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      一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法及相關(guān)裝置與流程

      文檔序號(hào):40400213發(fā)布日期:2024-12-20 12:23閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
      一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法及相關(guān)裝置與流程

      本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)控制,尤其涉及一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法及相關(guān)裝置。


      背景技術(shù):

      1、目前相繼增壓技術(shù)經(jīng)常被應(yīng)用于大型船用發(fā)動(dòng)機(jī)中,有的機(jī)型利用液壓系統(tǒng)控制排氣液壓缸和進(jìn)氣液壓缸的正常開(kāi)關(guān)。

      2、但是發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器在進(jìn)行三切四時(shí)(即前三個(gè)增壓器正常運(yùn)行,第四個(gè)增壓器切入運(yùn)行),由于控制不好進(jìn)氣液壓缸晚于排氣液壓缸打開(kāi)的間隔時(shí)長(zhǎng),隨著時(shí)長(zhǎng)的增加,會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣接管的負(fù)壓逐漸增大,而負(fù)壓產(chǎn)生的作用力會(huì)通過(guò)進(jìn)氣蝶閥、驅(qū)動(dòng)軸等結(jié)構(gòu)將負(fù)壓產(chǎn)生的力傳遞到進(jìn)氣液壓缸推桿,致使進(jìn)氣液壓缸推桿承受側(cè)向力,從而發(fā)生彎曲變形,導(dǎo)致第四臺(tái)增壓器無(wú)法進(jìn)行切入,進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、鑒于上述問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法及相關(guān)裝置,以實(shí)現(xiàn)避免進(jìn)氣液壓缸推桿發(fā)生彎曲變形、第四臺(tái)增壓器成功切入的目的。具體方案如下:

      2、本技術(shù)第一方面提供一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法,所述進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣液壓缸推桿和進(jìn)氣接管,所述進(jìn)氣液壓缸推桿的直徑根據(jù)所述進(jìn)氣接管的進(jìn)氣負(fù)壓限值進(jìn)行調(diào)整,以滿足所述進(jìn)氣液壓缸推桿的材料彎曲強(qiáng)度限值,所述進(jìn)氣接管內(nèi)布置有負(fù)壓傳感器;所述進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法包括:

      3、在確定發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器啟動(dòng)三切四的情況下,控制排氣液壓缸打開(kāi);

      4、獲取所述進(jìn)氣液壓缸晚于所述排氣液壓缸打開(kāi)的標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng),所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)是在所述進(jìn)氣液壓缸推桿的直徑調(diào)整前以所述進(jìn)氣負(fù)壓限值所標(biāo)定的;

      5、以所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)為最大值,通過(guò)所述負(fù)壓傳感器連續(xù)采集所述進(jìn)氣接管在不同間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值,并經(jīng)過(guò)與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值對(duì)比確定最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng),所述最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值小于所述進(jìn)氣負(fù)壓限值、且所述進(jìn)氣液壓缸在按照所述最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)打開(kāi)時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能最優(yōu)。

      6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述以所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)為最大值,通過(guò)所述負(fù)壓傳感器連續(xù)采集所述進(jìn)氣接管在不同間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值,并經(jīng)過(guò)與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值對(duì)比確定最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng),包括:

      7、獲取單位時(shí)間間隔;

      8、根據(jù)所述單位時(shí)間間隔確定本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng),本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng)小于所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng);

      9、當(dāng)?shù)竭_(dá)本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng)時(shí),通過(guò)所述負(fù)壓傳感器獲取本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值,對(duì)比本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值;

      10、如果本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值小于所述進(jìn)氣負(fù)壓限值,記錄當(dāng)前的油耗值,則返回執(zhí)行所述根據(jù)所述單位時(shí)間間隔確定本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng),這一步驟;

      11、如果本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值大于或等于所述進(jìn)氣負(fù)壓限值,結(jié)束采集,對(duì)已記錄的油耗值進(jìn)行對(duì)比,將最小的油耗值所對(duì)應(yīng)的間隔時(shí)長(zhǎng)作為所述最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)。

      12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述以所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)為最大值,通過(guò)所述負(fù)壓傳感器連續(xù)采集所述進(jìn)氣接管在不同間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值,并經(jīng)過(guò)與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值對(duì)比確定最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng),還包括:

      13、輸出第一報(bào)警信息,并控制所述進(jìn)氣液壓缸打開(kāi);

      14、在確定所述發(fā)動(dòng)機(jī)增加器完成三切四的情況下,執(zhí)行所述對(duì)已記錄的油耗值進(jìn)行對(duì)比,這一步驟。

      15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述以所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)為最大值,通過(guò)所述負(fù)壓傳感器連續(xù)采集所述進(jìn)氣接管在不同間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值,并經(jīng)過(guò)與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值對(duì)比確定最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng),還包括:

      16、在確定所述發(fā)動(dòng)機(jī)增加器未完成三切四的情況下,輸出第二報(bào)警信息,并執(zhí)行停車保護(hù)操作。

      17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述進(jìn)氣液壓缸推桿的直徑為16mm。

      18、本技術(shù)第二方面提供一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置,所述進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣液壓缸推桿和進(jìn)氣接管,所述進(jìn)氣液壓缸推桿的直徑根據(jù)所述進(jìn)氣接管的進(jìn)氣負(fù)壓限值進(jìn)行調(diào)整,以滿足所述進(jìn)氣液壓缸推桿的材料彎曲強(qiáng)度限值,所述進(jìn)氣接管內(nèi)布置有負(fù)壓傳感器;所述進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置包括:

