一種容器的篩選運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及容器的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種容器的篩選運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]容器，例如瓶體、桶體、盒體等，加工完成后，需要進(jìn)行測(cè)試是否有泄露。
[0003]現(xiàn)有的檢漏方式往往采用水檢，即通過(guò)加水后等待一段時(shí)間，觀察其是否有水漏出。然而，水檢方式不僅檢測(cè)效率低，需要較長(zhǎng)的檢測(cè)等待周期，檢測(cè)的準(zhǔn)確度也不高。而且水檢需要消耗大量的水資源，另外，如果排水不干凈，還會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)部積水，影響產(chǎn)品質(zhì)量。且現(xiàn)有采取人工測(cè)試，其測(cè)試效率較低，且耗時(shí)較長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種容器的篩選運(yùn)輸裝置，其能快速方便剔除出有漏氣故障的容器。
[0005]其技術(shù)方案如下:一種容器的篩選運(yùn)輸裝置，包括用于輸送容器的傳輸機(jī)構(gòu)、用于檢測(cè)所述容器是否存有漏氣故障的檢漏機(jī)構(gòu)、用于將檢測(cè)出存有漏氣故障的容器剔除出所述傳輸機(jī)構(gòu)的剔除機(jī)構(gòu)、控制器，所述傳輸機(jī)構(gòu)、撿漏機(jī)構(gòu)以及剔除機(jī)構(gòu)分別與所述控制器連接。
[0006]下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)有用于阻止容器運(yùn)行的第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)、第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)，所述第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)與第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)分別位于所述檢漏機(jī)構(gòu)的兩端，且所述第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)與第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)分別與所述控制器連接。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括機(jī)架，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架中部，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括輸送帶、以及驅(qū)動(dòng)所述輸送帶移動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)與所述控制器連接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述檢漏機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的上部，所述檢漏機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的一個(gè)或一個(gè)以上閥體、所述閥體連接有第三氣缸，所述第三氣缸可拆卸安裝在第一安裝板，所述第一安裝板安裝在所述機(jī)架上，所述第三氣缸、閥體均與所述控制器連接。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)架兩側(cè)分別固定設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板垂直設(shè)有第二安裝板，第二安裝板在豎直方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上第一安裝孔，所述第三氣缸固定設(shè)置在第三安裝板上，所述第三安裝板兩端彎折，且所述第三安裝板兩端均具有與所述第一安裝孔相應(yīng)的第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔用螺栓可拆卸連接。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于卡固容器的卡固結(jié)構(gòu)，所述卡固結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)卡固件、以及用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卡固件張開(kāi)或夾緊的第四氣缸，所述第四氣缸與所述控制器連接。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括設(shè)置在所述機(jī)架下部的第一儲(chǔ)氣罐與第二儲(chǔ)氣罐，所述第一儲(chǔ)氣罐與所述閥體連接，所述第二儲(chǔ)氣罐連接第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一儲(chǔ)氣罐、第二儲(chǔ)氣罐的入口端均設(shè)有過(guò)濾器。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述剔除機(jī)構(gòu)包括第五氣缸、與所述第五氣缸傳動(dòng)連接的推桿組件，所述推桿組件位于所述傳輸機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述傳輸機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)有與所述推桿組件配合的輸出通道。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述閥體具有設(shè)置在進(jìn)氣管上的充氣閥與設(shè)置在排氣管上的泄氣閥，所述充氣閥、泄氣閥分別與所述控制器連接。
[0016]下面對(duì)前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說(shuō)明:
[0017]1、通過(guò)采用本實(shí)用新型所述的容器的篩選運(yùn)輸裝置，先用檢漏機(jī)構(gòu)測(cè)試出存有漏氣的容器，并將存有漏氣的容器的信號(hào)發(fā)送給控制器，在其運(yùn)輸?shù)教蕹龣C(jī)構(gòu)所在的剔除位置時(shí)，控制器控制剔除機(jī)構(gòu)將存有漏氣故障的容器剔除出運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。因此，從運(yùn)輸機(jī)構(gòu)輸出的為均沒(méi)有漏氣故障的容器?？梢?jiàn)，其能夠快速方便剔除出存有漏氣故障的容器，全過(guò)程自動(dòng)化程度高。
[0018]2、當(dāng)各容器運(yùn)輸?shù)綑z漏機(jī)構(gòu)上時(shí)，第一氣缸驅(qū)動(dòng)第一抵觸件動(dòng)作，以抵觸位于檢漏位置的最前方容器，避免最前方容器繼續(xù)向前運(yùn)行，第二氣缸驅(qū)動(dòng)第二抵觸件動(dòng)作，以抵觸即將進(jìn)入到檢漏位置的容器。第四氣缸根據(jù)接收到控制器所發(fā)出卡固容器的命令，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卡固件夾緊容器。第三氣缸根據(jù)接收到控制器發(fā)出將閥體連通容器的命令，第三氣缸伸縮動(dòng)作將閥體塞入容器入口端，使閥體與容器密封連接。如此，能夠?qū)⒏魅萜飨葴?zhǔn)確定位，便如快速將閥體塞入到容器口端與容器密封連接。
[0019]3、第二安裝板在豎直方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上第一安裝孔，第三安裝板兩端均具有與第一安裝孔相應(yīng)的第二安裝孔，將第一安裝孔與任意一個(gè)第二安裝孔用螺栓連接，以調(diào)整第三安裝板的豎直方向位置，配合卡固、連接不同高度的容器。且卡固結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)卡固件、以及用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卡固件張開(kāi)或夾緊的第四氣缸，能適應(yīng)于卡接不同外徑的容器。
