個所述隔離體、至少設(shè)置一個所述流體工質(zhì)出口和至少設(shè)置一個所述流體工質(zhì)入口。
[0106]本發(fā)明中，可選擇性地對應(yīng)一個所述環(huán)形工作區(qū)設(shè)置兩個以上所述凸起結(jié)構(gòu)(或兩個以上所述凹陷結(jié)構(gòu))以及一個所述隔離體、一個所述流體工質(zhì)入口和一個所述流體工質(zhì)出口。
[0107]本發(fā)明中，可選擇性地對應(yīng)一個所述環(huán)形工作區(qū)設(shè)置兩個以上所述凸起結(jié)構(gòu)或兩個以上所述凹陷結(jié)構(gòu)，同時對應(yīng)該一個所述環(huán)形工作區(qū)設(shè)置一個所述流體工質(zhì)入口、一個所述流體工質(zhì)出口以及一個所述隔離體，從而使得與該一個所述環(huán)形工作區(qū)對應(yīng)的兩個以上所述凸起結(jié)構(gòu)或兩個以上所述凹陷結(jié)構(gòu)共用同一個所述隔離體、同一個所述流體工質(zhì)入口和同一個所述流體工質(zhì)出口。
[0108]本發(fā)明中，所謂的“A與B聯(lián)動設(shè)置”是指A與B相互有驅(qū)動作用的設(shè)置方式，包括共軸設(shè)置方式。
[0109]本發(fā)明中，所述速度型壓氣機包括葉輪式壓氣機。
[0110]本發(fā)明中，所述速度型做功機構(gòu)包括葉輪式做功機構(gòu)。
[0111]本發(fā)明中，某個數(shù)值A(chǔ)以上和某個數(shù)值A(chǔ)以下均包括本數(shù)A。
[0112]本發(fā)明人根據(jù)熱力學(xué)的基本原理以及對宇宙現(xiàn)象的觀察認為:在沒有外部因素影響的前提下，熱不可能百分之百的轉(zhuǎn)換成其它任何形式的能量或物質(zhì)。傳統(tǒng)熱力學(xué)第二定律中只闡述了在沒有外部因素影響的前提下，熱不能百分之百的轉(zhuǎn)換成功，這一定律是正確的，但是是片面的。可以用通俗的語言將熱定義為能量的最低形式，或者簡稱為這是宇宙的垃圾。經(jīng)分析，本發(fā)明人還認為:任何生物(動物、植物、微生物、病毒和細菌)的生長過程都是放熱的。經(jīng)分析，本發(fā)明人還認為:任何一個過程或任何一個循環(huán)(不局限于熱力學(xué)過程，例如化學(xué)反應(yīng)過程、生物化學(xué)反應(yīng)過程、光化學(xué)反應(yīng)過程、生物生長過程、植物生長過程都包括在內(nèi))其最大做功能力守恒，本發(fā)明人認為沒有光合作用的植物生長過程是不能提高其做功能力的，也就是說，豆芽的做功能力是不可能高于豆子的做功能力加上其吸收的養(yǎng)分的做功能力之和；之所以一棵樹木的做功能力要大于樹苗的做功能力，是因為陽光以光合作用的形式參與了由樹苗到樹木的生長過程。
[0113]本發(fā)明人認為:熱機工作的基本邏輯是收斂一受熱一發(fā)散。所謂收斂是工質(zhì)的密度的增加過程，例如冷凝、壓縮均屬收斂過程，在同樣的壓力下，溫度低的工質(zhì)收斂程度大；所謂受熱就是工質(zhì)的吸熱過程；所謂發(fā)散是指工質(zhì)的密度降低的過程，例如膨脹或噴射。任何一個發(fā)散過程都會形成做功能力的降低，例如，氣態(tài)的空氣的做功能力要遠遠低于液態(tài)空氣的做功能力；甲醇加水加中等溫度的熱生成一氧化碳和氫氣，雖然所生成的一氧化碳和氫氣的燃燒熱大于甲醇的燃燒熱20%左右，但其做功能力大于甲醇的做功能力的比例則微乎其微，其原因在于這一過程雖然吸了 20%左右的熱，但是生成物一氧化碳和氫氣的發(fā)散程度遠遠大于甲醇。因此，利用溫度不高的熱參加化學(xué)反應(yīng)是沒有辦法有效提高生成物的做功能力的。
[0114]本發(fā)明人認為:距離增加是熵增加的過程，冷熱源之間的距離也影響效率，距離小效率高，距離大效率低。
[0115]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能與動力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
[0116]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明所述徑向多級流體機構(gòu)的結(jié)構(gòu)體積小，承壓能力強。
【附圖說明】
[0117]圖1:環(huán)形工作區(qū)的剖視圖；
[0118]圖2:圖1的A-A剖視圖；
[0119]圖3:多級流體機構(gòu)的各環(huán)形工作區(qū)串聯(lián)連接示意圖；
[0120]圖4:多級流體機構(gòu)的各環(huán)形工作區(qū)并聯(lián)連接示意圖；
[0121]圖5:環(huán)形工作區(qū)半徑不同的多級流體機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0122]圖6:旋轉(zhuǎn)體為凸起結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0123]圖7:旋轉(zhuǎn)體上既無凸起又無凹陷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0124]圖8:隔離體控制機構(gòu)為具有與旋轉(zhuǎn)體相同輪廓的缸外旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0125]圖9:隔離體控制機構(gòu)為凸輪控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0126]圖10:隔離體控制機構(gòu)為偏心旋轉(zhuǎn)行星控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0127]圖11:隔離體控制機構(gòu)為盤形凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0128]圖12:隔離體控制機構(gòu)為斜盤控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0129]圖13:隔離體控制機構(gòu)為曲柄連桿擺桿擺動件機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0130]圖14:隔離體控制機構(gòu)為曲柄連桿往復(fù)件機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0131]圖15:隔離體控制機構(gòu)為曲柄連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0132]圖16:隔尚體控制機構(gòu)為曲柄連桿齒輪齒條擺動件機構(gòu)；
