一種淀粉糖脫色系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種淀粉糖脫色系統(tǒng)，屬于淀粉糖加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉糖在加工過(guò)程中，需要采用活性炭進(jìn)行脫色。淀粉糖廠傳統(tǒng)的脫色工藝采用三個(gè)脫色反應(yīng)罐脫色，采用分批進(jìn)料，一個(gè)脫色反應(yīng)罐進(jìn)料、一個(gè)脫色反應(yīng)罐反應(yīng)、一個(gè)脫色反應(yīng)罐出料。在脫色反應(yīng)罐中，糖漿中的色素被活性炭吸附，吸附色素的活性炭進(jìn)入過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，被過(guò)濾機(jī)中的不銹鋼濾網(wǎng)截留，清澈的糖漿糖則通過(guò)濾網(wǎng)，從而達(dá)到脫色的目的。脫色時(shí)每批次都需要人工參與切換閥門(mén)，活性炭采用人工投料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境差;批次生產(chǎn)，需要的緩沖罐數(shù)量多，且添加比例不能自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種淀粉糖脫色系統(tǒng)，流程簡(jiǎn)捷，脫色過(guò)濾徹底。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種淀粉糖脫色系統(tǒng)，包括活性炭倉(cāng)、混合器、脫色反應(yīng)罐、緩沖罐、輸送栗、第一活性炭過(guò)濾機(jī)、第二活性炭過(guò)濾機(jī)和第三活性炭過(guò)濾機(jī);糖化液進(jìn)料管的出口與所述混合器的糖化液入口連接，所述混合器的活性炭入口與所述活性炭倉(cāng)的出口連接，所述混合器的混合出口通過(guò)溜管與所述脫色反應(yīng)罐的頂部入口連接，所述脫色反應(yīng)罐的底部出口與所述緩沖罐側(cè)壁上部的入口連接，所述緩沖罐的底部出口與所述輸送栗的入口連接，所述輸送栗的出口與過(guò)濾總管相連，所述過(guò)濾總管分別與第一、二、三過(guò)濾閥連接，所述第一、二、三過(guò)濾閥的出口分別與第一、二、三進(jìn)料視鏡連接，所述第一、二、三進(jìn)料視鏡的出口分別與第一、二、三活性炭過(guò)濾機(jī)的下部進(jìn)料口相連;所述第一、二、三活性炭過(guò)濾機(jī)的上部溢流口分別與第一、二、三溢流閥的入口連接，第一、二、三溢流閥的出口分別與第一、二、三溢流視鏡連接，所述第一、二、三溢流視鏡的出口分別與糖化液回流總管連接，所述糖化液回流總管的出口與所述緩沖罐頂部的回流口連接;第一、二、三活性炭過(guò)濾機(jī)的中部出料口分別安裝有第一、二、三出料視鏡，所述第一、二、三出料視鏡的出口分別連接有第一、二、三回流閥，所述第一、二、三回流閥的出口分別與所述糖化液回流總管連接;所述第一、二、三出料視鏡的出口還分別通過(guò)第一、二、三出料閥與糖化液出料管連接。
[0005]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:初始投入使用時(shí)，第一活性炭過(guò)濾機(jī)工作，第二活性炭過(guò)濾機(jī)和第三活性炭過(guò)濾機(jī)不投入工作，所有閥門(mén)關(guān)閉。
[0006]打開(kāi)第一過(guò)濾閥和第一溢流閥，關(guān)閉第一出料閥；新糖化液從糖化液進(jìn)料管流出進(jìn)入混合器的糖化液入口，新活性炭從活性炭倉(cāng)的出口排出進(jìn)入混合器的活性炭入口，糖化液和新活性炭在混合器中混合后，從混合器的混合出口進(jìn)入溜管，從溜管進(jìn)入脫色反應(yīng)罐，在脫色反應(yīng)罐中一邊自上而下流動(dòng)，一邊利用活性炭的吸附作用對(duì)糖化液進(jìn)行脫色，脫色后的糖化液進(jìn)入緩沖罐，由輸送栗從緩沖罐中抽出進(jìn)入過(guò)濾總管，從第一過(guò)濾閥經(jīng)第一進(jìn)料視鏡進(jìn)入第一活性炭過(guò)濾機(jī)，在