氣管接口與熱解空氣管13連接，其熱解氣輸出管接口與熱解氣輸出接管9入口連接。
[0047]所述熱解氣輸出管9的出口與燃氣噴咀10的熱解氣接口連接。
[0048]所述分氣箱2的抽氣管接口與抽氣管道3的出口連接，其增氧鼓風機接口與增氧鼓風機12連接，其增氧助燃管接口與增氧助燃管11的入口連接。
[0049]所述增氧助燃管11的出口與燃氣噴咀10的增氧助燃管接口連接。
[0050]2.生物質氣化爐自動給料工藝，是通過生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)運行來完成，生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)由控制柜和生物質氣化爐自動給料裝置構成。首先啟動控制柜再進行以下操作:
[0051]I)接通控制柜電源，開啟自動控制程序，在控制柜人機界面顯示屏上設定連續(xù)給料速度或間歇/重啟給料時間及給料速度；
[0052]2)打開氣閥1，按下起動鍵，電動插板閥7與變頻電機4聯(lián)動開啟，生物質成型燃料按預設定的給料速度源源不斷地進入生物質氣化爐14內。生物質熱解所需的空氣從熱解空氣管13通過生物質氣化爐14底部熱解空氣管接口進入生物質氣化爐14內，此時在增氧鼓風機12輸出的空氣通過增氧助燃管道11流向燃氣噴咀10，在增氧鼓風機輸出的12風壓作用下分氣箱2內形成負壓，生物質氣化爐14內逸出到下料管8的少量熱解氣通過抽氣管道3經過分氣箱2混進助燃空氣管道11內進入燃氣噴咀10噴入鍋爐爐膛內燃燒。
[0053]3)當生物質氣化爐14內滿料時螺旋輸送機5仍在工作，燃料往螺旋輸送機5頂部輸送、擠壓觸發(fā)器及擋板6開啟并向控制柜給出信號，停止指示燈閃爍并自動關閉變頻電機4及電動插板閥7，暫停給料；至生物質氣化爐14內燃料平面下降或達到預設的間斷/重啟時間后控制柜自動重啟，電動插板閥7與變頻調速電機4聯(lián)動開啟，啟動指示燈閃爍并恢復給料程序，同時釋放螺旋輸送機5頂部的燃料進入生物質氣化爐內，觸發(fā)器及擋板6復原?？刂乒癜凑疹A設程序指令周而復始向生物質氣化爐14給料，當生物質氣化爐14結束工作時，控制柜關閉自動控制程序，切斷電源。
[0054] 通過以上操作完成生物質氣化爐自動給料。
【主權項】
1.生物質氣化爐自動給料工藝，其特征在于，是通過生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)運行來完成，生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)由控制柜和生物質氣化爐自動給料裝置構成，首先啟動控制柜再進行以下操作: 1)接通控制柜電源，開啟自動控制程序，在控制柜人機界面顯示屏上設定連續(xù)給料速度或間歇/重啟給料時間及給料速度； 2)打開氣閥(I)，按下起動鍵，電動插板閥(7)與變頻電機(4)聯(lián)動開啟，生物質成型燃料按預設定的給料速度通過下料管(8)源源不斷地進入生物質氣化爐(14)內，生物質熱解所需的空氣從熱解空氣管(13)通過生物質氣化爐(14)底部熱解空氣管接口進入生物質氣化爐(14)內，此時在增氧鼓風機(12)輸出的空氣通過增氧助燃管道(11)流向燃氣噴咀(10)，在增氧鼓風機(12)輸出的風壓作用下分氣箱(2)內形成負壓，生物質氣化爐(14)內逸出到下料管(8)的少量熱解氣通過抽氣管道(3)經過分氣箱(2)混進助燃空氣管道(11)內進入燃氣噴咀(10)噴入鍋爐爐膛內燃燒； 3)當生物質氣化爐(14)內滿料時螺旋輸送機(5)仍在工作，燃料往螺旋輸送機(5)頂部輸送、擠壓觸發(fā)器及擋板(6)開啟并向控制柜給出信號，停止指示燈閃爍并自動關閉變頻電機⑷及電動插板閥(7)，暫停給料；至生物質氣化爐(14)內燃料平面下降或達到預設的間斷/重啟時間后控制柜自動重啟，電動插板閥(X)與變頻調速電機(4)聯(lián)動開啟，啟動指示燈閃爍并恢復給料程序，同時釋放螺旋輸送機(5)頂部的燃料進入生物質氣化爐(14)，觸發(fā)器及擋板(6)復原；控制柜按照預設程序指令周而復始向生物質氣化爐(14)給料，當生物質氣化爐(14)結束工作時，控制柜關閉自動控制程序，切斷電源； 通過以上操作完成生物質氣化爐自動給料。