      19、排氣液壓缸打開(kāi)模塊,用于在確定發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器啟動(dòng)三切四的情況下,控制排氣液壓缸打開(kāi);

      20、標(biāo)定間隔獲取模塊,用于獲取所述進(jìn)氣液壓缸晚于所述排氣液壓缸打開(kāi)的標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng),所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)是在所述進(jìn)氣液壓缸推桿的直徑調(diào)整前以所述進(jìn)氣負(fù)壓限值所標(biāo)定的;

      21、最優(yōu)間隔確定模塊,用于以所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)為最大值,通過(guò)所述負(fù)壓傳感器連續(xù)采集所述進(jìn)氣接管在不同間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值,并經(jīng)過(guò)與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值對(duì)比確定最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng),所述最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值小于所述進(jìn)氣負(fù)壓限值、且所述進(jìn)氣液壓缸在按照所述最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)打開(kāi)時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能最優(yōu)。

      22、在一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述最優(yōu)間隔確定模塊,具體用于:

      23、獲取單位時(shí)間間隔;根據(jù)所述單位時(shí)間間隔確定本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng),本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng)小于所述標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng);當(dāng)?shù)竭_(dá)本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng)時(shí),通過(guò)所述負(fù)壓傳感器獲取本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值,對(duì)比本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值與所述進(jìn)氣負(fù)壓限值;如果本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值小于所述進(jìn)氣負(fù)壓限值,記錄當(dāng)前的油耗值,則返回執(zhí)行所述根據(jù)所述單位時(shí)間間隔確定本次采集的間隔時(shí)長(zhǎng),這一步驟;如果本次采集的進(jìn)氣負(fù)壓值大于或等于所述進(jìn)氣負(fù)壓限值,結(jié)束采集,對(duì)已記錄的油耗值進(jìn)行對(duì)比,將最小的油耗值所對(duì)應(yīng)的間隔時(shí)長(zhǎng)作為所述最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)。

      24、本技術(shù)第三方面提供一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)可讀指令,當(dāng)所述計(jì)算機(jī)可讀指令在電子設(shè)備上運(yùn)行時(shí),使得所述電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)上述第一方面或第一方面任一實(shí)現(xiàn)方式的進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法。

      25、本技術(shù)第四方面提供一種電子設(shè)備,包括至少一個(gè)處理器和與所述處理器連接的存儲(chǔ)器,其中:

      26、所述存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序;

      27、所述處理器用于執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序,以使所述電子設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)上述第一方面或第一方面任一實(shí)現(xiàn)方式的進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法。

      28、本技術(shù)第五方面提供一種計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì),所述存儲(chǔ)介質(zhì)承載有一個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)程序,當(dāng)所述一個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)程序被電子設(shè)備執(zhí)行時(shí),能夠使所述電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)上述第一方面或第一方面任一實(shí)現(xiàn)方式的進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法。

      29、借由上述技術(shù)方案,本技術(shù)提供的一種進(jìn)氣液壓缸的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方法及相關(guān)裝置,對(duì)于進(jìn)氣液壓缸推桿,根據(jù)進(jìn)氣接管的進(jìn)氣負(fù)壓限值調(diào)整其直徑,以滿足其材料彎曲強(qiáng)度限值,并在進(jìn)氣接管內(nèi)布置負(fù)壓傳感器。在確定發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器啟動(dòng)三切四的情況下,控制排氣液壓缸打開(kāi);獲取進(jìn)氣液壓缸晚于排氣液壓缸打開(kāi)的標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng),標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)是在進(jìn)氣液壓缸推桿的直徑調(diào)整前以進(jìn)氣負(fù)壓限值所標(biāo)定的;以標(biāo)定間隔時(shí)長(zhǎng)為最大值,通過(guò)負(fù)壓傳感器連續(xù)采集進(jìn)氣接管在不同間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值,并經(jīng)過(guò)與進(jìn)氣負(fù)壓限值對(duì)比確定最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng),最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)下的進(jìn)氣負(fù)壓值小于進(jìn)氣負(fù)壓限值、且進(jìn)氣液壓缸在按照最優(yōu)間隔時(shí)長(zhǎng)打開(kāi)時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能最優(yōu)。本技術(shù)一方面調(diào)整進(jìn)氣液壓桿缸推桿的直徑保證其符合材料彎曲強(qiáng)度,另一方面優(yōu)化進(jìn)氣液壓缸打開(kāi)的間隔時(shí)長(zhǎng)以使進(jìn)氣負(fù)壓不超限、且發(fā)動(dòng)機(jī)性能最優(yōu),這就避免液壓缸推桿發(fā)生彎曲變形的可能。本技術(shù)能夠有效解決進(jìn)氣液壓缸推桿發(fā)生彎曲變形的問(wèn)題,保證第四臺(tái)增壓器成功切入,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性,保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常穩(wěn)定的運(yùn)行。

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