第一活性炭過(guò)濾機(jī)中，液位逐漸上升，直至浸沒(méi)過(guò)濾網(wǎng)，從第一活性炭過(guò)濾機(jī)的上部溢流口流出，當(dāng)?shù)谝换钚蕴窟^(guò)濾機(jī)的上部溢流口有糖漿流出時(shí)，打開(kāi)第一回流閥，關(guān)閉第一溢流閥，此時(shí)糖化液透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)回流;活性炭粉末被過(guò)濾網(wǎng)截留，初期會(huì)有少量活性炭粉末透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，第一出料視鏡中會(huì)看到部分活性炭，所以進(jìn)行回流，回流出的糖化液通過(guò)糖化液回流總管回到緩沖罐中，再次經(jīng)輸送栗、過(guò)濾總管、第一過(guò)濾閥、第一進(jìn)料視鏡進(jìn)入第一活性炭過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。
[0007]當(dāng)活性炭在過(guò)濾網(wǎng)上形成濾層不再透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，第一出料視鏡觀察到清澈的糖化液時(shí)，關(guān)閉第一回流閥，打開(kāi)第一出料閥，清澈的糖化液從第一出料閥流出，進(jìn)入糖化液出料管，再進(jìn)入下一工段。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述糖化液進(jìn)料管上安裝有糖化液直通閥，所述糖化液直通閥的出口與所述混合器的糖化液入口連接;所述糖化液直通閥的入口還與預(yù)脫色總閥的入口連接，所述預(yù)脫色總閥的出口與預(yù)脫色總管連接，所述預(yù)脫色總管分別與第一、二、三預(yù)脫色閥的入口連接，所述第一、二、三預(yù)脫色閥的出口分別與所述第一、二、三進(jìn)料視鏡連接;所述第一、二、三出料視鏡的出口還分別與第一、二、三再脫色閥的入口連接，所述第一、二、三再脫色閥的出口分別與再脫色總管連接，所述再脫色總管的出口與再脫色總閥連接，所述再脫色總閥的出口與所述混合器的糖化液入口連接。
[0009]打開(kāi)糖化液直通閥，關(guān)閉預(yù)脫色總閥，第一活性炭過(guò)濾機(jī)進(jìn)入過(guò)濾，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，第一活性炭過(guò)濾機(jī)的廢碳濾層逐漸增厚，流動(dòng)阻力加大，第一活性炭過(guò)濾機(jī)的壓力逐漸升尚O
[0010]當(dāng)?shù)谝换钚蕴窟^(guò)濾機(jī)的壓力升高至0.2MPa時(shí)，改為第一活性炭過(guò)濾機(jī)和第二活性炭過(guò)濾機(jī)串聯(lián)使用，第一活性炭過(guò)濾機(jī)采用廢碳預(yù)脫色，然后添加新活性炭再脫色，由第二活性炭過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
[0011]關(guān)閉糖化液直通閥、第一進(jìn)料閥和第一出料閥，打開(kāi)預(yù)脫色總閥、第一預(yù)脫色閥、第一再脫色閥、再脫色總閥、第二過(guò)濾閥和第二溢流閥，新糖化液通過(guò)預(yù)脫色總閥、預(yù)脫色總管和第一預(yù)脫色閥進(jìn)入第一活性炭過(guò)濾機(jī)，利用第一活性炭過(guò)濾機(jī)的廢碳濾層對(duì)新糖化液進(jìn)行預(yù)脫色，預(yù)脫色糖化液從第一再脫色閥流出進(jìn)入再脫色總管，經(jīng)再脫色總閥進(jìn)入混合器的糖化液入口，與新活性炭在混合器混合后進(jìn)入溜管，從溜管進(jìn)入脫色反應(yīng)罐進(jìn)行脫色反應(yīng)，脫色后的糖化液進(jìn)入緩沖罐，由輸送栗從緩沖罐中抽出進(jìn)入過(guò)濾總管，從第二過(guò)濾閥經(jīng)第二進(jìn)料視鏡進(jìn)入第二活性炭過(guò)濾機(jī)，在第二活性炭過(guò)濾機(jī)中，液位逐漸上升，直至浸沒(méi)過(guò)濾網(wǎng)，從第二活性炭過(guò)濾機