本發(fā)明涉及煙絲分篩領(lǐng)域，具體為梗絲分離煙絲分篩回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在卷煙煙支生產(chǎn)時(shí)，煙支原材料中主要包含煙絲、煙梗和其他雜質(zhì)。為了提高煙支內(nèi)在品質(zhì)，將原材料投放至卷煙機(jī)時(shí)，需要對(duì)該材料進(jìn)行梗絲分離，以降低含梗率。風(fēng)選是利用煙絲、梗絲、膨脹煙絲在氣流中懸浮速度的差異來(lái)進(jìn)行的。依據(jù)的原理是：煙絲、梗絲、膨脹煙絲的重量不同，其懸浮速度也是不同的。

2、現(xiàn)有專利（公告號(hào)：cn115739634a）公開(kāi)了一種卷煙機(jī)煙絲梗絲分選振槽裝置，包括安裝有振動(dòng)電機(jī)的振槽本體，振槽本體上沿其輸送方向依次設(shè)有第一篩孔組和第二篩孔組，第一篩孔組下方和振槽本體的輸送末端分別安裝有第一漏斗和第二漏斗，第一漏斗和第二漏斗均與集中回梗通道連通，第二篩孔組的下方安裝有梗絲收集箱；振槽本體的上方安裝有煙絲吸附回收裝置。通過(guò)振槽本體接收來(lái)自卷煙機(jī)二次分選后的梗絲，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振槽本體振動(dòng)，使粗梗絲、細(xì)梗絲和煙絲進(jìn)行分離，使重量較輕的煙絲由煙絲吸附回收裝置進(jìn)行吸附收集，而細(xì)梗絲經(jīng)由第一篩孔組下落進(jìn)入第一漏斗，粗梗絲由振槽本體末端落入第二漏斗，較小的煙絲及梗簽落入第二篩孔組，實(shí)現(xiàn)了煙絲與梗絲的分選與收集。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題沒(méi)有得到解決：現(xiàn)有的煙絲碎屑在分篩的過(guò)程中多是采用風(fēng)選的方式將煙絲進(jìn)行分篩處理，而煙絲碎屑中仍然會(huì)殘留較多的煙絲，在進(jìn)行二次風(fēng)選時(shí)對(duì)煙絲的收集效率則會(huì)降低很多，且不便于將篩分后的碎屑進(jìn)行收集處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供梗絲分離煙絲分篩回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：梗絲分離煙絲分篩回收裝置，包括呈水平設(shè)置的承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的頂部固定設(shè)置有下料斗，所述承載臺(tái)上位于下料斗的下方開(kāi)設(shè)有分篩腔，所述承載臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與承載臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述承載臺(tái)上還設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)配合，所述振動(dòng)裝置位于分篩腔中，所述承載臺(tái)上還設(shè)置有展開(kāi)裝置，所述展開(kāi)裝置與承載臺(tái)的外壁滑動(dòng)配合，所述展開(kāi)裝置朝向分篩腔內(nèi)設(shè)置，且展開(kāi)裝置位于振動(dòng)裝置的上方，所述承載臺(tái)的頂部位于分篩腔的上方設(shè)置有分篩裝置，所述承載臺(tái)上還固定設(shè)置有裝料箱，所述裝料箱內(nèi)設(shè)置有二級(jí)分篩裝置。

2、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在承載臺(tái)外壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤，所述承載臺(tái)的外壁上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有傳動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤和傳動(dòng)盤之間套設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)盤的端面上偏心設(shè)置有連桿，所述承載臺(tái)的外壁上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與連桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)盤的一端鉸接配合。

