一種復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四聚脲潤滑脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑脂，具體地，涉及一種復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四聚脲潤滑脂 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 磺酸鈣被用作潤滑油的清凈劑和防銹劑已有幾十年的歷史，廣泛用于內(nèi)燃機潤滑 油的添加劑，其技術(shù)發(fā)展主要是使其高堿化，就是把碳酸鈣用具有表面活性的烷基苯磺酸 鈣或烷基羧酸鈣來分散到稀釋油里成為一種膠體分散體系。高堿值磺酸鈣根據(jù)生產(chǎn)方式不 同可分為石油磺酸鈣和合成磺酸鈣。石油磺酸鈣是用發(fā)煙硫酸或SO 3磺化礦物潤滑油生產(chǎn) 白油時的副產(chǎn)物石油磺酸，經(jīng)與Ca(OH)2反應(yīng)、碳酸化等高堿化技術(shù)而得；合成磺酸鈣是用 發(fā)煙硫酸或SO 3磺化合成的烷基苯，生成的烷基苯磺酸經(jīng)與Ca(OH)2反應(yīng)、碳酸化等高堿化 技術(shù)而得。
[0003] 高堿值環(huán)烷酸鈣具有較好的清凈分散性，良好的酸中和能力和優(yōu)異的擴散性，可 以被用作潤滑油的清凈劑，廣泛用于內(nèi)燃機潤滑油的添加劑，其技術(shù)發(fā)展主要是使其高堿 化，就是把碳酸鈣用具有表面活性的環(huán)酸鈣來分散到稀釋油里成為一種膠體分散體系。高 堿值環(huán)烷酸鈣多是從原油蒸餾得到的餾分油中提取的酸性組分，經(jīng)與Ca(OH) 2反應(yīng)、碳酸化 等1?喊化技術(shù)而得，有關(guān)制備的相關(guān)專利有CN1465560等。
[0004] 利用高堿值磺酸鈣為原料生產(chǎn)潤滑脂，因其具有優(yōu)異的高低溫性能、機械安定性、 膠體安定性、氧化安定性、抗水性、防腐蝕性和防銹抗磨性，自投入市場以來，引起國內(nèi)外潤 滑脂行業(yè)的廣泛關(guān)注，然而，盡管高堿值復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂具有十分優(yōu)異的綜合性能，但 其生產(chǎn)原料高堿值磺酸鈣的高昂價格和本身復(fù)雜的制備工藝導(dǎo)致其沒有被迅速推廣，同 時，隨著人們對環(huán)境保護的要求越來越高，高堿值磺酸鈣生產(chǎn)過程中必經(jīng)的磺化過程對環(huán) 境的污染也日益受到人們的關(guān)注。找到一種性能和高堿值復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂類似但又可 減輕上述問題的潤滑脂成為人們目前面臨的一大問題。
[0005] 鋯作為一種過渡金屬元素屬于IVB族，位于第5周期。含鋯化合物具有優(yōu)良的潤 滑作用，常被用作潤滑添加劑，如CN101113382和JP1973038444將鋯的氧化物作為潤滑劑 添加劑改善了磨損性；W02007143414和US20060063682介紹了四氟化鋯可作為減磨添加劑 成為潤滑劑的組分之一；US20060254823發(fā)現(xiàn)含有2-乙基己酸鋯鹽的潤滑劑表現(xiàn)出很好的 耐重負荷和抗磨性能；US20050043189發(fā)現(xiàn)氟鋯酸鹽如氟鋯酸鋁可作為氧化抑制劑用在潤 滑劑中；DE102004021812發(fā)現(xiàn)將碳酸鋯、磺酸鋯或磷酸鋯等無機鹽加入到潤滑脂里面可以 提高抗磨損性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種機械安定性、抗水性和粘附性、抗鹽霧性、膠體安定性和 極壓抗磨性均較好，潤滑壽命較長，成本低，制備工藝簡單、環(huán)保的潤滑脂及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：10-70重 量％的非牛頓體磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣；1-10重量％的高級脂肪酸的鋯鹽；1-15重量％的芳酸 的锫鹽；0. 5-30重量％的聚脲化合物；10-80重量％的基礎(chǔ)油；選擇性地還包括1-15重量％ 的小分子無機酸和/或低級脂肪酸的鋯鹽，其中，所述高級脂肪酸的鋯鹽是由高級脂肪酸 與組分A反應(yīng)而成，所述芳酸的鋯鹽是由芳酸與組分A反應(yīng)而成，所述小分子無機酸和/或 低級脂肪酸的鋯鹽是由小分子無機酸和/或低級脂肪酸與組分A反應(yīng)而成，所述組分A為 鋯的氧化物、鋯的氫氧化物和烷氧基鋯中的至少一種，所述聚脲化合物是四聚脲化合物。該 潤滑脂具有較好的機械安定性、抗水性和粘附性、抗鹽霧性、膠體安定性和極壓抗磨性，具 有較長的潤滑壽命，且成本低，制備工藝簡單、環(huán)保。