[0133]圖17:具有排熱器且環(huán)形工作區(qū)串聯(lián)連接的多級流體機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0134]圖18:具有壓縮工作區(qū)和膨脹工作區(qū)的一種多級流體機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0135]圖19:壓縮工作區(qū)、膨脹工作區(qū)和做功機構(gòu)聯(lián)動的多級流體機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0136]圖20:實施例6的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0137]圖21:實施例6的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0138]圖22:實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0139]圖23:實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0140]圖24:實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0141]圖25:實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0142]圖26:實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0143]圖27:實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0144]圖28:實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0145]圖29:實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0146]圖中:1、腔體，2、旋轉(zhuǎn)體，201、缸外旋轉(zhuǎn)體，3、環(huán)形徑向隔離區(qū)，4、隔離體座口，5、隔離體，6、流體工質(zhì)入口，61、總流體工質(zhì)入口，7、流體工質(zhì)出口，71、總流體工質(zhì)出口，8、環(huán)形工作區(qū)，801、壓縮工作區(qū)，802、膨脹工作區(qū)，9、隔離體控制機構(gòu)，901、曲柄連桿往復(fù)件機構(gòu)，902、曲柄連桿機構(gòu)，903、曲柄連桿齒輪齒條擺動件機構(gòu)，904、曲柄連桿擺桿擺動件機構(gòu)，905、盤形凸輪，906、凸輪控制機構(gòu)，907、偏心旋轉(zhuǎn)行星控制機構(gòu)，10、排熱器，11、進氣閥，12、排氣閥，13、速度型做功機構(gòu)，14、燃燒室，15、速度型壓氣機，16、高壓工質(zhì)源，17、工質(zhì)控制閥，18、排氣控制閥。
【具體實施方式】
[0147]實施例1
[0148]一種徑向多級流體機構(gòu)，包括腔體I和旋轉(zhuǎn)體2，所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)置在所述腔體I內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體2的半徑方向上設(shè)置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)3，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)3的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)8，如圖6、圖8和圖9所示，在所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體2上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8在所述腔體I的壁上設(shè)置隔離體座口 4，在所述隔咼體座口 4處設(shè)置隔尚體5，所述隔尚體5與所述隔尚體座口 4配合，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)入口 6，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)出口 7，在所有所述環(huán)形工作區(qū)8中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)8串聯(lián)連通。
[0149]實施例2
[0150]一種徑向多級流體機構(gòu)，包括腔體I和旋轉(zhuǎn)體2，所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)置在所述腔體I內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體2的半徑方向上設(shè)置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)3，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)3的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)8，如圖1、圖10-16所示，在所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體2上設(shè)置凹陷結(jié)構(gòu)，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8在所述腔體I的壁上設(shè)置隔離體座口 4，在所述隔離體座口 4處設(shè)置隔離體5，所述隔離體5與所述隔離體座口 4配合，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)入口 6，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)出口 7，在所有所述環(huán)形工作區(qū)8中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)8串聯(lián)連通。
