121)為金屬環(huán)，所述支撐桿(1122)為金屬條，支撐環(huán)（1121)與支撐桿(1122)通過焊接相連，支撐環(huán)(1121)與支撐桿(1122)所構成的支撐骨架與金屬濾袋通過焊接相連。7.如權利要求I所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道（130)上設有第一壓力檢測儀(a)以及第一溫度檢測儀(b)，所述除塵器已過濾氣體輸出管道(140)上設有第二壓力檢測儀(c)以及第二溫度檢測儀(d)。8.如權利要求I所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器（I)還包括反吹裝置，所述反吹裝置包括連有壓縮氣體源的脈沖閥（150)以及設置于金屬濾袋開口端上方并與脈沖閥（150)相連的反吹管束(160)。9.如權利要求I所述的陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器（I)底部通過星型卸灰閥（170)控制排灰。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理系統(tǒng)包括與陶瓷噴霧干燥塔尾氣輸出管道相連的除塵器以及與除塵器已過濾氣體輸出管道相連的脫硫系統(tǒng)，所述已過濾氣體輸出管道上設有風機，所述除塵器內部設有過濾濾芯以及供過濾濾芯安裝的孔板，所述過濾濾芯為柔性多孔金屬箔構成的一端開口周面封閉的金屬濾袋。通過本實用新型使得陶瓷噴霧干燥塔尾氣處理效果更優(yōu)，降低了尾氣處理成本。
【IPC分類】B01D46/04, B01D53/50, B01D46/06, B01D53/78
【公開號】CN205145839
【申請?zhí)枴緾N201520863062
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 吳文亮
【申請人】成都易態(tài)科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月31日