[0008] 因此，為了實現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基 四聚脲潤滑脂，以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：10-70重量％的非牛頓體磺酸鈣-環(huán) 烷酸鈣；1-10重量％的高級脂肪酸的鋯鹽；1-15重量％的芳酸的鋯鹽；0. 5-30重量％的聚 脲化合物；10-80重量％的基礎(chǔ)油；選擇性地還包括1-15重量％的小分子無機酸和/或低 級脂肪酸的鋯鹽，其中，所述高級脂肪酸的鋯鹽是由高級脂肪酸與組分A反應(yīng)而成，所述芳 酸的鋯鹽是由芳酸與組分A反應(yīng)而成，所述小分子無機酸和/或低級脂肪酸的鋯鹽是由小 分子無機酸和/或低級脂肪酸與組分A反應(yīng)而成，所述組分A為鋯的氧化物、鋯的氫氧化物 和烷氧基鋯中的至少一種，所述聚脲化合物是四聚脲化合物。
[0009] 優(yōu)選地，以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：20-60重量％的非牛頓體磺酸 鈣-環(huán)烷酸鈣；2-6重量％的高級脂肪酸的鋯鹽；2-10重量％的芳酸的鋯鹽；1-20重量％的 四聚脲化合物；20-70重量％的基礎(chǔ)油；選擇性地還包括2-10重量％的小分子無機酸和/ 或低級脂肪酸的鋯鹽。
[0010] 優(yōu)選地，所述組分A為鋯的氧化物和/或氫氧化物與烷氧基鋯的混合物，以鋯計， 鋯的氧化物和/或氫氧化物與烷氧基鋯的摩爾比為1 :〇. 1-10,更優(yōu)選為1 :〇. 5-5。
[0011] 第二方面，本發(fā)明提供了如上所述的復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四聚脲潤滑脂的 制備方法，該方法包括：將非牛頓體磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣、高級脂肪酸的鋯鹽、芳酸的鋯鹽、 四聚脲化合物和部分基礎(chǔ)油、以及選擇性的小分子無機酸和/或低級脂肪酸的鋯鹽混合均 勻，在180-230°C恒溫?zé)捴?，加入余量基礎(chǔ)油，加入必要的添加劑，得到成品。
[0012] 第三方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四聚脲潤滑脂的制備方 法，該方法包括：
[0013] (1)將牛頓體磺酸鈣、牛頓體環(huán)烷酸鈣、基礎(chǔ)油和轉(zhuǎn)化劑混合，升溫待物料變稠；
[0014] (2)在步驟（1)所得產(chǎn)物中加入組分A，加入高級脂肪酸、芳酸以及選擇性的小分 子無機酸和/或低級脂肪酸進行反應(yīng)，反應(yīng)后升溫脫水，所述組分A為鋯的氧化物、鋯的氫 氧化物和烷氧基鋯中的至少一種；
[0015] (3)在步驟（2)所得混合物中加入基礎(chǔ)油和二異氰酸酯，然后依次加入二胺和單胺 進行反應(yīng)；
[0016] (4)將步驟（3)所得混合物升溫到180_230°C恒溫?zé)捴?，加入基礎(chǔ)油，加入必要的 添加劑，得到成品。
[0017] 第四方面，本發(fā)明提供了由如上所述的方法制得的復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四 聚脲潤滑脂。
[0018] 本發(fā)明的復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四聚脲潤滑脂，相比復(fù)合磺酸鈣基四聚脲潤 滑脂，具有更好的機械安定性、抗水性和粘附性、抗鹽霧性、膠體安定性、極壓抗磨性等性 能，具有更長的潤滑壽命。本發(fā)明的潤滑脂的制備工藝簡單、環(huán)保，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0019] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0020] 圖1為實施例5制備的潤滑脂的紅外譜圖。
【具體實施方式】
[0021] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022] 本發(fā)明提供了一種復(fù)合磺酸鈣-環(huán)烷酸鈣鋯基四聚脲潤滑脂，這種潤滑脂采用了 石油磺酸鈣和/或合成磺酸鈣，以及石油環(huán)烷酸鈣和/或合成環(huán)烷酸鈣為原料，同時含有復(fù) 合鋯稠化劑、異氰酸酯和胺反應(yīng)產(chǎn)生的四聚脲化合物。
[0023] 本發(fā)明還提供了上述潤滑脂的制備方法。
[0024] -方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合磺酸鈣-環(huán)