[0020]4、第一儲(chǔ)氣罐與所述閥體連接，所述第二儲(chǔ)氣罐連接第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸，且第一儲(chǔ)氣罐、第二儲(chǔ)氣罐的入口端均設(shè)置有過(guò)濾器。如此，能克服由于外部氣體與容器、各個(gè)氣缸距離遠(yuǎn)且氣體中存有雜質(zhì)，而難以控制氣缸以及容器檢測(cè)精度不準(zhǔn)的缺陷。
[0021]5、在傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部設(shè)置有剔除機(jī)構(gòu)，剔除機(jī)構(gòu)根據(jù)控制器命令，控制第五氣缸動(dòng)作，第五氣缸使得推桿組件動(dòng)作將容器剔除到與剔除機(jī)構(gòu)相應(yīng)的輸出通道，可見(jiàn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，能方便快速將存有漏氣故障的容器剔除。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述容器的篩選運(yùn)輸裝置的檢漏結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0024]圖3為圖2在A處的放大示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述容器的篩選運(yùn)輸裝置的剔除結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]10、機(jī)架，11、傳輸機(jī)構(gòu)，12、第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)，13、第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)，14、第四氣缸，141、卡固件，15、閥體，151、充氣閥，152、泄氣閥，16、第一安裝板，161、第四安裝板，17、第二安裝板，18、第三氣缸，181、第三安裝板，19、第五氣缸，21、第一儲(chǔ)氣罐，22、第二儲(chǔ)氣罐，23、過(guò)濾器，30、容器，40、輸出通道。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的容器的篩選運(yùn)輸裝置，包括用于輸送容器30的傳輸機(jī)構(gòu)11、用于檢測(cè)所述容器30是否存有漏氣故障的檢漏機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)、用于將檢測(cè)出存有漏氣故障的容器30剔除出所述傳輸機(jī)構(gòu)11的剔除機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)、控制器(圖中未示意出)，所述傳輸機(jī)構(gòu)11、撿漏機(jī)構(gòu)以及剔除機(jī)構(gòu)分別與所述控制器連接。
[0029]通過(guò)采用本實(shí)用新型所述的容器的篩選運(yùn)輸裝置，先用檢漏機(jī)構(gòu)測(cè)試出存有漏氣的容器30，并將存有漏氣的容器30的信號(hào)發(fā)送給控制器，在其運(yùn)輸?shù)教蕹龣C(jī)構(gòu)所在的剔除位置時(shí)，控制器控制剔除機(jī)構(gòu)將存有漏氣故障的容器30剔除出運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。因此，從運(yùn)輸機(jī)構(gòu)輸出的為均沒(méi)有漏氣故障的容器30?？梢?jiàn)，其能夠快速方便剔除出存有漏氣故障的容器30，全過(guò)程自動(dòng)化程度高。
[0030]在其本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述傳輸機(jī)構(gòu)11設(shè)有用于阻止容器30運(yùn)行的第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)12、第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)13，所述第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)12與第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)13分別位于所述檢漏機(jī)構(gòu)的兩端，且所述第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)12與第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)13分別與所述控制器連接。所述第一阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)12包括第一抵觸件(圖中未標(biāo)出)、以及驅(qū)動(dòng)第一抵觸件移動(dòng)的第一氣缸(圖中未標(biāo)出)，所述第二阻止運(yùn)行機(jī)構(gòu)13包括第二抵觸件(圖中未標(biāo)出)、以及驅(qū)動(dòng)第二抵觸件移動(dòng)的第二氣缸(圖中未標(biāo)出)。
[0031]本實(shí)用新型所述的容器的篩選運(yùn)輸裝置還包括機(jī)架10，所述傳輸機(jī)構(gòu)11設(shè)置在所述機(jī)架10中部，所述傳輸機(jī)構(gòu)11包括輸送帶(圖中未標(biāo)出)、以及驅(qū)動(dòng)所述輸送帶移動(dòng)的電機(jī)(圖中未標(biāo)出)，所述電機(jī)與所述控制器連接。
[0032]所述檢漏機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架10的上部，所述檢漏機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的一個(gè)或一個(gè)以上閥體15、所述閥體15連接有第三氣缸18，圖中示意出的閥體15為八個(gè)，與閥體15對(duì)應(yīng)的待檢測(cè)容器30也為八個(gè)，即檢漏機(jī)構(gòu)一次性能夠?qū)Π藗€(gè)容器同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。所述第三氣缸18可拆卸安裝在第一安裝板16，所述第一安裝板16安裝在所述機(jī)架10上，所述第三氣缸18、閥體15均與所述控制器連接。
[0033]請(qǐng)參閱圖3，所述機(jī)架10兩側(cè)分別固定設(shè)置有第一安裝板16，所述第一安裝板16垂直設(shè)有第二安裝板17，第二安裝板17在豎直方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上第一安裝孔。所述第三氣缸18固定設(shè)置在第三安裝板181上，所述第三安裝板181兩端彎折，且所述第三安裝板181兩端均具有與所述第一安裝孔(圖中未標(biāo)出)相應(yīng)的第二安裝孔(圖中未標(biāo)出)，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔用螺栓可拆卸連接。
[0034]本實(shí)用新型所述的容器的篩選運(yùn)輸裝置還包括用于卡固容器30的卡固結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)，所述卡固結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)卡固件141、以及用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卡固件141張開(kāi)或夾緊的第四氣缸14，所述第四氣缸14與所述控制器連接。所述卡固結(jié)構(gòu)還包括與所述卡固件141活動(dòng)連接的第四安裝板161，所述第四安裝板161具有與所述第一安裝孔相應(yīng)的第三安裝孔(圖中未標(biāo)出)，所述第一安裝孔