3、優(yōu)選的，所述振動(dòng)裝置包括相對(duì)設(shè)置在承載臺(tái)內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間固定連接有固定軸，所述固定軸偏心設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述固定軸上固定連接有振動(dòng)篩板，所述振動(dòng)篩板位于分篩腔中，且振動(dòng)篩板位于下料斗的下方，所述振動(dòng)篩板的輸送末端位于裝料箱內(nèi)，所述承載臺(tái)上位于振動(dòng)篩板的下方固定連接有承載架，所述承載架上鉸接設(shè)置有支撐架，所述支撐架與振動(dòng)篩板的底部鉸接配合，所述振動(dòng)篩板的底部還鉸接設(shè)置有伸縮架，所述伸縮架遠(yuǎn)離振動(dòng)篩板的一端與承載架鉸接配合，所述伸縮架上還連接有連接彈簧。

4、優(yōu)選的，所述展開(kāi)裝置包括固定設(shè)置在移動(dòng)塊外壁上的移動(dòng)架，所述移動(dòng)架與承載臺(tái)的外壁滑動(dòng)配合，所述承載臺(tái)的外壁上還固定設(shè)置有支撐板，所述移動(dòng)架與支撐板滑動(dòng)配合，所述支撐板上位于移動(dòng)架的兩側(cè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述移動(dòng)架的兩側(cè)均設(shè)置有齒牙，所述齒牙與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合，所述支撐板側(cè)壁上相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置有展開(kāi)板，兩個(gè)展開(kāi)板上均鉸接設(shè)置有鉸接架，所述鉸接架與旋轉(zhuǎn)桿和展開(kāi)板鉸接配合，所述展開(kāi)板位于振動(dòng)篩板的上方。

5、優(yōu)選的，所述分篩裝置包括固定設(shè)置在承載臺(tái)頂部的抽風(fēng)機(jī)，所述承載臺(tái)的外壁上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸與抽風(fēng)機(jī)軸連接，所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)端朝向分篩腔內(nèi)設(shè)置，所述承載臺(tái)的頂部還固定設(shè)置有存料箱，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接至存料箱中。

6、優(yōu)選的，所述承載臺(tái)的頂部還設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置位于驅(qū)動(dòng)裝置和二級(jí)分篩裝置之間，所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在移動(dòng)塊上的定位架，所述定位架上鉸接設(shè)置有推動(dòng)架，所述推動(dòng)架與定位架之間設(shè)置有拉力彈簧，所述承載臺(tái)的頂部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上等間距開(kāi)設(shè)有卡槽，所述推動(dòng)架朝向卡槽內(nèi)延伸，所述承載臺(tái)的側(cè)壁上位于滑動(dòng)板的下方固定設(shè)置有呈傾斜設(shè)置的抵觸板，所述推動(dòng)架與抵觸板的傾斜面接觸，所述滑動(dòng)板上還設(shè)置有限位件。

7、優(yōu)選的，所述限位件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)板上的限位塊，所述限位塊與滑動(dòng)板之間設(shè)置有扭簧，所述承載臺(tái)的頂部固定設(shè)置有限位架，所述限位架上開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的兩端呈豎直狀，所述限位槽上等間距設(shè)置有卡接槽，所述限位槽呈豎直狀的兩端呈傾斜設(shè)置，所述限位塊上固定連接有卡接桿，所述卡接桿位于限位槽內(nèi)，所述限位塊上開(kāi)設(shè)有限位口和定位口，所述滑動(dòng)板上鉸接設(shè)置有鎖塊，所述鎖塊與限位塊上的限位口和定位口接觸，所述滑動(dòng)板的底部還固定連接有移動(dòng)齒板，所述移動(dòng)齒板與承載臺(tái)的外壁滑動(dòng)配合，所述移動(dòng)齒板與承載臺(tái)之間連接有壓力彈簧。

8、優(yōu)選的，所述二級(jí)分篩裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在承載臺(tái)頂部的單向軸，所述單向軸上固定連接有第一連接齒輪和第二連接齒輪，所述第一連接齒輪與移動(dòng)齒板相嚙合，所述承載臺(tái)上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋繞桿，所述旋繞桿上固定連接有小齒輪，所述第二連接齒輪與小齒輪相嚙合，所述旋繞桿上固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置有攪動(dòng)架，所述攪動(dòng)架朝向裝料箱內(nèi)延伸，兩個(gè)攪動(dòng)架上均設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)配合的連接桿，所述連接桿上套設(shè)有彈性彈簧，所述彈性彈簧的兩端分別與旋轉(zhuǎn)盤的頂部和攪動(dòng)架相連接，所述承載臺(tái)上還固定設(shè)置有呈傾斜設(shè)置的斜盤，所述攪動(dòng)架的頂部設(shè)置有滑輪，所述滑輪與斜盤的表面接觸，所述裝料箱的外壁上還設(shè)置有二級(jí)吸附器。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