[0151]實施例3
[0152]—種徑向多級流體機構(gòu)，包括腔體I和旋轉(zhuǎn)體2，所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)置在所述腔體I內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體2的半徑方向上設(shè)置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)3，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)3的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)8，在一部分所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體2上設(shè)置如圖6、圖8和圖9所示的凸起結(jié)構(gòu)，在剩余的所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體2上設(shè)置如圖1、圖10-16所示凹陷結(jié)構(gòu)，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8在所述腔體I的壁上設(shè)置隔離體座口 4，在所述隔咼體座口 4處設(shè)置隔尚體5，所述隔尚體5與所述隔尚體座口 4配合，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)入口 6，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)出口 7，在所有所述環(huán)形工作區(qū)8中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)8串聯(lián)連通。
[0153]實施例4
[0154]一種徑向多級流體機構(gòu)，包括腔體I和旋轉(zhuǎn)體2，所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)置在所述腔體I內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體2的半徑方向上設(shè)置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)3，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)3的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)8，在部分所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體2上設(shè)置如圖6、圖8和圖9所示的凸起結(jié)構(gòu)，在部分所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體2上設(shè)置如圖1、圖10-16所示凹陷結(jié)構(gòu)，其余的所述環(huán)形工作區(qū)8內(nèi)設(shè)如圖11所述的旋轉(zhuǎn)體2，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8在所述腔體I的壁上設(shè)置隔離體座口 4，在所述隔離體座口 4處設(shè)置隔離體5，所述隔離體5與所述隔離體座口 4配合，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)入口 6，對應(yīng)每個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置流體工質(zhì)出口 7，在所有所述環(huán)形工作區(qū)8中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)8串聯(lián)連通。
[0155]作為可以變換的實施方式，實施例1、實施例3和實施例4均可選擇性地對應(yīng)一個所述環(huán)形工作區(qū)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置兩個以上所述凸起結(jié)構(gòu)；進一步地選擇性地將所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)為旋轉(zhuǎn)盤，所述凸起結(jié)構(gòu)的高度不同。
[0156]作為可以變換的實施方式，實施例2、實施例3和實施例4均可選擇性地對應(yīng)一個所述環(huán)形工作區(qū)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置兩個以上所述凹陷結(jié)構(gòu)。
[0157]上述所有的實施方式，均可選擇性地將所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)為旋轉(zhuǎn)盤。
[0158]上述所有的實施方式，均可選擇性地將所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)為旋轉(zhuǎn)盤，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的至少一個端面上。
[0159]上述所有的實施方式，均可選擇性地將所述旋轉(zhuǎn)體2設(shè)為旋轉(zhuǎn)盤，如圖3所示，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤不同端面的所述環(huán)形工作區(qū)8并聯(lián)連通；或如圖4所示，將所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)為旋轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤不同側(cè)面的所述環(huán)形工作區(qū)8串聯(lián)連通。
[0160]上述所有的實施方式，如圖5所示，均可選擇性地將所述環(huán)形徑向隔離區(qū)3之間在半徑方向上的尺寸不同。
[0161]上述所有的實施方式，如圖5所示，均可選擇性地將所述環(huán)形工作區(qū)8之間在半徑方向上的尺寸不同。
[0162]上述所有的實施方式，均可選擇性地將對應(yīng)一個所述環(huán)形工作區(qū)8設(shè)置兩個以上所述隔咼體座口 4