(jī)的上部溢流口流出，當(dāng)?shù)诙钚蕴窟^(guò)濾機(jī)的上部溢流口有糖漿流出時(shí)，打開(kāi)第二回流閥，關(guān)閉第二溢流閥，此時(shí)糖化液透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)回流;活性炭粉末被過(guò)濾網(wǎng)截留，初期會(huì)有少量活性炭粉末透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，第二出料視鏡中會(huì)看到部分活性炭，回流出的糖化液通過(guò)糖化液回流總管回到緩沖罐中，再次經(jīng)輸送栗、過(guò)濾總管、第二過(guò)濾閥、第二進(jìn)料視鏡進(jìn)入第二活性炭過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。
[0012]當(dāng)?shù)诙隽弦曠R觀察到清澈的糖化液后，關(guān)閉第二回流閥，打開(kāi)第二出料閥，清澈的糖化液從第二出料閥流出，進(jìn)入糖化液出料管，再進(jìn)入下一工段。
[0013]本實(shí)用新型充分利用廢碳的脫色能力，只采用一個(gè)脫色反應(yīng)罐就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0014]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一、二、三活性炭過(guò)濾機(jī)頂部的壓縮空氣口分別通過(guò)第一、二、三空氣閥與壓縮空氣管連接，所述第一、二、三進(jìn)料視鏡的入口還分別與第一、
二、三排空閥的入口連接，所述第一、二、三排空閥的出口分別與糖化液排空管連接，所述糖化液排空管的出口分別與所述緩沖罐頂部的排空入口連接。
[0015]當(dāng)?shù)谝换钚蕴窟^(guò)濾機(jī)的壓力升高至0.4MPa時(shí)，需要停止工作進(jìn)行排廢碳清洗，此時(shí)改為第二活性炭過(guò)濾機(jī)和第三活性炭過(guò)濾機(jī)串聯(lián)使用，第二活性炭過(guò)濾機(jī)采用廢碳預(yù)脫色，然后添加新活性炭再脫色，由第三活性炭過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。關(guān)閉第一預(yù)脫色閥和第一再脫色閥，打開(kāi)第一空氣閥和第一排空閥，壓縮空氣從壓縮空氣管、第一空氣閥進(jìn)入第一活性炭過(guò)濾機(jī)，將糖化液全部從第一排空閥壓出，經(jīng)糖化液排空管回到緩沖罐中。
[0016]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一、二、三活性炭過(guò)濾機(jī)底部的卸碳口分別安裝有第一、二、三卸碳閥，所述第一、二、三卸碳閥的出口分別與廢碳總管連接;所述第一、二、三活性炭過(guò)濾機(jī)頂部的沖洗口分別通過(guò)第一、二、三清洗閥與清水管連接。第一活性炭過(guò)濾機(jī)內(nèi)的糖化液排空后，關(guān)閉第一空氣閥和第一排空閥，利用過(guò)濾機(jī)自帶的振動(dòng)機(jī)構(gòu)將廢碳濾層振脫，打開(kāi)第一卸碳閥和第一清洗閥，將廢碳從第一卸碳閥排出進(jìn)入廢碳總管，同時(shí)清水從清水管和第一清洗閥進(jìn)入將濾網(wǎng)清洗干凈，然后關(guān)閉第一卸碳閥和第一清洗閥，第一活性炭過(guò)濾機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
[0017]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，還設(shè)有換熱器，所述糖化液進(jìn)料管與所述換熱器的冷側(cè)入口連接，所述換熱器的冷側(cè)出口與所述糖化液直通閥的入口連接，所述換熱器的冷側(cè)入口與冷側(cè)出口之間設(shè)有糖化液旁通閥，所述換熱器的熱側(cè)進(jìn)口與蒸汽管連接，所述換熱器的熱側(cè)出口通過(guò)疏水器與冷凝水管連接。在換熱器中，可以通過(guò)蒸汽對(duì)糖化液進(jìn)行間接加熱，提高溫度。
[0018]作為