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質氣化爐自動給料工藝，其特征在于，所述生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)，由控制柜和生物質氣化爐自動給料裝置構成: 所述控制柜由PLC系統(tǒng)編程、觸摸屏設定顯示、變頻調節(jié)構成； 所述生物質氣化爐自動給料裝置由氣閥(1)、分氣箱(2)、抽氣管道(3)、變頻調速電機(4)、螺旋輸送機(5)、觸發(fā)器及擋板￠)、電動插板閥(7)、下料管(8)、熱解氣輸出管(9)、燃氣噴咀(10)、增氧助燃管(11)、增氧鼓風機(12)、熱解空氣管(13)和生物質氣化爐(14)組成； 1)各部件結構 所述螺旋輸送機(5)設有變頻調速電機(4)、觸發(fā)器及擋板(6)和下料管口，變頻調速電機(4)和觸發(fā)器及擋板(6)設在螺旋輸送機(5)上端，下料管口設在觸發(fā)器及擋板(6)下方； 所述生物質氣化爐(14)上端設有下料管接口和熱解氣輸出管接口，底部設有熱解空氣管接口 ； 所述下料管(8)設有電動插板閥(7)和抽氣管接口，抽氣管接口位于電動插板閥(7)下方； 所述抽氣管道(3)上設有氣閥(I); 所述分氣箱(2)設有抽氣管接口、增氧鼓風機接口和增氧助燃管接口 ； 所述燃氣噴咀(10)設有熱解氣接口、增氧助燃管接口和噴咀出口 ； 2)各部件連接關系 所述螺旋輸送機(5)的下料管口與下料管(8)上端連接； 所述抽氣管道(3)的進口與下料管(8)的抽氣管接口連接，其出口與分氣箱(2)的抽氣管接口連接； 所述生物質氣化爐(14)的下料管接口與下料管(8)下端連接，其底部的熱解空氣管接口與熱解空氣管(13)連接，其熱解氣輸出管接口與熱解氣輸出接管(9)入口連接； 所述熱解氣輸出管(9)的出口與燃氣噴咀(10)的熱解氣接口連接； 所述分氣箱(2)的抽氣管接口與抽氣管道(3)的出口連接，其增氧鼓風機接口與增氧鼓風機(12)連接，其增氧助燃管接口與增氧助燃管(11)的入口連接； 所述增氧助燃管(11)的出口與燃氣噴咀(10)的增氧助燃管接口連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了生物質氣化爐自動給料工藝，是通過生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)運行來完成，生物質氣化爐自動給料系統(tǒng)由控制柜和生物質氣化爐自動給料裝置構成。本發(fā)明適用范圍及優(yōu)點：1.本發(fā)明適用于使用生物質成型燃料的生物質氣化爐連續(xù)不間斷給料或間歇給料。2.本發(fā)明自動化程度較高，由PLC系統(tǒng)編程、觸摸屏設定顯示、變頻調節(jié)，防止生物質氣化爐進料時熱解氣體泄漏，避免給料意外中止、給料不足、斷料冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生，有助于生物質氣化爐的推廣。
【IPC分類】C10J3-06, C10J3-02, C10J3-30
【公開號】CN104711030
【申請?zhí)枴緾N201510125055
【發(fā)明人】李毅強
【申請人】李毅強
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月20日