10、本發(fā)明中，振動(dòng)篩板在固定軸的帶動(dòng)下能夠?qū)⒄駝?dòng)篩板頂面上的煙絲碎屑進(jìn)行抖動(dòng)，小梗簽和煙絲相比，空氣懸浮速度差較小，進(jìn)而當(dāng)振動(dòng)篩板抖動(dòng)時(shí)，能夠?qū)熃z碎屑中的煙絲在分篩腔內(nèi)抖出浮動(dòng)至分篩腔中，使位于分篩腔上方的分篩裝置能夠?qū)⒏?dòng)在分篩腔內(nèi)的煙絲進(jìn)行吸附，從而對(duì)煙絲碎屑中的煙絲進(jìn)行分離。

11、本發(fā)明中，當(dāng)煙絲碎屑處于振動(dòng)篩板的表面上時(shí)，煙絲碎屑堆積在振動(dòng)篩板上，而通過(guò)兩個(gè)展開(kāi)板向外擴(kuò)張則能夠?qū)⒄駝?dòng)篩板上堆積的煙絲碎屑在振動(dòng)篩板上擴(kuò)散開(kāi)，從而使振動(dòng)篩板對(duì)煙絲碎屑抖動(dòng)時(shí)，煙絲碎屑中的煙絲能夠全面暴露在分篩腔中，使煙絲能夠更加有效的從煙絲碎屑中分離。

12、本發(fā)明中，每一次隨著移動(dòng)塊的往復(fù)移動(dòng)則會(huì)通過(guò)推動(dòng)架使滑動(dòng)板往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使間歇投入至下料斗中的煙絲碎屑被展開(kāi)裝置展開(kāi)時(shí)，滑動(dòng)板移動(dòng)的距離與投入下料斗內(nèi)煙絲碎屑的次數(shù)相對(duì)應(yīng)，從而便于二次分篩裝置對(duì)煙絲碎屑中的梗絲集中處理。

13、本發(fā)明中，當(dāng)蓄力過(guò)程中的壓力彈簧釋放時(shí)，能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)復(fù)位，當(dāng)滑動(dòng)板移動(dòng)復(fù)位時(shí)，卡接桿與限位槽中另一端的傾斜端接觸后則會(huì)使限位塊上的限位口與鎖塊重新對(duì)接，從而便于后續(xù)煙絲碎屑間歇投入至下料斗中時(shí)能夠繼續(xù)使滑動(dòng)板移動(dòng)，通過(guò)此設(shè)置能夠使不間斷投入下料斗內(nèi)的煙絲碎屑逐漸堆積一定數(shù)量之后，集中對(duì)堆積的煙梗中的煙絲進(jìn)行處理，提高了從殘留煙梗中分篩煙絲的效率，且便于操作人員收集分篩后的煙梗，便于將廢料取出。

14、本發(fā)明中，攪動(dòng)架處于裝料箱內(nèi)的部位能夠帶動(dòng)裝料箱內(nèi)過(guò)濾之后的煙絲碎屑進(jìn)行旋繞攪動(dòng)時(shí)將碎屑不斷的抬升，從而提高煙絲碎屑分篩的效率，而處于裝料箱內(nèi)的煙絲碎屑在浮動(dòng)時(shí)，其中的煙絲則會(huì)被二級(jí)吸附器進(jìn)行吸附，從而將殘留在煙絲碎屑中的煙絲進(jìn)行收集，完成對(duì)煙絲碎屑的分篩作業(yè)。