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      梗絲分離煙絲分篩回收裝置的制作方法

      文檔序號:40401223發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:來源:國知局

      技術特征:

      1.梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:包括呈水平設置的承載臺(1),所述承載臺(1)的頂部固定設置有下料斗(11),所述承載臺(1)上位于下料斗(11)的下方開設有分篩腔(12),所述承載臺(1)上設置有驅(qū)動裝置(2),所述驅(qū)動裝置(2)與承載臺(1)轉(zhuǎn)動配合,所述承載臺(1)上還設置有振動裝置(3),所述振動裝置(3)與驅(qū)動裝置(2)傳動配合,所述振動裝置(3)位于分篩腔(12)中,所述承載臺(1)上還設置有展開裝置(4),所述展開裝置(4)與承載臺(1)的外壁滑動配合,所述展開裝置(4)朝向分篩腔(12)內(nèi)設置,且展開裝置(4)位于振動裝置(3)的上方,所述承載臺(1)的頂部位于分篩腔(12)的上方設置有分篩裝置(5),所述承載臺(1)上還固定設置有裝料箱(13),所述裝料箱(13)內(nèi)設置有二級分篩裝置(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置(2)包括固定設置在承載臺(1)外壁上的驅(qū)動電機(21),所述驅(qū)動電機(21)的主軸傳動連接有驅(qū)動盤(22),所述承載臺(1)的外壁上還轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動桿(23),所述轉(zhuǎn)動桿(23)上固定連接有傳動盤(24),所述驅(qū)動盤(22)和傳動盤(24)之間套設有驅(qū)動皮帶(25),所述傳動盤(24)的端面上偏心設置有連桿(26),所述承載臺(1)的外壁上滑動設置有移動塊(27),所述移動塊(27)與連桿(26)遠離傳動盤(24)的一端鉸接配合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述振動裝置(3)包括相對設置在承載臺(1)內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)動盤(31),兩個轉(zhuǎn)動盤(31)之間固定連接有固定軸(32),所述固定軸(32)偏心設置在兩個轉(zhuǎn)動盤(31)之間,其中一個轉(zhuǎn)動盤(31)與轉(zhuǎn)動桿(23)固定連接,所述固定軸(32)上固定連接有振動篩板(33),所述振動篩板(33)位于分篩腔(12)中,且振動篩板(33)位于下料斗(11)的下方,所述振動篩板(33)的輸送末端位于裝料箱(13)內(nèi),所述承載臺(1)上位于振動篩板(33)的下方固定連接有承載架(34),所述承載架(34)上鉸接設置有支撐架(35),所述支撐架(35)與振動篩板(33)的底部鉸接配合,所述振動篩板(33)的底部還鉸接設置有伸縮架(36),所述伸縮架(36)遠離振動篩板(33)的一端與承載架(34)鉸接配合,所述伸縮架(36)上還連接有連接彈簧(37)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述展開裝置(4)包括固定設置在移動塊(27)外壁上的移動架(41),所述移動架(41)與承載臺(1)的外壁滑動配合,所述承載臺(1)的外壁上還固定設置有支撐板(42),所述移動架(41)與支撐板(42)滑動配合,所述支撐板(42)上位于移動架(41)的兩側(cè)相對轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)桿(43),所述旋轉(zhuǎn)桿(43)上固定設置有旋轉(zhuǎn)齒輪(44),所述移動架(41)的兩側(cè)均設置有齒牙(45),所述齒牙(45)與兩個旋轉(zhuǎn)齒輪(44)相嚙合,所述支撐板(42)側(cè)壁上相對滑動設置有展開板(46),兩個展開板(46)上均鉸接設置有鉸接架(47),所述鉸接架(47)與旋轉(zhuǎn)桿(43)和展開板(46)鉸接配合,所述展開板(46)位于振動篩板(33)的上方。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述分篩裝置(5)包括固定設置在承載臺(1)頂部的抽風機(51),所述承載臺(1)的外壁上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(52),所述旋轉(zhuǎn)電機(52)的主軸與抽風機(51)軸連接,所述抽風機(51)的抽風端朝向分篩腔(12)內(nèi)設置,所述承載臺(1)的頂部還固定設置有存料箱(53),所述抽風機(51)的出風端連接至存料箱(53)中。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述承載臺(1)的頂部還設置有傳動裝置(6),所述傳動裝置(6)位于驅(qū)動裝置(2)和二級分篩裝置(8)之間,所述傳動裝置(6)包括固定設置在移動塊(27)上的定位架(61),所述定位架(61)上鉸接設置有推動架(62),所述推動架(62)與定位架(61)之間設置有拉力彈簧(63),所述承載臺(1)的頂部滑動設置有滑動板(64),所述滑動板(64)上等間距開設有卡槽(65),所述推動架(62)朝向卡槽(65)內(nèi)延伸,所述承載臺(1)的側(cè)壁上位于滑動板(64)的下方固定設置有呈傾斜設置的抵觸板(66),所述推動架(62)與抵觸板(66)的傾斜面接觸,所述滑動板(64)上還設置有限位件(7)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述限位件(7)包括轉(zhuǎn)動設置在滑動板(64)上的限位塊(71),所述限位塊(71)與滑動板(64)之間設置有扭簧(72),所述承載臺(1)的頂部固定設置有限位架(73),所述限位架(73)上開設有限位槽(74),所述限位槽(74)的兩端呈豎直狀,所述限位槽(74)上等間距設置有卡接槽(75),所述限位槽(74)呈豎直狀的兩端呈傾斜設置,所述限位塊(71)上固定連接有卡接桿(76),所述卡接桿(76)位于限位槽(74)內(nèi),所述限位塊(71)上開設有限位口(77)和定位口(78),所述滑動板(64)上鉸接設置有鎖塊(79),所述鎖塊(79)與限位塊(71)上的限位口(77)和定位口(78)接觸,所述滑動板(64)的底部還固定連接有移動齒板(710),所述移動齒板(710)與承載臺(1)的外壁滑動配合,所述移動齒板(710)與承載臺(1)之間連接有壓力彈簧(711)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的梗絲分離煙絲分篩回收裝置,其特征在于:所述二級分篩裝置(8)包括轉(zhuǎn)動設置在承載臺(1)頂部的單向軸(81),所述單向軸(81)上固定連接有第一連接齒輪(82)和第二連接齒輪(83),所述第一連接齒輪(82)與移動齒板(710)相嚙合,所述承載臺(1)上還轉(zhuǎn)動設置有旋繞桿(84),所述旋繞桿(84)上固定連接有小齒輪(85),所述第二連接齒輪(83)與小齒輪(85)相嚙合,所述旋繞桿(84)上固定連接有旋轉(zhuǎn)盤(86),所述旋轉(zhuǎn)盤(86)上相對滑動設置有攪動架(87),所述攪動架(87)朝向裝料箱(13)內(nèi)延伸,兩個攪動架(87)上均設置有與旋轉(zhuǎn)盤(86)滑動配合的連接桿(88),所述連接桿(88)上套設有彈性彈簧(89),所述彈性彈簧(89)的兩端分別與旋轉(zhuǎn)盤(86)的頂部和攪動架(87)相連接,所述承載臺(1)上還固定設置有呈傾斜設置的斜盤(810),所述攪動架(87)的頂部設置有滑輪,所述滑輪與斜盤(810)的表面接觸,所述裝料箱(13)的外壁上還設置有二級吸附器(811)。


      技術總結(jié)
      本發(fā)明涉及煙絲分篩領域。本發(fā)明公開了梗絲分離煙絲分篩回收裝置,本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的煙絲碎屑在分篩的過程中多是采用風選的方式將煙絲進行分篩處理,而煙絲碎屑中仍然會殘留較多的煙絲,在進行二次風選時對煙絲的收集效率則會降低很多,且不便于將篩分后的碎屑進行收集處理。本發(fā)明通過傳動裝置和二級分篩裝置能夠使不間斷投入下料斗內(nèi)的煙絲碎屑逐漸堆積一定數(shù)量之后,集中對堆積的煙梗中的煙絲進行處理,提高了從殘留煙梗中分篩煙絲的效率,且便于操作人員收集分篩后的煙梗,便于將廢料取出。

      技術研發(fā)人員:朱家斌,李昌亭,邵金柱,楊娟
      受保護的技術使用者:山東方億環(huán)??萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/19
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